CN215440520U - 一种一体化高炉煤气的喷雾降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化高炉煤气的喷雾降温装置，包括煤气管道，所煤气管道的外壁上一体成型设置有支撑板，且支撑板位于煤气管道的中间位置，所述支撑板的上端固定安装有水箱，所述第一水泵的出水端连通有第一喷水管，所述第二水泵的出水管连通有第二喷水，雾化喷头的喷水端位于煤气管道的内部，煤气管道一端的外壁上设置有PLC控制器。本实用新型在使用时，通过利用雾化喷头向煤气管道的内部喷入雾化水，代替了传统的喷淋塔，避免了喷淋塔体积较大，使用不便的情况，也节约了水资源，并且将水箱设置在煤气管道的中间位置，利用两组水泵可以将水向煤气管道的两端喷入雾化水，避免了水压不足的情况，使用起来十分便利。

Description

一种一体化高炉煤气的喷雾降温装置

技术领域

本实用新型涉及高炉煤气降温设备技术领域，具体为一种一体化高炉煤气的喷雾降温装置。

背景技术

高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体，它的大致成分为二氧化碳、一氧化碳、氢气、氮气、烃类及少量的二氧化硫，它的含尘浓度10-50克/立方米(标况)，粉尘粒径在500μm以下，主要是铁、氧化亚铁、氧化铝、氧化硅、氧化镁和焦炭粉末。

为了保证煤气用户的安全性，由于高炉煤气在净化后的温度依然很高，所以需要对高炉煤气进行降温，现有的高炉煤气降温大多数采用喷淋塔对煤气进行降温，由于喷淋塔的体积较大，耗水量也较高，不仅使用不方便，还对水资源造成了浪费。

现有技术公开了一种高炉煤气降温装置，其通过在管道内设置雾化喷头，并将雾化喷头与外部水箱连接，通过喷雾对煤气管道进行降温，但是该装置水箱设置在煤气管道的一端，由于煤气管道通常较长，对于较远端设置的雾化喷头，可能会出现水压不足造成无法喷淋的情况，使得降温效果较差，因此我们需要提出一种一体化高炉煤气的喷雾降温装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化高炉煤气的喷雾降温装置，通过利用雾化喷头向煤气管道的内部喷入雾化水，代替了传统的喷淋塔，避免了喷淋塔体积较大，使用不便的情况，也节约了水资源，并且将水箱设置在煤气管道的中间位置，利用两组水泵可以将水向煤气管道的两端喷入雾化水，避免了水压不足的情况，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种一体化高炉煤气的喷雾降温装置，包括煤气管道，所煤气管道的外壁上一体成型设置有支撑板，且支撑板位于煤气管道的中间位置，所述支撑板的上端固定安装有水箱，所述水箱的一侧连通有两组出水管，两组所述出水管的一端分别连通有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的出水端连通有第一喷水管，所述第二水泵的出水管连通有第二喷水管，所述第一喷水管和第二喷水管均贴敷于煤气管道外壁上。

优选的，所述第一喷水管的一端靠近煤气管道的一端，且第二喷水管的一端靠近煤气管道的另一端。

优选的，所述第一喷水管和第二喷水管的外壁上均设置有雾化喷头，所述雾化喷头的喷水端位于煤气管道的内部，且雾化喷头呈等距设置有多组。

优选的，所述水箱的一侧设置有制冷片，所述制冷片的制冷端贯穿水箱的一侧并延伸至水箱的内部。

优选的，所述水箱一侧的上端连通有进水管，所述第一喷水管、第二喷水管和进水管均设置为钢管。

优选的，所述煤气管道的外壁上设置有固定环，且固定环设置有四组，所述第一喷水管通过其中两组固定环固定安装，所述第二喷水管通过其中另外两组固定环固定安装。

优选的，所述煤气管道的外壁上开设有通孔，所述雾化喷头位于通孔的内部，所述雾化喷头与通孔之间设置有密封垫，且密封垫设置为耐高温的密封垫。

优选的，所述煤气管道一端的外壁上设置有PLC控制器。

优选的，所述煤气管道的一端设置有安装板，且安装板设置为隔热且耐高温的安装板，所述PLC控制器固定安装于安装板的一侧。

优选的，所述PLC控制器与第一水泵之间电性连接，所述PLC控制器与第二水泵之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过水箱、第一水泵、第二水泵和雾化喷头等结构的设计，其中雾化喷头的出水管设置与煤气管道的内部，利用第一水泵和第二水泵将水箱内的冷却水由雾化喷头喷入煤气管道的内部，用于对煤气管道内输送的煤气进行降温，代替了传统的喷淋塔对煤气进行降温，避免了喷淋塔体积较大，使用不便的情况，通过雾化喷头喷入雾化水相较于喷淋塔喷水也节约了水资源；

