CN215440904U - 一种绗缝机的辅助上料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绗缝机的辅助上料结构，特别是涉及绗缝机技术领域，包括铺板；铺板顶部前后两侧均开设有滑槽，且滑槽上方设置有右压架，右压架底部前后两侧均固定连接有滑块，右压架左端前后侧分别开设有横槽和插槽，且横槽内设置有丝杆，丝杆外部左侧螺纹连接有螺母，右压架左侧设置有左压架，本实用新型的有益效果在于：通过短套抵住转轴，而短套又通过L杆被限位，所以转轴将一并被限位且难以转动，右压架便可稳定的停留在移动点，左压架和右压架将一并下移后即可压住纺织物，方便使用者根据多种尺寸的纺织物对该种辅助上料结构进行调节，适用性较好，以解决现有的绗缝机的辅助上料结构，适用性不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及绗缝机技术领域，特别是涉及一种绗缝机的辅助上料结构。
背景技术
绗缝机是一种用于床垫、床罩、棉被等表面缝制线形图案的纺织机械。用于被子缝制成型的绗缝机按照针数和缝制图形的多好可分为直绗机和电脑绗缝机两类。直绗机通常是7针、9针、11针三种，这种缝被机只能缝制直线；电脑绗缝机为单针设计，采用电脑可视化界面控制机器移动实现花型的缝制。绗缝机使用时可通过辅助上料结构对纺织物进行辅助上料。
由于纺织物的尺寸大小不一，目前的辅助上料结构通常是根据需要绗缝的纺织物的尺寸大小进行定制的，在绗缝多种尺寸的纺织物时则需要更换多种尺寸的辅助上料结构，使用者难以根据多种尺寸的纺织物对辅助上料结构进行调节，适用性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绗缝机的辅助上料结构，以解决现有的绗缝机的辅助上料结构，适用性不足的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种绗缝机的辅助上料结构，包括铺板；
所述铺板顶部前后两侧均开设有滑槽，且所述滑槽上方设置有右压架，所述右压架底部前后两侧均固定连接有滑块，所述右压架左端前后侧分别开设有横槽和插槽，且所述横槽内设置有丝杆，所述丝杆外部左侧螺纹连接有螺母，所述右压架左侧设置有左压架，且所述左压架左侧开设有插孔，所述左压架右侧后端焊接有插杆，所述左压架左侧且位于插孔前方活动贯穿有转轴，所述转轴左端开设有弹簧口，且所述弹簧口内固定连接有弹簧，所述弹簧口左侧设置有套接在转轴外部的短套，且所述短套后方焊接有L杆。
进一步的，所述铺板左侧安装有电动推杆，且所述电动推杆顶部设置有与其动力端固定连接的L轴，所述L轴末端与左压架左侧固定。
进一步的，所述弹簧左端伸入至短套内且与短套内壁固定，所述L杆末端插入于插孔内。
进一步的，所述左压架和右压架内端对接，所述转轴右端与丝杆左端焊接。
进一步的，所述螺母外壁与横槽内壁固定。
进一步的，所述插杆插入于插槽内，两块所述滑块分别插入于两个所述滑槽内，所述右压架通过滑块与滑槽滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
通过短套抵住转轴，而短套又通过L杆被限位，所以转轴将一并被限位且难以转动，右压架便可稳定的停留在移动点，左压架和右压架将一并下移后即可压住纺织物，方便使用者根据多种尺寸的纺织物对该种辅助上料结构进行调节，适用性较好，以解决现有的绗缝机的辅助上料结构，适用性不足的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型左压架和右压架的局部示意图；
图3为本实用新型左压架和右压架的俯视剖面示意图；
图4为本实用新型图3的A局部放大示意图；
图5为本实用新型图3的B局部放大示意图。
图中：1-铺板、2-滑槽、3-左压架、4-转轴、5-弹簧口、6-弹簧、7-短套、 8-L杆、9-插孔、10-插杆、11-右压架、12-横槽、13-丝杆、14-螺母、15-滑块、 16-电动推杆、17-L轴、18-插槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种绗缝机的辅助上料结构，包括铺板1；
所述铺板1顶部前后两侧均开设有滑槽2，且所述滑槽2上方设置有右压架 11，所述右压架11底部前后两侧均固定连接有滑块15，所述右压架11左端前后侧分别开设有横槽12和插槽18，且所述横槽12内设置有丝杆13，所述丝杆 13外部左侧螺纹连接有螺母14，所述螺母14外壁与横槽12内壁固定，所述右压架11左侧设置有左压架3，且所述左压架3左侧开设有插孔9，所述左压架3 右侧后端焊接有插杆10，所述左压架3和右压架11内端对接，所述插杆10插入于插槽18内，两块所述滑块15分别插入于两个所述滑槽2内，所述右压架 11通过滑块15与滑槽2滑动连接，所述转轴4右端与丝杆13左端焊接，所述左压架3左侧且位于插孔9前方活动贯穿有转轴4，所述转轴4左端开设有弹簧口5，且所述弹簧口5内固定连接有弹簧6，所述弹簧口5左侧设置有套接在转轴4外部的短套7，且所述短套7后方焊接有L杆8，所述弹簧6左端伸入至短套7内且与短套7内壁固定，所述L杆8末端插入于插孔9内；
