CN215437916U - 一种墨水制作用原料存储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墨水制作用原料存储装置，包括罐体，所述罐体的表面固定套设有冷却液罩，所述冷却液罩的左侧贯穿镶嵌安装有制冷器，所述罐体的顶部固定连接有框体，所述罐体的顶部贯穿设置有转管，所述转管的底部贯穿至罐体的内腔，所述转管位于框体内腔一端的表面固定套设有主动齿轮，所述框体顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆。本实用新型解决了墨水在加工时需要大量原料，一般的原料都是直接放在桶内储存，这样原料长时间放置在桶内很容易失去活性，影响墨水加工的质量，同时墨水的原料对存储环境的温度有一定的要求，若原料的存储环境温度过高时，原料很容易因高温产生变质的问题。

Description

一种墨水制作用原料存储装置

技术领域

本实用新型涉及墨水制作技术领域，具体为一种墨水制作用原料存储装置。

背景技术

墨水是一种含有色素或染料的液体，墨水被用于书写或绘画，最早的墨水有使用金属、胡桃壳或种子制作的染料或使用鱼、章鱼等水生动物的墨汁，人们想墨水一般首先想到钢笔或毛笔的墨水，但随着印染及喷墨输出技术的广泛应用，实际上用得最多的是喷墨打印和印刷用的墨水，墨水在加工时需要大量原料，一般的原料都是直接放在桶内储存，这样原料长时间放置在桶内很容易失去活性，影响墨水加工的质量，同时墨水的原料对存储环境的温度有一定的要求，若原料的存储环境温度过高时，原料很容易因高温产生变质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墨水制作用原料存储装置，具备搅拌、降温和防止失去活性和变质的优点，解决了墨水在加工时需要大量原料，一般的原料都是直接放在桶内储存，这样原料长时间放置在桶内很容易失去活性，影响墨水加工的质量，同时墨水的原料对存储环境的温度有一定的要求，若原料的存储环境温度过高时，原料很容易因高温产生变质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墨水制作用原料存储装置，包括罐体，所述罐体的表面固定套设有冷却液罩，所述冷却液罩的左侧贯穿镶嵌安装有制冷器，所述罐体的顶部固定连接有框体，所述罐体的顶部贯穿设置有转管，所述转管的底部贯穿至罐体的内腔，所述转管位于框体内腔一端的表面固定套设有主动齿轮，所述框体顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述电机转轴的底部贯穿至横板的底部并固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿转管的内腔并延伸至罐体的内腔，所述转管内腔的右侧开设有限位槽，所述转杆右侧的顶部固定连接有限位板，所述限位板的右侧延伸至限位槽的内腔，所述罐体内腔的顶部贯穿设置有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿罐体延伸至框体的内腔并固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述竖杆位于罐体内腔一端的表面固定连接有搅拌桨，所述罐体内腔底部的右侧安装有温度传感器，所述转杆表面的底部固定连接有螺旋叶片。

优选的，所述罐体顶部的左侧固定连通有进料管，所述进料管的顶部贯穿至框体的顶部，所述进料管表面的顶部螺纹套设有第一密封盖。

优选的，所述罐体右侧的底部固定连通有出料管，所述出料管远离罐体一端的表面设置有阀门。

优选的，所述冷却液罩顶部和底部的左侧均固定连通有短管，所述短管远离冷却液罩一端的表面螺纹套设有第二密封盖。

优选的，所述罐体的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有底板，所述罐体的底部通过转轴活动连接有万向轮。

优选的，所述冷却液罩的正面镶嵌安装有透明窗，所述罐体正面的底部固定连通有透明液位管。

优选的，所述罐体左侧的顶部固定连接有把手，所述转管与罐体之间设置有第一轴承，第一轴承套设在转管的表面，所述竖杆和罐体之间设置有第二轴承，第二轴承套设在竖杆的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过罐体、冷却液罩、制冷器、框体、转管、主动齿轮、第一电动伸缩杆、横板、电机、转杆、限位槽、限位板、竖杆、从动齿轮、温度传感器、螺旋叶片和搅拌桨进行配合，具备搅拌、降温和防止失去活性和变质的优点，解决了墨水在加工时需要大量原料，一般的原料都是直接放在桶内储存，这样原料长时间放置在桶内很容易失去活性，影响墨水加工的质量，同时墨水的原料对存储环境的温度有一定的要求，若原料的存储环境温度过高时，原料很容易因高温产生变质的问题。