2、本实用新型通过将水箱、第一水泵和第二水泵均设置于煤气管道的中间位置，第一水泵的出水端连通有第一喷水管，第二水泵的出水管连通有第二喷水管，第一喷水管的一端靠近煤气管道的一端，且第二喷水管的一端靠近煤气管道的另一端，第一喷水管和第二喷水管的外壁上均设置有雾化喷头的设计，利用第一水泵和第二水泵分别将水箱内部的冷却水由第一喷水管和第二喷水管上设置的雾化喷头喷入煤气管道的内部，用于对煤气进行降温，避免了煤气管道因竖直设置或者煤气管道较长，对于较远端设置的雾化喷头，可能会出现水压不足造成无法喷淋的情况，使得冷却水可以在煤气管道的内部喷洒的更加均匀，使得降温效果好。

附图说明

图1为本实用新型的轴测结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、煤气管道；2、支撑板；3、水箱；4、制冷片；5、出水管；6、第一水泵；7、第二水泵；8、第一喷水管；9、第二喷水管；10、进水管；11、雾化喷头；12、固定环；13、通孔；14、密封垫；15、安装板；16、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的一体化高炉煤气的喷雾降温装置，包括煤气管道1，所煤气管道1的外壁上一体成型设置有支撑板2，且支撑板2位于煤气管道1的中间位置，支撑板2的上端固定安装有水箱3，水箱3的一侧设置有制冷片4，制冷片4的制冷端贯穿水箱3的一侧并延伸至水箱3的内部，利用制冷片4可以对水箱3中的冷却液进行降温，使得后续对煤气的降温效果好。

其中，水箱3的一侧连通有两组出水管5，两组出水管5的一端分别连通有第一水泵6和第二水泵7，第一水泵6的出水端连通有第一喷水管8，第二水泵7的出水管连通有第二喷水管9，第一喷水管8和第二喷水管9均贴敷于煤气管道1外壁上，第一喷水管8的一端靠近煤气管道1的一端，且第二喷水管9的一端靠近煤气管道1的另一端，第一喷水管8和第二喷水管9的外壁上均设置有雾化喷头11，雾化喷头11的喷水端位于煤气管道1的内部，且雾化喷头11呈等距设置有多组，煤气管道1的外壁上开设有通孔13，雾化喷头11位于通孔13的内部，雾化喷头11与通孔13之间设置有密封垫14，且密封垫14设置为耐高温的密封垫，利用第一水泵6和第二水泵7分别将水箱3内部的冷却水由第一喷水管8和第二喷水管9上设置的雾化喷头11喷入煤气管道1的内部，用于对煤气进行降温。

另外，本实用新型中的第一水泵6和第二水泵7均设置在支撑板2的上端，避免了煤气管道因竖直设置或者煤气管道较长，对于较远端设置的雾化喷头11，可能会出现水压不足造成无法喷淋的情况，使得冷却水可以在煤气管道1的内部喷洒的更加均匀，使得降温效果好。

水箱3一侧的上端连通有进水管10，第一喷水管8、第二喷水管9和进水管10均设置为钢管，通过将进水管10的一端与外部水源连通，可以向水箱3的内部注入冷却液。

煤气管道1的外壁上设置有固定环12，且固定环12设置有四组，第一喷水管8通过其中两组固定环12固定安装，第二喷水管9通过其中另外两组固定环12固定安装，利用固定环12用于对第一喷水管8和第二喷水管9进行固定。

为了便于对降温装置进行自动化控制，便于人工操作，本实用新型在煤气管道1一端的外壁上设置有PLC控制器16，煤气管道1的一端设置有安装板15，且安装板15设置为隔热且耐高温的安装板，PLC控制器16固定安装于安装板15的一侧，PLC控制器16与第一水泵6之间电性连接，PLC控制器16与第二水泵7之间电性连接，利用PLC控制器16可以控制第一水泵6和第二水泵7的开启和关闭，并且PLC控制器16与制冷片4之间电性连接，也可以控制制冷片4的开启和关闭。

