CN215440203U - 一种钢化炉用碎玻璃收集设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于钢化炉用清理辅助技术领域，公开了一种钢化炉用碎玻璃收集设备，包括炉体，所述炉体左侧顶端表面固定安装有输送台，所述输送台上下两端顶部表面均固定安装有固定框。本实用新型通过中空套筒将推动板安装在固定杆表面，进而可以通过炉体在将加工完成的玻璃输送处理后抵压带动安装板使其进行沿着固定框表面进行移动，进而减少清理刷板驱动所需电子元件，以及在清理刷板到达相应的位置后，电磁铁停止运转而对转动杆的吸附能力消失，可以保证清理刷板完成对输送台表面的清理后，即可保证清理刷板的可转动性而不会阻挡玻璃通过输送台的速度，进而保证玻璃碎屑不会影响玻璃的正常加工，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种钢化炉用碎玻璃收集设备

技术领域

本实用新型适用于钢化炉用清理辅助技术领域，特别涉及一种钢化炉用碎玻璃收集设备。

背景技术

目前，玻璃钢化技术是一种通过对玻璃进行热处理，而改变玻璃内部结构，使玻璃在碎裂时，碎块边缘呈圆弧状，不会产生尖锐的边角的加工技术。

根据专利(公开号为“CN209759296U”)一种钢化炉用碎玻璃收集设备，包括滑轨，底架，收集槽和驱动底架进出钢化炉的驱动装置，滑轨延伸至钢化炉内待处理玻璃正下方，底架滑动连接在所述滑轨上，收集槽铰接于所述底架顶部。使钢化炉中或刚出钢化炉时碎裂的玻璃能够全部落入收集槽中，便于集中清扫；而收集槽与底架铰接则方便将收集槽内碎玻璃倒出，这样可以避免钢化炉内碎玻璃因不易及时清理而积累过多、影响钢化炉正常使用。

但是，上述专利中仍然存在一些不足之处：由于在上述专利中在对玻璃碎屑进行清理时，需要使用额外的驱动机构对滑轨进行抬高处理，进而对其表面的碎屑进行倾倒处理，从而使得操作者需要进行额外的操作而对碎屑进行清理，操作过于繁琐而影响后续的倾斜效率和清理质量。因此，我们提出一种钢化炉用碎玻璃收集设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢化炉用碎玻璃收集设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢化炉用碎玻璃收集设备，包括炉体，所述炉体左侧顶端表面固定安装有输送台，所述输送台上下两端顶部表面均固定安装有固定框，每个所述固定框内侧中端固定安装有固定杆，两组所述固定框顶部右侧表面之间滑动安装有推动板，所述推动板底端上下两侧表面均固定安装有中空套筒，且固定杆贯穿活动安装于中空套筒内部，所述推动板左侧上下两端表面均固定安装有固定板，每个所述固定板中端均开设有转动槽，每个所述转动槽内部均贯穿活动安装有转动杆，两组所述转动杆侧边之间固定安装有连接板，所述连接板底端表面固定安装有清理刷板。

优选的，所述输送台左侧顶端表面固定安装有接近传感器，所述固定框顶端中部固定安装有安装盒，所述安装盒内部固定安装有单片机，每个所述转动槽内部均固定安装有电磁铁，且转动杆贯穿活动安装电磁铁内部。

优选的，每个所述固定杆侧边均活动套接有复位弹簧，且复位弹簧右侧活动贴合于中空套筒左侧顶端表面。

优选的，所述输送台左侧顶端表面固定安装有导流板。

优选的，所述接近传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接，所述单片机的信号输出端与电磁铁的信号输入端相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的一种钢化炉用碎玻璃收集设备，通过炉体在将加工完成的玻璃输送处理后抵压带动安装板使其进行沿着固定框表面进行移动，进而减少清理刷板驱动所需电子元件，以及在清理刷板到达相应的位置后，保证清理刷板的可转动性而不会阻挡玻璃通过输送台的速度，进而保证玻璃碎屑不会影响玻璃的正常加工，并且通过接近传感器对清理刷板的位置信息进行检测，即可保证清理刷板的可转动性，进而提高整个装置的自动性，保证后续的清理质量。

2.本实用新型的一种钢化炉用碎玻璃收集设备，在推动板受到玻璃的抵压而移动后，带动中空套筒随之移动而对复位弹簧进行压缩，保证在对推动板表面受到的抵压力消失后，即可通过复位弹簧的反向推动而带动清理刷板进行位置而保证后续的再次使用。

附图说明

图1为本实用新型一种钢化炉用碎玻璃收集设备的整体俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种钢化炉用碎玻璃收集设备的整体侧视结构示意图。

附图标记：1、炉体；2、输送台；3、固定框；4、推动板；5、固定杆；6、中空套筒；7、复位弹簧；8、固定板；9、转动槽；10、电磁铁；11、转动杆；12、连接板；13、安装板；14、接近传感器；15、导流板；16、安装盒；17、单片机；18、清理刷板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种钢化炉用碎玻璃收集设备，包括炉体1，所述炉体1左侧顶端表面固定安装有输送台2，所述输送台2上下两端顶部表面均固定安装有固定框3，每个所述固定框3内侧中端固定安装有固定杆5，两组所述固定框3顶部右侧表面之间滑动安装有推动板4，所述推动板4底端上下两侧表面均固定安装有中空套筒6，且固定杆5贯穿活动安装于中空套筒6内部，所述推动板4左侧上下两端表面均固定安装有固定板8，每个所述固定板8中端均开设有转动槽9，每个所述转动槽9内部均贯穿活动安装有转动杆11，两组所述转动杆11侧边之间固定安装有连接板12，所述连接板12底端表面固定安装有清理刷板18。

