CN215440135U - 一种用于高粘性泥浆脱水的压缩疏干模块 - Google Patents
一种用于高粘性泥浆脱水的压缩疏干模块 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提出一种用于高粘性泥浆脱水的压缩疏干模块,用以解决现有的脱水设备脱水效果差、成本高、效率低、难以实现大规模脱水等技术问题。本实用新型包括承插式上盒体和承插式下盒体,所述承插式上盒体设置在承插式下盒体内,且承插式上盒体内活动连接有压板,压板与外部压缩装置相连接;所述承插式下盒体的底部设有密布疏水结构。本实用新型通过液压挤压的方法使得高粘性泥浆中的水分脱离出来,可实现大规模脱水,整个排污过程密封紧实,且脱水效果好、效率高,整体结构简单,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及高粘性泥浆脱水技术领域,具体涉及一种用于高粘性泥浆脱水的压缩疏干模块。
背景技术
高粘性泥浆采用传统的隔膜压滤机技术,在泥浆进入后会被压缩,但在隔膜的作用下,气压只能起到压缩效果而不能穿透滤饼,无法获得很好的脱水效果;而采用真空脱水设备形成的压差较小,无法形成高速气流,导致也无法达到良好的脱水效果;还有一种是采用烘干技术,虽然可以较好地去除泥浆中的水,但其成本高、效率低,不适用于大规模脱水。
实用新型内容
针对现有的脱水设备脱水效果差、成本高、效率低、难以实现大规模脱水等技术问题,本实用新型提出一种用于高粘性泥浆脱水的压缩疏干模块,通过液压挤压的方法使得高粘性泥浆中的水分脱离出来,可实现大规模脱水,整个排污过程密封紧实,且脱水效果好、效率高,整体结构简单,成本低。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种用于高粘性泥浆脱水的压缩疏干模块,包括承插式上盒体和承插式下盒体,所述承插式上盒体设置在承插式下盒体内,且承插式上盒体内活动连接有压板,压板与外部压缩装置相连接;所述承插式下盒体的底部设有密布疏水结构。
所述承插式上盒体为框体结构,承插式上盒体的上部和下部均开口,且承插式上盒体插接在承插式下盒体内。
所述承插式上盒体的下部外侧壁上设置有与承插式下盒体相匹配的卡槽,承插式下盒体与承插式上盒体的卡槽相卡接。
所述承插式上盒体的内侧壁上竖向设有导轨,压板上设有与导轨相匹配的导槽,导轨与导槽滑动连接。
所述密布疏水结构包括小球过滤疏水层,小球过滤疏水层平铺于承插式下盒体的底板上,且小球过滤疏水层上均匀排布有若干个压缩密实的疏水小球体。
所述承插式下盒体的底板上均匀开设有若干个疏水孔。
采用上述结构的本实用新型,通过液压挤压的方法使得高粘性泥浆中的水分脱离,整个排污过程密封紧实,平稳性较好,且泥浆在脱水的同时根据盒体的形状被压缩成型,使整个泥浆体积减小,从而便于将压缩后的污泥从盒体内取出,进一步减少工序;所设置的压缩密实的疏水小球体可较为高效地将泥浆中的水过滤出来,脱水效果好;承插式上盒体和承插式下盒体通过承插的方式连接为一个整体,便于更换、维修以及批量化生产,整体结构简单,操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型承插式上盒体的结构示意图;
图3为本实用新型承插式下盒体的结构示意图;
图4为本实用新型小球过滤疏水层的结构示意图。
图中,1为承插式上盒体,11为卡槽,12为导轨,2为承插式下盒体,21为疏水孔,3为压板,4为小球过滤疏水层,41为疏水小球体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种用于高粘性泥浆脱水的压缩疏干模块,包括承插式上盒体1和承插式下盒体2,承插式上盒体1和承插式下盒体2均用于容纳待疏干的高粘型泥浆,所述承插式上盒体1设置在承插式下盒体2内,且承插式上盒体1内活动连接有压板3,压板3用于压缩盒体内盛放的待疏干的高粘型泥浆。所述的压板3与外部压缩装置相连接,即在外部压缩装置的驱动下,压板3将向下运动从而对高粘型泥浆进行压缩,以实现高粘型泥浆的初步脱水,且泥浆在脱水的同时根据盒体的形状被压缩成型,使整个泥浆体积减小,从而便于将压缩后的污泥从盒体内取出,进一步减少工序。所述承插式下盒体2的底部设有密布疏水结构,用于排出压缩出的水。