当需要进行上料工作时，可根据需要绗缝的纺织物的尺寸调节左压架3和右压架11之间的间距，调节时，先将短套7向左拉动，使得弹簧6受力后拉伸开，同时L杆8末端将从插孔9内抽出，接着握住转轴4并顺时针转动，同时丝杆13将随着转轴4一并转动，而螺母14便可沿着丝杆13向右移动，螺母14 移动的同时将一并带动右压架11，右压架11即可通过滑块15沿着滑槽2向右移动，从而右压架11与左压架3之间的间距便可拉开来，调节完毕后，适当转动转轴4使得L杆8末端重新对准至插孔9的位置，再松开短套7，弹簧6即可回弹并带动短套7回至原位，同时L杆8末端将再次插入至插孔9内，通过短套7抵住转轴4，而短套7又通过L杆8被限位，所以转轴4将一并被限位且难以转动，右压架11便可稳定的停留在移动点，方便使用者根据多种尺寸的纺织物对该种辅助上料结构进行调节，适用性较好；
所述铺板1左侧安装有电动推杆16，且所述电动推杆16顶部设置有与其动力端固定连接的L轴17，所述L轴17末端与左压架3左侧固定；
先将电动推杆16外接至电源并启动，电动推杆16启动后将带动L轴17上抬，同时通过L轴17带动左压架3一并上抬，右压架11也可一并上抬，最后将需要需要绗缝的纺织物放置铺设在铺板1上，再次启动电动推杆16带动L轴 17下移，当左压架3和右压架11将一并下移并压住纺织物，便可进行绗缝工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种绗缝机的辅助上料结构，包括铺板(1)，其特征在于：
所述铺板(1)顶部前后两侧均开设有滑槽(2)，且所述滑槽(2)上方设置有右压架(11)，所述右压架(11)底部前后两侧均固定连接有滑块(15)，所述右压架(11)左端前后侧分别开设有横槽(12)和插槽(18)，且所述横槽(12)内设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)外部左侧螺纹连接有螺母(14)，所述右压架(11)左侧设置有左压架(3)，且所述左压架(3)左侧开设有插孔(9)，所述左压架(3)右侧后端焊接有插杆(10)，所述左压架(3)左侧且位于插孔(9)前方活动贯穿有转轴(4)，所述转轴(4)左端开设有弹簧口(5)，且所述弹簧口(5)内固定连接有弹簧(6)，所述弹簧口(5)左侧设置有套接在转轴(4)外部的短套(7)，且所述短套(7)后方焊接有L杆(8)。
2.如权利要求1所述的一种绗缝机的辅助上料结构，其特征在于：所述铺板(1)左侧安装有电动推杆(16)，且所述电动推杆(16)顶部设置有与其动力端固定连接的L轴(17)，所述L轴(17)末端与左压架(3)左侧固定。
3.如权利要求1所述的一种绗缝机的辅助上料结构，其特征在于：所述弹簧(6)左端伸入至短套(7)内且与短套(7)内壁固定，所述L杆(8)末端插入于插孔(9)内。
4.如权利要求1所述的一种绗缝机的辅助上料结构，其特征在于：所述左压架(3)和右压架(11)内端对接，所述转轴(4)右端与丝杆(13)左端焊接。
5.如权利要求1所述的一种绗缝机的辅助上料结构，其特征在于：所述螺母(14)外壁与横槽(12)内壁固定。
6.如权利要求1所述的一种绗缝机的辅助上料结构，其特征在于：所述插杆(10)插入于插槽(18)内，两块所述滑块(15)分别插入于两个所述滑槽(2)内，所述右压架(11)通过滑块(15)与滑槽(2)滑动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120157949.8U CN215440904U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种绗缝机的辅助上料结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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ID=79701104
Family Applications (1)
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| CN202120157949.8U Active CN215440904U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种绗缝机的辅助上料结构 |
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| CN (1) | CN215440904U (zh) |
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2021
- 2021-01-20 CN CN202120157949.8U patent/CN215440904U/zh active Active
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