2、本实用新型通过设置第二电动伸缩杆、底板和万向轮，控制第二电动伸缩杆的伸长推动底板下移，将存储装置进行顶起，使放置时更加的稳定，并且通过万向轮推动罐体移动，无需耗费大量人力物力进行搬运，通过设置透明窗，便于观察冷却液罩内冷却液的液位，通过设置透明液位管，方便观察罐体内原料的液位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视立体示意图；

图3为本实用新型罐体剖视立体示意图；

图4为本实用新型螺旋叶片和从动齿轮零件立体示意图；

图5为本实用新型转杆和转管零件立体示意图；

图6为本实用新型底座和万向轮零件立体示意图。

图中：1罐体、2冷却液罩、3制冷器、4框体、5转管、6主动齿轮、7第一电动伸缩杆、8横板、9电机、10转杆、11限位槽、12限位板、13竖杆、14从动齿轮、15温度传感器、16螺旋叶片、17进料管、18第一密封盖、19出料管、20阀门、21短管、22第二密封盖、23第二电动伸缩杆、24底板、25万向轮、26透明窗、27透明液位管、28搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种墨水制作用原料存储装置，包括罐体1，罐体1的表面固定套设有冷却液罩2，冷却液罩2的左侧贯穿镶嵌安装有制冷器3，罐体1的顶部固定连接有框体4，罐体1的顶部贯穿设置有转管5，转管5的底部贯穿至罐体1的内腔，转管5位于框体4内腔一端的表面固定套设有主动齿轮6，框体4顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的顶部固定连接有横板8，横板8的顶部固定连接有电机9，电机9转轴的底部贯穿至横板8的底部并固定连接有转杆10，转杆10的底部贯穿转管5的内腔并延伸至罐体1的内腔，转管5内腔的右侧开设有限位槽11，转杆10右侧的顶部固定连接有限位板12，限位板12的右侧延伸至限位槽11的内腔，罐体1内腔的顶部贯穿设置有竖杆13，竖杆13的顶部贯穿罐体1延伸至框体4的内腔并固定连接有从动齿轮14，主动齿轮6与从动齿轮14啮合，竖杆13位于罐体1内腔一端的表面固定连接有搅拌桨28，罐体1内腔底部的右侧安装有温度传感器15，转杆10表面的底部固定连接有螺旋叶片16。

罐体1顶部的左侧固定连通有进料管17，进料管17的顶部贯穿至框体4的顶部，进料管17表面的顶部螺纹套设有第一密封盖18，通过设置进料管17和第一密封盖18，可对罐体1内进行加料和密封。

罐体1右侧的底部固定连通有出料管19，出料管19远离罐体1一端的表面设置有阀门20，通过设置出料管19和阀门20，可对罐体1内的原料进行排出。

冷却液罩2顶部和底部的左侧均固定连通有短管21，短管21远离冷却液罩2一端的表面螺纹套设有第二密封盖22，通过设置短管21和第二密封盖22，可对冷却液罩2内进行加入冷却液和排出，定期对长时间使用的冷却液进行更换。

罐体1的底部固定连接有第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23的底部固定连接有底板24，罐体1的底部通过转轴活动连接有万向轮25，通过设置第二电动伸缩杆23、底板24和万向轮25，控制第二电动伸缩杆23的伸长推动底板24下移，将存储装置进行顶起，使放置时更加的稳定，并且通过万向轮25推动罐体1移动，无需耗费大量人力物力进行搬运。

冷却液罩2的正面镶嵌安装有透明窗26，罐体1正面的底部固定连通有透明液位管27，通过设置透明窗26，便于观察冷却液罩2内冷却液的液位，通过设置透明液位管27，方便观察罐体1内原料的液位。

罐体1左侧的顶部固定连接有把手，转管5与罐体1之间设置有第一轴承，第一轴承套设在转管5的表面，竖杆13和罐体1之间设置有第二轴承，第二轴承套设在竖杆13的表面，通过设置把手，推动装置时便于对其进行把控，通过设置第一轴承和第二轴承，分别对转杆10和竖杆13进行固定，使其在转动时不受到罐体1的影响。

