CN215438360U - 一种搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及设备搬运技术领域,具体公开了一种搬运装置。该装置用于搬运产品,包括轨道模块和平台模块;轨道模块包括滑轨、搭接组件和调节组件,调节组件包括第一螺栓、过渡块和设有多个倒T型槽的承重工作台,倒T型槽与滑轨的长度方向相垂直,过渡块设有长条孔,通过第一螺栓与长条孔和多个倒T型槽中的一个依次穿接,使过渡块与承重工作台螺接,滑轨一端固连于过渡块,另一端搭设于搭接组件;平台模块滑设于滑轨,用于承载产品。上述设置使过渡块相对承重工作台和滑轨的位置可调,方便了对滑轨位置的调节;倒T型槽与滑轨长度方向相垂直,规避了滑轨在位置调整后长度方向偏移的情况,从而优化了滑轨调整的过程,提高了装置的适配性。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备搬运技术领域,尤其涉及一种搬运装置。
背景技术
主轴是机床运行不可或缺的核心功能部件,其运动精度和结构刚性是决定加工质量和切削效率的重要因素。在工程实践中,由于机械主轴质量大、机械结构复杂、精度要求高,传统的拆装方法一般采用吊绳捆绑或配合特定的吊装工具使用汽车起重机起吊进行拆装,加工中心在主轴拆装过程中还需先将机床顶部的盖板拆除才能起吊,整个过程费时、费力、起重成本高昂且极易对主轴的精密部件造成不可逆转的损伤,而且机床顶部空间有限,作业困难,存在一定的安全隐患,对维修人员的维修技能要求十分严苛。
由于现有技术的拆装平台大多是固定式的,只适用于特定尺寸立式主轴的拆装,适配性较差,上述情况导致了现今的机械主轴拆装方法所使用的搬运装置已然不能满足于目前主轴故障维护的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搬运装置,以解决搬运装置适配性差且调整过程繁琐的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种搬运装置,用于搬运产品,包括轨道模块和平台模块;所述轨道模块包括滑轨、搭接组件和调节组件,所述调节组件包括承重工作台、过渡块和第一螺栓,所述承重工作台设有多个倒T型槽,所述倒T型槽的长度方向与所述滑轨的长度方向相垂直,所述过渡块设有长条孔,通过第一螺栓与所述长条孔和多个所述倒T型槽中的一个依次穿接,使所述过渡块与所述承重工作台螺接,所述滑轨一端固连于所述过渡块,另一端搭设于所述搭接组件;所述平台模块滑设于所述滑轨,用于承载所述产品。
其中,所述过渡块设有第一螺纹孔,所述滑轨设有滑轨孔,通过第二螺栓同时与所述第一螺纹孔和所述滑轨孔螺接,使所述滑轨固连于所述过渡块。
优选地,所述平台模块包括承载平台及固连于所述承载平台的滑块和支撑组件,所述滑块滑动连接于滑轨,所述支撑组件用于承载所述产品。
进一步地,所述承载平台开设有滑块安装孔,所述滑块开设有滑块孔,通过第三螺栓同时与所述滑块安装孔和所述滑块孔螺接,使所述滑块固连于所述承载平台。
优选地,所述支撑组件包括固连于所述承载平台的两个第一支撑块和两个第二支撑块。
优选地,所述承载平台移动方向的两端均开设有多个第一吊耳安装孔。
进一步地,每个所述第一吊耳安装孔内均插接有一个吊耳。
优选地,所述承载平台的中部开设有第二吊耳安装孔。
进一步地,所述第二吊耳安装孔内插接有一个吊耳。
优选地,所述搭接组件包括枕条和枕木,所述枕木设于所述枕条上,所述滑轨搭设于所述枕木上。
本实用新型的有益效果:
利用倒T型槽与长条孔的设置,使得过渡块与承重工作台及过渡块与滑轨的相对位置可调,方便了对滑轨设置位置的确定;倒T型槽与滑轨长度方向相垂直的设置,规避了滑轨在位置调整后长度方向偏移的情况发生,上述内容优化了滑轨位置调整的过程,加快了调整的速度,提高了搬运装置的适配性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的搬运装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的承载平台的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的过渡块的结构示意图。
