CN215440558U - 一种防护效果好的数控机床用淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防护效果好的数控机床用淬火装置，包括机体和固定安装机体内底壁的淬火池，所述机体的内顶壁固定安装有前后移动装置，所述前后移动装置的正面固定安装有升降装置。该防护效果好的数控机床用淬火装置，通过液压缸收缩，传动齿条右移，传动齿轮啮合转动，带动活动杆转动，连接杆活动，拉动移动块和支撑柱移动，两个盖板对向移动对淬火飞溅的水滴进行遮挡防护，通过液压伸缩杆伸展，驱动杆和连接柱下移，在槽的拉动下，夹杆转动，将工件夹住，再经过前后移动装置和升降装置的前后移动和升降，对工件进行移动至淬火池中淬火，完毕后移出淬火池，不需要手动进行淬火，自动化程度高。

Description

一种防护效果好的数控机床用淬火装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种防护效果好的数控机床用淬火装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有的数控机床用淬火装置没有设置防护装置，而在淬火时，工件与冷水接触，会使得水滴四处乱溅，容易烫伤工作人员的皮肤，防护性差，还有的数控机床用淬火装置是用工具将工件夹住，再深入到淬火池中进行淬火，自动化程度低，劳动强度大，使用起来不方便，故而提出了一种防护效果好的数控机床用淬火装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防护效果好的数控机床用淬火装置，具备防护效果好、自动化程度高的优点，解决了防护效果差、自动化程度低的问题。

为实现上述防护效果好、自动化程度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护效果好的数控机床用淬火装置，包括机体和固定安装机体内底壁的淬火池，所述机体的内顶壁固定安装有前后移动装置，所述前后移动装置的正面固定安装有升降装置，所述淬火池的正面转动连接有用于防止淬火时水滴飞溅的防护机构，所述防护机构包括活动轴、传动齿轮、传动齿条、活动杆、移动块和连接杆，所述淬火池的正面转动连接有活动轴，所述活动轴的外表面固定安装有传动齿轮，所述淬火池的正面且位于传动齿轮的顶部滑动连接有传动齿条，所述活动轴的正面固定安装有活动杆，所述淬火池的正面左右两侧均滑动连接有移动块，所述移动块的正面转动连接有与活动杆铰接的连接杆。

进一步，所述机体的正面和背面均开设有出口，所述淬火池的左侧固定安装有排气管，所述排气管的外表面固定安装有单向排气阀，所述淬火池通过滑轨与传动齿条滑动连接。

进一步，所述机体的正面右侧固定安装有与传动齿条固定连接的液压缸，所述淬火池通过固定条与移动块滑动连接，所述淬火池的正面且位于连接杆和移动块的外侧固定安装有外壳。

进一步，所述外壳的顶壁开设有限位孔，所述限位孔的内壁左右两侧均固定安装有固定杆，所述移动块的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱通过固定孔与固定杆滑动连接。

进一步，所述支撑柱的顶部固定安装有盖板，所述移动块、连接杆、支撑柱和盖板的数量均为两个，两个所述盖板的对侧均开设有开槽。

进一步，所述盖板与淬火池相接触，所述升降装置的底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的外表面固定安装有安装座，所述液压伸缩杆的底部固定安装有驱动杆。

进一步，所述安装座的正面左右均转动连接有夹杆，所述夹杆的正面开设有滑槽，所述驱动杆通过连接柱与滑槽滑动连接，所述驱动杆的底部固定安装有接触块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防护效果好的数控机床用淬火装置，具备以下有益效果：

该防护效果好的数控机床用淬火装置，通过设置液压缸、活动轴、传动齿轮、传动齿条、活动杆、移动块、连接杆、支撑柱和盖板，液压缸收缩，传动齿条右移，传动齿轮啮合转动，带动活动杆转动，连接杆活动，拉动移动块和支撑柱移动，两个盖板对向移动对淬火飞溅的水滴进行遮挡防护，通过设置液压伸缩杆、夹杆、驱动杆、连接柱和滑槽，液压伸缩杆伸展，驱动杆和连接柱下移，在槽的拉动下，夹杆转动，将工件夹住，再经过前后移动装置和升降装置的前后移动和升降，对工件进行移动至淬火池中淬火，完毕后移出淬火池，不需要手动进行淬火，自动化程度高，解决了防护效果差、自动化程度低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图；

