CN215441416U - 一种钢结构支撑梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢结构支撑梁，包括撑梁主体，所述撑梁主体顶部设有弹簧板，所述弹簧板一端设有使用其通过螺栓固定于所述撑梁主体顶面上的压部，所述弹簧板的另一端设有沿所述撑梁主体长度方向沿伸的翘部，所述翘部位于所述撑梁主体上方，且所述翘部的底面与所述撑梁主体的顶面之间留有间隙，所述撑梁主体的顶面沿其长度方向设有若干弹簧，螺栓把撑管安装在撑梁主体上后，撑管就会与撑梁主体上表面的连接部形成缓压结构，使得撑梁主体带着撑管安装在钢结构顶部使用时，即使因自然原因，例如地震来临时产生的振动，就会被缓冲结构缓冲，可防止撑管载物时产生的晃动而导致撑管或撑梁主体变形，最大限度保证钢结构设计的合理性。

Description

一种钢结构支撑梁

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，特别涉及一种钢结构支撑梁。

背景技术

支撑梁一般用在基础的上方，放在两桥台(墩)之间的梁，一般是纵向的，防止因填土的推力造成桥台的向内位移，在钢结构应用场合中，钢结构还应用于高架式的建筑行业中，高架式支撑梁承载着多根支撑管，因此支撑梁为载重部件，对所承载的支撑管起到了底部支撑的作用。

由于支撑管采用焊接的方式固定于支撑梁上，而由于自然条件的影响，也会导致撑撑梁承力变形，支撑梁承力变形时也会导致支撑管产生弯曲变形，由此会导致被支撑于支撑管顶部的钢架结构产生松动或变形。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种钢结构支撑梁，在支撑梁顶部设置了缓冲性的结构，可使支撑梁受自然原因不易变形，可防止安装于支撑梁上的支撑管变形。

本实用新型的技术方案是，一种钢结构支撑梁，包括撑梁主体，所述撑梁主体顶部设有弹簧板，所述弹簧板一端设有使用其通过螺栓固定于所述撑梁主体顶面上的压部，所述弹簧板的另一端设有沿所述撑梁主体长度方向沿伸的翘部，所述翘部位于所述撑梁主体上方，且所述翘部的底面与所述撑梁主体的顶面之间留有间隙，所述撑梁主体的顶面沿其长度方向设有若干弹簧，所述弹簧顶端接触在所述翘部的底面上，所述撑梁主体的顶面胶合有位于所述翘部下方的第一胶皮板和第二胶皮板。

作为优选的，所述第一胶皮板位于所述弹簧前侧，所述第二胶皮板位于所述弹簧后侧。

作为优选的，所述撑梁主体的管腔内设有加强板，所述加强板包括底部焊在所述撑梁主体管腔底面中部的立板和顶部焊接在所述撑梁主体管腔顶壁两侧边棱的斜板。

作为优选的，所述弹簧板位于所述撑梁主体顶面中部，所述弹簧板的宽度尺寸小于所述撑梁主体顶面的宽度尺寸。

本实用新型相比于现有技术的有益效果是，在撑梁主体上方设置有一端向上翘起的弹簧板，在撑梁主体顶面设有一排顶端支撑在弹簧板底部的弹簧，由此使得撑梁主体顶部用于组装撑管的区域构成了集弹簧和弹簧板构成的安装机构，通过螺栓把撑管安装在撑梁主体上后，撑管就会与撑梁主体上表面的连接部形成缓压结构，使得撑梁主体带着撑管安装在钢结构顶部使用时，即使因自然原因，例如地震来临时产生的振动，就会被缓冲结构缓冲，由此可防止撑管载物时产生的晃动，导致撑管或撑梁主体变形，以最大限度的保证钢结构设计的合理性。

附图说明

图1为本实用新型实施方式提供的钢结构支撑梁的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的钢结构支撑梁的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的钢结构支撑梁的主视平面结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的钢结构支撑梁由图3引出的A部剖开后内部结构示意图；

图5为本实用新型的侧视平面结构示意图。

图中：1、撑梁主体；2、弹簧板；201、翘部；202、压部；3、弹簧；4、第一胶皮板；5、第二胶皮板；6、加强板；601、斜板；602、立板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型型中的具体含义。