图中:
100、轨道模块;110、承重工作台;111、倒T型槽;120、过渡块;121、长条孔;122、第一螺纹孔;130、滑轨;140、第一螺栓;150、第二螺栓;160、枕条;170、枕木;
200、平台模块;210、承载平台;211、滑块安装孔;212、第一吊耳安装孔;213、第二吊耳安装孔;220、滑块;231、第一支撑块;232、第二支撑块;240、第三螺栓;250、吊耳;
300、产品。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1和图3所示,本实施例提供了一种搬运装置,用于搬运产品300,包括轨道模块100和平台模块200;轨道模块100包括滑轨130、搭接组件和调节组件,调节组件包括承重工作台110、过渡块120和第一螺栓140,承重工作台110设有多个倒T型槽111,倒T型槽111的长度方向与滑轨130的长度方向相垂直,过渡块120设有长条孔121,通过第一螺栓140与长条孔121和多个倒T型槽111中的一个依次穿接,使过渡块120与承重工作台110螺接,滑轨130一端固连于过渡块120,另一端搭设于搭接组件;平台模块200滑设于滑轨130,用于承载产品300。利用倒T型槽111与长条孔121的设置,使得过渡块120与承重工作台110及过渡块120与滑轨130的相对位置可调,方便了对滑轨130设置位置的确定;倒T型槽111与滑轨130长度方向相垂直的设置,规避了滑轨130在位置调整后长度方向偏移的情况发生,上述内容优化了滑轨130位置调整的过程,加快了调整的速度,提高了搬运装置的适配性。
具体地,产品300为主轴;滑轨130设有两条,且滑轨130之间相互平行;倒T型槽111开设有六道,六道倒T型槽111的设置使得过渡块120能适用不同孔距的直线滑轨130上不同的安装位置;每个滑轨130螺接有两个过渡块120,每个过渡块120设有两个长条孔121,八个第一螺栓140分别与八个长条孔121一一对应穿接。
作为优选,倒T型槽111的槽底设有螺母,穿接于倒T型槽111内的第一螺栓140还与螺母螺接。上述设置进一步的保证了过渡块120与承重工作台110连接的稳定性,规避了过渡块120与承重工作台110发生相对偏移的风险。
在本实施例中,过渡块120设有第一螺纹孔122,滑轨130设有滑轨孔,通过第二螺栓150同时与第一螺纹孔122和滑轨孔螺接,使滑轨130固连于过渡块120。
如图1和图2所示,平台模块200包括承载平台210及固连于承载平台210的滑块220和支撑组件,滑块220滑动连接于滑轨130,支撑组件用于承载产品300。具体地,承载平台210的底端固连有四个滑块220,且每个滑轨130上均滑动连接有两个滑块220。
作为优选,承载平台210开设有滑块安装孔211,滑块220开设有滑块孔,通过第三螺栓240同时与滑块安装孔211和滑块孔螺接,使滑块220固连于承载平台210。具体地,滑块安装孔211开设有24个,通过开设24个滑块安装孔211,能够使承载平台210适应不同载荷下滑块220数量的增减。
作为优选,支撑组件包括固连于承载平台210的两个第一支撑块231和两个第二支撑块232。两个第一支撑块231和两个第二支撑块232的设置使得产品300水平放置。具体地,第一支撑块231和第二支撑块232规避了产品300突出部位占用的空间。
在本实施例中,承载平台210移动方向的两端均开设有多个第一吊耳安装孔212。进一步地,每个第一吊耳安装孔212内均插接有一个吊耳250。上述设置使得操作人员能够通过拖拽与吊耳250相连接的吊绳的方式完成对产品300的搬运操作。具体地,第一吊耳安装孔212在承载平台210移动方向的每一端均开设有六个,上述设置方便了在承载平台210不同位置时,均能找到位置适当的吊耳250,并在其上连接的吊绳。