图2为本实用新型结构盖板的俯视图；

图3为本实用新型结构图1中A的放大图。

图中：1机体、2淬火池、3外壳、4活动轴、5传动齿轮、6传动齿条、7活动杆、8移动块、9连接杆、10支撑柱、11盖板、12开槽、13前后移动装置、14升降装置、15液压伸缩杆、16安装座、17夹杆、18驱动杆、19连接柱、20滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种防护效果好的数控机床用淬火装置，包括机体1和固定安装机体1内底壁的淬火池2，机体1的内顶壁固定安装有前后移动装置13，前后移动装置13的正面固定安装有升降装置14，与前后移动装置13配合，实现前后和上下移动，便于将工件移动至淬火池2中进行金属材料的热处理，淬火池2的正面转动连接有用于防止淬火时水滴飞溅的防护机构；

防护机构包括活动轴4、传动齿轮5、传动齿条6、活动杆7、移动块8和连接杆9，传动齿条6的移动，带动传动齿轮5的啮合转动，使得活动轴4和活动杆7转动，在连接杆9的拉动下，让移动块8能够对向移动或者背向移动，对向移动能进行防护，将飞溅的水滴进行阻挡，背向移动能够让淬火后的工件取出，淬火池2的正面转动连接有活动轴4，活动轴4的外表面固定安装有传动齿轮5，淬火池2的正面且位于传动齿轮5的顶部滑动连接有传动齿条6，传动齿轮5和传动齿条6相啮合，活动轴4的正面固定安装有活动杆7，淬火池2的正面左右两侧均滑动连接有移动块8，移动块8的正面转动连接有与活动杆7铰接的连接杆9。

本实施例中，机体1的正面和背面均开设有出口，淬火池2的左侧固定安装有排气管，使得淬火后工件产生的水汽能够从排气管中排出，排气管的外表面固定安装有单向排气阀，淬火池2通过滑轨与传动齿条6滑动连接。

本实施例中，机体1的正面右侧固定安装有与传动齿条6固定连接的液压缸，液压缸伸缩后，带动传动齿条6左右移动，让盖板11打开或者关闭，淬火池2通过固定条与移动块8滑动连接，淬火池2的正面且位于连接杆9和移动块8的外侧固定安装有外壳3。

本实施例中，外壳3的顶壁开设有限位孔，限位孔的内壁左右两侧均固定安装有固定杆，对支撑柱10进行限位，使其不会发生左右偏移，移动块8的顶部固定安装有支撑柱10，支撑柱10通过固定孔与固定杆滑动连接。

本实施例中，支撑柱10的顶部固定安装有盖板11，移动块8、连接杆9、支撑柱10和盖板11的数量均为两个，两个盖板11的对向移动，能够将飞溅的水滴进行遮挡，有效进行防护，两个盖板11的对侧均开设有开槽12，与液压伸缩杆15接触，适配于液压伸缩杆15接触。

本实施例中，两个连接杆9相互平行且相等，盖板11与淬火池2相接触，升降装置14的底部固定安装有液压伸缩杆15，液压伸缩杆15的外表面固定安装有安装座16，液压伸缩杆15的底部固定安装有驱动杆18。

本实施例中，安装座16的正面左右均转动连接有夹杆17，夹杆17的形状为L形，夹杆17的正面开设有滑槽20，驱动杆18通过连接柱与滑槽20滑动连接，驱动杆18的底部固定安装有接触块。

本实施例在使用时，前后移动装置13和升降装置14共同作用将夹杆17移动至工件处，调节液压伸缩杆15的伸展，驱动杆18和连接柱19下移，在槽20的拉动下，夹杆17转动，将工件夹住，前后移动装置13和升降装置14共同作用将工件放入到淬火池2中，液压缸收缩，传动齿条6右移，传动齿轮5啮合转动，带动活动杆7转动，连接杆9活动，拉动移动块8和支撑柱10移动，两个盖板11对向移动将淬火池2盖住，淬火完毕后，液压缸伸展，两个被盖板11，前后移动装置13和升降装置14配合，将工件移出淬火池2。