本实施例中如图1和图2所示，由于在固定框3内部安装有固定杆5，以及通过中空套筒6将推动板4安装在固定杆5表面，进而可以通过炉体1在将加工完成的玻璃输送处理后抵压带动安装板13使其进行沿着固定框3表面进行移动，进而减少清理刷板18驱动所需电子元件，以及在清理刷板18到达相应的位置后，电磁铁10停止运转而对转动杆11的吸附能力消失，可以保证清理刷板18完成对输送台2表面的清理后，即可保证清理刷板18的可转动性而不会阻挡玻璃通过输送台2的速度，进而保证玻璃碎屑不会影响玻璃的正常加工。

本实施例中(通过图1和图2所示)，所述输送台2左侧顶端表面固定安装有接近传感器14，所述固定框3顶端中部固定安装有安装盒16，所述安装盒16内部固定安装有单片机17，每个所述转动槽9内部均固定安装有电磁铁10，且转动杆11贯穿活动安装电磁铁10内部，通过接近传感器14对清理刷板18的位置信息进行检测，再由单片机17控制电磁铁10的启停，可以保证清理刷板18在受到玻璃的推动至相应的位置后，即可保证清理刷板18的可转动性，进而提高整个装置的自动性，保证后续的清理质量。

本实施例中(通过图1和图2所示)，每个所述固定杆5侧边均活动套接有复位弹簧7，且复位弹簧7右侧活动贴合于中空套筒6左侧顶端表面，由于在固定杆5表面套接有复位弹簧7，可以在推动板4受到玻璃的抵压而移动后，带动中空套筒6随之移动而对复位弹簧7进行压缩，保证在对推动板4表面受到的抵压力消失后，即可通过复位弹簧7的反向推动而带动清理刷板18进行位置而保证后续的再次使用。

本实施例中(通过图1和图2所示)，所述输送台2左侧顶端表面固定安装有导流板15，保证玻璃碎屑可以进行随之进行清理排放。

本实施例中(通过图1和图2所示)，所述接近传感器14的信号输出端与单片机17的信号输入端相连接，所述单片机17的信号输出端与电磁铁10的信号输入端相连接，保证整个装置的合理运转。

需要说明的是，本实用新型为一种钢化炉用碎玻璃收集设备，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过外部的控制开关打开单片机17，在玻璃加工完成输送出来后，抵压推动清理刷板18随之移动而对输送台2表面进行碎屑清理，在清理刷板18移动至相应的位置后，通过单片机17关闭电磁铁10而使得玻璃继续的输送不会受到安装板13和清理刷板18的阻挡而影响其正常的输送效率，相较于传统的钢化炉用清理辅助技术，本装置由于在固定框3内部安装有固定杆5，以及通过中空套筒6将推动板4安装在固定杆5表面，进而可以通过炉体1在将加工完成的玻璃输送处理后抵压带动安装板13使其进行沿着固定框3表面进行移动，进而减少清理刷板18驱动所需电子元件，以及在清理刷板18到达相应的位置后，电磁铁10停止运转而对转动杆11的吸附能力消失，可以保证清理刷板18完成对输送台2表面的清理后，即可保证清理刷板18的可转动性而不会阻挡玻璃通过输送台2的速度，进而保证玻璃碎屑不会影响玻璃的正常加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钢化炉用碎玻璃收集设备，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)左侧顶端表面固定安装有输送台(2)，所述输送台(2)上下两端顶部表面均固定安装有固定框(3)，每个所述固定框(3)内侧中端固定安装有固定杆(5)，两组所述固定框(3)顶部右侧表面之间滑动安装有推动板(4)，所述推动板(4)底端上下两侧表面均固定安装有中空套筒(6)，且固定杆(5)贯穿活动安装于中空套筒(6)内部，所述推动板(4)左侧上下两端表面均固定安装有固定板(8)，每个所述固定板(8)中端均开设有转动槽(9)，每个所述转动槽(9)内部均贯穿活动安装有转动杆(11)，两组所述转动杆(11)侧边之间固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)底端表面固定安装有清理刷板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化炉用碎玻璃收集设备，其特征在于：所述输送台(2)左侧顶端表面固定安装有接近传感器(14)，所述固定框(3)顶端中部固定安装有安装盒(16)，所述安装盒(16)内部固定安装有单片机(17)，每个所述转动槽(9)内部均固定安装有电磁铁(10)，且转动杆(11)贯穿活动安装电磁铁(10)内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢化炉用碎玻璃收集设备，其特征在于：每个所述固定杆(5)侧边均活动套接有复位弹簧(7)，且复位弹簧(7)右侧活动贴合于中空套筒(6)左侧顶端表面。

4.根据权利要求1所述的一种钢化炉用碎玻璃收集设备，其特征在于：所述输送台(2)左侧顶端表面固定安装有导流板(15)。

5.根据权利要求2所述的一种钢化炉用碎玻璃收集设备，其特征在于：所述接近传感器(14)的信号输出端与单片机(17)的信号输入端相连接，所述单片机(17)的信号输出端与电磁铁(10)的信号输入端相连接。

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