作为优选,承载平台210的中部开设有第二吊耳安装孔213。进一步地,第二吊耳安装孔213内插接有一个吊耳250。插接于第二吊耳安装孔213内的吊耳250方便了对承载平台210的吊取操作,上述设置提高了平台模块200拆装的灵活性,从而提高了搬运装置适配性调整的效率。
继续参考图1,搭接组件包括枕条160和枕木170,枕木170设于枕条160上,滑轨130搭设于枕木170上。上述设置保证平台模块200的水平设置及整个搬运装置的平稳性。具体地,枕木170设有两个,滑轨130同时搭设于两个枕木170上。
作为优选,第一螺栓140、第二螺栓150和第三螺栓240均为内六角螺栓;第一螺纹孔122、滑轨孔和滑块安装孔211均为沉头孔。沉头孔的开设使得第一螺栓140、第二螺栓150和第三螺栓240避让了搬运装置的其他构件,保证了搬运装置工作稳定性的同时,还减少了搬运装置整体占用的空间。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种搬运装置,用于搬运产品(300),其特征在于,包括:
轨道模块(100),包括滑轨(130)、搭接组件和调节组件,所述调节组件包括承重工作台(110)、过渡块(120)和第一螺栓(140),所述承重工作台(110)设有多个倒T型槽(111),所述倒T型槽(111)的长度方向与所述滑轨(130)的长度方向相垂直,所述过渡块(120)设有长条孔(121),通过第一螺栓(140)与所述长条孔(121)和多个所述倒T型槽(111)中的一个依次穿接,使所述过渡块(120)与所述承重工作台(110)螺接,所述滑轨(130)一端固连于所述过渡块(120),另一端搭设于所述搭接组件;
平台模块(200),滑设于所述滑轨(130),用于承载所述产品(300)。
2.根据权利要求1所述的搬运装置,其特征在于,所述过渡块(120)设有第一螺纹孔(122),所述滑轨(130)设有滑轨孔,通过第二螺栓(150)同时与所述第一螺纹孔(122)和所述滑轨孔螺接,使所述滑轨(130)固连于所述过渡块(120)。
3.根据权利要求1所述的搬运装置,其特征在于,所述平台模块(200)包括承载平台(210)及固连于所述承载平台(210)的滑块(220)和支撑组件,所述滑块(220)滑动连接于滑轨(130),所述支撑组件用于承载所述产品(300)。
4.根据权利要求3所述的搬运装置,其特征在于,所述承载平台(210)开设有滑块安装孔(211),所述滑块(220)开设有滑块孔,通过第三螺栓(240)同时与所述滑块安装孔(211)和所述滑块孔螺接,使所述滑块(220)固连于所述承载平台(210)。
5.根据权利要求3所述的搬运装置,其特征在于,所述支撑组件包括固连于所述承载平台(210)的两个第一支撑块(231)和两个第二支撑块(232)。
6.根据权利要求3所述的搬运装置,其特征在于,所述承载平台(210)移动方向的两端均开设有多个第一吊耳安装孔(212)。
7.根据权利要求6所述的搬运装置,其特征在于,每个所述第一吊耳安装孔(212)内均插接有一个吊耳(250)。
8.根据权利要求3所述的搬运装置,其特征在于,所述承载平台(210)的中部开设有第二吊耳安装孔(213)。
9.根据权利要求8所述的搬运装置,其特征在于,所述第二吊耳安装孔(213)内插接有一个吊耳(250)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的搬运装置,其特征在于,所述搭接组件包括枕条(160)和枕木(170),所述枕木(170)设于所述枕条(160)上,所述滑轨(130)搭设于所述枕木(170)上。
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