使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，控制电机9、制冷器3和第一电动伸缩杆7的运行，电机9转轴的转动带动转杆10、限位板12、转管5、螺旋叶片16、主动齿轮6、从动齿轮14、竖杆13和搅拌桨28的转动，搅拌桨28的转动对原料进行搅拌，防止原料失去活性，第一电动伸缩杆7的伸缩带动电机9、转杆10、限位板12和螺旋叶片16的上下移动，螺旋叶片16的转动和上下移动，将罐体1内底部的原料往上方输送，使原料更加充分的搅拌，保持原料的长期活性和墨水加工的质量，制冷器3的运行对冷却液罩2内的冷却液进行制冷，再通过罐体1对其内部的原料进行制冷降温，通过温度传感器15对原料的温度进行监控，防止罐体1内温度过高使原料因高温产生变质，当温度传感器15检测到原料内的温度低于设置的数值范围时，控制制冷器3的关闭，当温度传感器15检测到原料内的温度高于设置的数值范围时，控制制冷器3的运行。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该墨水制作用原料存储装置，通过罐体1、冷却液罩2、制冷器3、框体4、转管5、主动齿轮6、第一电动伸缩杆7、横板8、电机9、转杆10、限位槽11、限位板12、竖杆13、从动齿轮14、温度传感器15、螺旋叶片16和搅拌桨28进行配合，解决了墨水在加工时需要大量原料，一般的原料都是直接放在桶内储存，这样原料长时间放置在桶内很容易失去活性，影响墨水加工的质量，同时墨水的原料对存储环境的温度有一定的要求，若原料的存储环境温度过高时，原料很容易因高温产生变质的问题。

Claims (7)

1.一种墨水制作用原料存储装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的表面固定套设有冷却液罩(2)，所述冷却液罩(2)的左侧贯穿镶嵌安装有制冷器(3)，所述罐体(1)的顶部固定连接有框体(4)，所述罐体(1)的顶部贯穿设置有转管(5)，所述转管(5)的底部贯穿至罐体(1)的内腔，所述转管(5)位于框体(4)内腔一端的表面固定套设有主动齿轮(6)，所述框体(4)顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的顶部固定连接有横板(8)，所述横板(8)的顶部固定连接有电机(9)，所述电机(9)转轴的底部贯穿至横板(8)的底部并固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的底部贯穿转管(5)的内腔并延伸至罐体(1)的内腔，所述转管(5)内腔的右侧开设有限位槽(11)，所述转杆(10)右侧的顶部固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)的右侧延伸至限位槽(11)的内腔，所述罐体(1)内腔的顶部贯穿设置有竖杆(13)，所述竖杆(13)的顶部贯穿罐体(1)延伸至框体(4)的内腔并固定连接有从动齿轮(14)，所述主动齿轮(6)与从动齿轮(14)啮合，所述竖杆(13)位于罐体(1)内腔一端的表面固定连接有搅拌桨(28)，所述罐体(1)内腔底部的右侧安装有温度传感器(15)，所述转杆(10)表面的底部固定连接有螺旋叶片(16)。

2.根据权利要求1所述的一种墨水制作用原料存储装置，其特征在于：所述罐体(1)顶部的左侧固定连通有进料管(17)，所述进料管(17)的顶部贯穿至框体(4)的顶部，所述进料管(17)表面的顶部螺纹套设有第一密封盖(18)。

3.根据权利要求1所述的一种墨水制作用原料存储装置，其特征在于：所述罐体(1)右侧的底部固定连通有出料管(19)，所述出料管(19)远离罐体(1)一端的表面设置有阀门(20)。

4.根据权利要求1所述的一种墨水制作用原料存储装置，其特征在于：所述冷却液罩(2)顶部和底部的左侧均固定连通有短管(21)，所述短管(21)远离冷却液罩(2)一端的表面螺纹套设有第二密封盖(22)。

5.根据权利要求1所述的一种墨水制作用原料存储装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(23)，所述第二电动伸缩杆(23)的底部固定连接有底板(24)，所述罐体(1)的底部通过转轴活动连接有万向轮(25)。

6.根据权利要求1所述的一种墨水制作用原料存储装置，其特征在于：所述冷却液罩(2)的正面镶嵌安装有透明窗(26)，所述罐体(1)正面的底部固定连通有透明液位管(27)。

7.根据权利要求1所述的一种墨水制作用原料存储装置，其特征在于：所述罐体(1)左侧的顶部固定连接有把手，所述转管(5)与罐体(1)之间设置有第一轴承，第一轴承套设在转管(5)的表面，所述竖杆(13)和罐体(1)之间设置有第二轴承，第二轴承套设在竖杆(13)的表面。

Images