本实用新型在具体使用时，首先将水箱3一侧设置的进水管10与外部水源连通，然后当水箱3内部的水注满后，利用制冷片4对水箱3内部的水进行降温，然后通过水箱3、第一水泵6和第二水泵7均设置于煤气管道1的中间位置，利用PLC控制器16开启第一水泵6和第二水泵7，由于第一水泵6的出水端连通有第一喷水管8，第二水泵7的出水管连通有第二喷水管9，第一喷水管8的一端靠近煤气管道1的一端，且第二喷水管9的一端靠近煤气管道1的另一端，第一喷水管8和第二喷水管9的外壁上均设置有雾化喷头11，雾化喷头11的出水管位于煤气管道1的内部，利用第一水泵6和第二水泵7分别将水箱3内部的冷却水由第一喷水管8和第二喷水管9上设置的雾化喷头11喷入煤气管道1的内部，用于对煤气进行降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种一体化高炉煤气的喷雾降温装置，包括煤气管道(1)，其特征在于：所煤气管道(1)的外壁上一体成型设置有支撑板(2)，且支撑板(2)位于煤气管道(1)的中间位置，所述支撑板(2)的上端固定安装有水箱(3)，所述水箱(3)的一侧连通有两组出水管(5)，两组所述出水管(5)的一端分别连通有第一水泵(6)和第二水泵(7)，所述第一水泵(6)的出水端连通有第一喷水管(8)，所述第二水泵(7)的出水管连通有第二喷水管(9)，所述第一喷水管(8)和第二喷水管(9)均贴敷于煤气管道(1)外壁上。

2.根据权利要求1所述的一体化高炉煤气的喷雾降温装置，其特征在于：所述第一喷水管(8)的一端靠近煤气管道(1)的一端，且第二喷水管(9)的一端靠近煤气管道(1)的另一端。

3.根据权利要求2所述的一体化高炉煤气的喷雾降温装置，其特征在于：所述第一喷水管(8)和第二喷水管(9)的外壁上均设置有雾化喷头(11)，所述雾化喷头(11)的喷水端位于煤气管道(1)的内部，且雾化喷头(11)呈等距设置有多组。

4.根据权利要求1所述的一体化高炉煤气的喷雾降温装置，其特征在于：所述水箱(3)的一侧设置有制冷片(4)，所述制冷片(4)的制冷端贯穿水箱(3)的一侧并延伸至水箱(3)的内部。

5.根据权利要求1所述的一体化高炉煤气的喷雾降温装置，其特征在于：所述水箱(3)一侧的上端连通有进水管(10)，所述第一喷水管(8)、第二喷水管(9)和进水管(10)均设置为钢管。

6.根据权利要求1所述的一体化高炉煤气的喷雾降温装置，其特征在于：所述煤气管道(1)的外壁上设置有固定环(12)，且固定环(12)设置有四组，所述第一喷水管(8)通过其中两组固定环(12)固定安装，所述第二喷水管(9)通过其中另外两组固定环(12)固定安装。

7.根据权利要求3所述的一体化高炉煤气的喷雾降温装置，其特征在于：所述煤气管道(1)的外壁上开设有通孔(13)，所述雾化喷头(11)位于通孔(13)的内部，所述雾化喷头(11)与通孔(13)之间设置有密封垫(14)，且密封垫(14)设置为耐高温的密封垫。

8.根据权利要求1所述的一体化高炉煤气的喷雾降温装置，其特征在于：所述煤气管道(1)一端的外壁上设置有PLC控制器(16)。

9.根据权利要求8所述的一体化高炉煤气的喷雾降温装置，其特征在于：所述煤气管道(1)的一端设置有安装板(15)，且安装板(15)设置为隔热且耐高温的安装板，所述PLC控制器(16)固定安装于安装板(15)的一侧。

10.根据权利要求9所述的一体化高炉煤气的喷雾降温装置，其特征在于：所述PLC控制器(16)与第一水泵(6)之间电性连接，所述PLC控制器(16)与第二水泵(7)之间电性连接。

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