具体如图2所示,所述承插式上盒体1为框体结构,承插式上盒体1的上部和下部均开口,且承插式上盒体1插接在承插式下盒体2内,即承插式上盒体1和承插式下盒体2为两个独立的结构,并以承插的方式连接为一个整体,在密布疏水结构排水不利时,可将承插式上盒体1和承插式下盒体2拆分开并作为独立单元进行疏通处理,以便于清理。优选地,所述承插式上盒体1的下部外侧壁上设置有与承插式下盒体2相匹配的卡槽11,承插式下盒体2与承插式上盒体1的卡槽11相卡接,即承插式上盒体1通过其下部的卡槽11卡在承插式下盒体2内,承插式上盒体1的上部位于承插式下盒体2的上方,可增加所容纳的泥浆的体积量。所述承插式上盒体1的内侧壁上竖向设有导轨12,压板3上设有与导轨12相匹配的导槽,导轨12与导槽滑动连接。具体可为导轨12竖直设置在承插式上盒体1的相邻两个侧壁的连接处,且导轨12的数量至少设置1个、至多设置4个,相应的导槽开设在压板3的四个角上,设置导轨的好处是压板在压缩时可以减少摩擦力,之所以在承插式上盒体1的内侧壁上设置向外凸出的导轨而不是向内凹陷的导槽,是为了防止泥浆进入导槽,影响压板3向下压缩。
本实施例中,所述的承插式上盒体1和承插式下盒体2均采用304不锈钢材料制成,承插式上盒体1上部的侧板厚度为50mm、下部的侧板厚度为20mm,承插式下盒体2的侧板厚度为30mm、底板厚度为50mm。所述承插式上盒体1和承插式下盒体2的横截面均为方形,即承插式上盒体1或承插式下盒体2的长度、宽度是相等的,承插式上盒体1的内部长宽度均为980mm,承插式上盒体1和承插式下盒体2所形成整体结构的外部边缘尺寸为1080mm×1080mm,总高度为550mm,承插式上盒体1和承插式下盒体2之间的承接高度为250mm。所述压板3采用钢板制成,其厚度为80mm,压板3在承插式上盒体1内的最大行程可达100mm。承插式上盒体1和承插式下盒体2组成的盒体内部最大可压缩渣土方量为1000mm×1000mm×400mm。
如图4所示,所述密布疏水结构包括小球过滤疏水层4,小球过滤疏水层4平铺于承插式下盒体2的底板上,且小球过滤疏水层4上均匀排布有若干个压缩密实的疏水小球体41,可较为高效地将泥浆中的水过滤出来。本实施例中,疏水小球体41采用不锈钢小球,其半径为3mm,铺设厚度为50mm。如图3所示,所述承插式下盒体2的底板上均匀开设有若干个疏水孔21,疏水孔21的半径为2mm,且相邻两个疏水孔21之间的间距为160mm,便于土体压缩渗水排出。进一步地,所述的小球过滤疏水层4与承插式下盒体2的底板之间具有一定的间隙,能保证过滤后的水顺利通过疏水孔21流出。
使用时,高粘性泥浆从承插式上盒体上方的入口进入其内部,然后启动外部压缩装置向压板施加压力从而对泥浆进行压缩,泥浆中的水会透过盒体底部致密排列的疏水小球体,从而达到脱水的目的。在承插式上盒体1和承插式下盒体2之间设置间隙,在该间隙处的污泥的上侧受到不同方向的输送力,使得该间隙处的泥浆处于翻滚并压缩的状态中,避免了因泥浆内部形成稳定的泥浆团而导致的泥浆团中央的污水难以挤出的问题,也相应的提高了污泥的脱水率。当水含量达到一定程度后,结束此次的脱水工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于高粘性泥浆脱水的压缩疏干模块,其特征在于:包括承插式上盒体(1)和承插式下盒体(2),所述承插式上盒体(1)为框体结构,承插式上盒体(1)的上部和下部均开口,且承插式上盒体(1)插接在承插式下盒体(2)内;承插式上盒体(1)内活动连接有压板(3),压板(3)与外部压缩装置相连接;所述承插式下盒体(2)的底部设有密布疏水结构。
2.根据权利要求1所述的用于高粘性泥浆脱水的压缩疏干模块,其特征在于:所述承插式上盒体(1)的下部外侧壁上设置有与承插式下盒体(2)相匹配的卡槽(11),承插式下盒体(2)与承插式上盒体(1)的卡槽(11)相卡接。
3.根据权利要求1所述的用于高粘性泥浆脱水的压缩疏干模块,其特征在于:所述承插式上盒体(1)的内侧壁上竖向设有导轨(12),压板(3)上设有与导轨(12)相匹配的导槽,导轨(12)与导槽滑动连接。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的用于高粘性泥浆脱水的压缩疏干模块,其特征在于:所述密布疏水结构包括小球过滤疏水层(4),小球过滤疏水层(4)平铺于承插式下盒体(2)的底板上,且小球过滤疏水层(4)上均匀排布有若干个压缩密实的疏水小球体(41)。
5.根据权利要求4所述的用于高粘性泥浆脱水的压缩疏干模块,其特征在于:所述承插式下盒体(2)的底板上均匀开设有若干个疏水孔(21)。
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