上述实施例的有益效果为：该防护效果好的数控机床用淬火装置，通过设置液压缸、活动轴4、传动齿轮5、传动齿条6、活动杆7、移动块8、连接杆9、支撑柱10和盖板11，液压缸收缩，传动齿条6右移，传动齿轮5啮合转动，带动活动杆7转动，连接杆9活动，拉动移动块8和支撑柱10移动，两个盖板11对向移动对淬火飞溅的水滴进行遮挡防护，通过设置液压伸缩杆15、夹杆17、驱动杆18、连接柱19和滑槽20，液压伸缩杆15伸展，驱动杆18和连接柱19下移，在槽20的拉动下，夹杆17转动，将工件夹住，再经过前后移动装置13和升降装置14的前后移动和升降，对工件进行移动至淬火池2中淬火，完毕后移出淬火池2，不需要手动进行淬火，自动化程度高，解决了防护效果差、自动化程度低的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防护效果好的数控机床用淬火装置，包括机体(1)和固定安装机体(1)内底壁的淬火池(2)，其特征在于：所述机体(1)的内顶壁固定安装有前后移动装置(13)，所述前后移动装置(13)的正面固定安装有升降装置(14)，所述淬火池(2)的正面转动连接有用于防止淬火时水滴飞溅的防护机构；

所述防护机构包括活动轴(4)、传动齿轮(5)、传动齿条(6)、活动杆(7)、移动块(8)和连接杆(9)，所述淬火池(2)的正面转动连接有活动轴(4)，所述活动轴(4)的外表面固定安装有传动齿轮(5)，所述淬火池(2)的正面且位于传动齿轮(5)的顶部滑动连接有传动齿条(6)，所述活动轴(4)的正面固定安装有活动杆(7)，所述淬火池(2)的正面左右两侧均滑动连接有移动块(8)，所述移动块(8)的正面转动连接有与活动杆(7)铰接的连接杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防护效果好的数控机床用淬火装置，其特征在于：所述机体(1)的正面和背面均开设有出口，所述淬火池(2)的左侧固定安装有排气管，所述排气管的外表面固定安装有单向排气阀，所述淬火池(2)通过滑轨与传动齿条(6)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防护效果好的数控机床用淬火装置，其特征在于：所述机体(1)的正面右侧固定安装有与传动齿条(6)固定连接的液压缸，所述淬火池(2)通过固定条与移动块(8)滑动连接，所述淬火池(2)的正面且位于连接杆(9)和移动块(8)的外侧固定安装有外壳(3)。

4.根据权利要求3所述的一种防护效果好的数控机床用淬火装置，其特征在于：所述外壳(3)的顶壁开设有限位孔，所述限位孔的内壁左右两侧均固定安装有固定杆，所述移动块(8)的顶部固定安装有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)通过固定孔与固定杆滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防护效果好的数控机床用淬火装置，其特征在于：所述支撑柱(10)的顶部固定安装有盖板(11)，所述移动块(8)、连接杆(9)、支撑柱(10)和盖板(11)的数量均为两个，两个所述盖板(11)的对侧均开设有开槽(12)。

6.根据权利要求5所述的一种防护效果好的数控机床用淬火装置，其特征在于：所述盖板(11)与淬火池(2)相接触，所述升降装置(14)的底部固定安装有液压伸缩杆(15)，所述液压伸缩杆(15)的外表面固定安装有安装座(16)，所述液压伸缩杆(15)的底部固定安装有驱动杆(18)。

7.根据权利要求6所述的一种防护效果好的数控机床用淬火装置，其特征在于：所述安装座(16)的正面左右均转动连接有夹杆(17)，所述夹杆(17)的正面开设有滑槽(20)，所述驱动杆(18)通过连接柱(19)与滑槽(20)滑动连接，所述驱动杆(18)的底部固定安装有接触块。

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