如图1-5所示。

本实施方式提供的钢结构支撑梁，其包括撑梁主体1，撑梁主体1顶部设有弹簧板2，弹簧板2一端设有使用其通过螺栓固定于撑梁主体1顶面上的压部202，弹簧板2的另一端设有沿撑梁主体1长度方向沿伸的翘部201，在向撑梁主体1主体上方组装支撑管时，把支撑管的底端先割出切口，然后将切口压在翘部201上，然后再将支撑管用力向下施压，令其底端连接部接触在的撑梁主体1主体的上表面上，此时再通过螺栓把支撑管下端固定在撑梁主体1的上表面，由于撑梁主体1翘部201位于撑梁主体1上方，且翘部201的底面与撑梁主体1的顶面之间留有间隙，因此通过此种方式安装在撑梁主体1上表面上的支撑管底端具有受翘部201缓冲作用的缓冲性，又由于还在撑梁主体1的顶面沿其长度方向设有若干弹簧3，弹簧3顶端接触在翘部201的底面上，因此被安装的支撑管底部的缓冲效果，不仅来自于翘部201，而且还有一部分来自于弹簧3，使得撑梁主体1带着撑管在钢结构组装时，需要安装在钢结构顶部使用时，即使因不可抗力原因，例如地震来临时产生的振动，就会被弹簧3和翘部201构成的缓冲性结构缓冲，利用此缓冲功能，可防止安装在支撑管顶部的物体产生的晃动时，导致支撑管或撑梁主体1变形，以最大限度的保证钢结构设计的合理性。

如图1、图2以及图4所示，撑梁主体1的顶面胶合有位于翘部201下方的第一胶皮板4和第二胶皮板5，且第一胶皮板4位于弹簧3前侧，第二胶皮板5位于弹簧3后侧，第一胶皮板4和第二胶皮板5的设置，使得安装在撑梁主体1顶面上的支撑管在通过螺栓组装时，螺栓经第一胶皮板4和第二胶皮板5向下打入撑梁主体1的管腔中，第一胶皮板4和第二胶皮板5利用其本身具有的缩紧性，可对打入撑梁主体1内的螺栓起到了防松动作用。

为提高撑梁主体1的强度性结构，令其内部实现强化支撑，因此如图2、图4以及图5所示，撑梁主体1的管腔内设有加强板6，加强板6包括底部焊在撑梁主体1管腔底面中部的立板602和顶部焊接在撑梁主体1管腔顶壁两侧边棱的斜板601，斜板601和立板602构成了Y形支撑结构，提高了撑梁主体1的内部强度，承重效果更好。又由于弹簧板2位于撑梁主体1顶面中部，弹簧板2的宽度尺寸小于撑梁主体1顶面的宽度尺寸，即从结构上来看，对撑梁主体1上安装的支撑管在地震来临时起缓冲性作用的弹簧板2的安装位置实质上是位于两斜板601之间，因此弹簧板2缓冲动作时产生的下压力，正好可由对称于其两侧的斜板601承载，最终目的在于撑梁主体1上表面所承载的缓冲力结构更加合理。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的实用新型目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钢结构支撑梁，其特征在于，包括撑梁主体(1)，所述撑梁主体(1)顶部设有弹簧板(2)，所述弹簧板(2)一端设有使用其通过螺栓固定于所述撑梁主体(1)顶面上的压部(202)，所述弹簧板(2)的另一端设有沿所述撑梁主体(1)长度方向沿伸的翘部(201)，所述翘部(201)位于所述撑梁主体(1)上方，且所述翘部(201)的底面与所述撑梁主体(1)的顶面之间留有间隙，所述撑梁主体(1)的顶面沿其长度方向设有若干弹簧(3)，所述弹簧(3)顶端接触在所述翘部(201)的底面上，所述撑梁主体(1)的顶面胶合有位于所述翘部(201)下方的第一胶皮板(4)和第二胶皮板(5)。

2.根据权利要求1所述的钢结构支撑梁，其特征在于，所述第一胶皮板(4)位于所述弹簧(3)前侧，所述第二胶皮板(5)位于所述弹簧(3)后侧。

3.根据权利要求2所述的钢结构支撑梁，其特征在于，所述撑梁主体(1)的管腔内设有加强板(6)，所述加强板(6)包括底部焊在所述撑梁主体(1)管腔底面中部的立板(602)和顶部焊接在所述撑梁主体(1)管腔顶壁两侧边棱的斜板(601)。

4.根据权利要求3所述的钢结构支撑梁，其特征在于，所述弹簧板(2)位于所述撑梁主体(1)顶面中部，所述弹簧板(2)的宽度尺寸小于所述撑梁主体(1)顶面的宽度尺寸。

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