CN214991219U - 一种带有旋转结构的有机肥发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有旋转结构的有机肥发酵装置，涉及有机肥加工技术领域，包括主体箱、搅拌机构和润滑机构，所述连接轴安装在伺服电机的输出端，所述连接块螺纹连接在螺杆上，所述套环设置在连接块的前侧，所述转杆通过轴承转动连接在套环的内侧，所述搅拌杆焊接在转杆的外侧，本实用新型通过伺服电机的驱动，使得转杆随着连接块移动的同时，因为齿轮盘和齿条板的设计，使得钻杆也同步自转，从而完成对有机肥原料的搅拌，使其更加均匀，并提高发酵质量，另一方面设计的润滑机构，可以使得齿轮盘和齿条板之间的传动更加地稳定高效，避免因为原料堆积而导致搅拌杆转动受阻，提维持良好地搅拌力度，从而有效提高生产效率。

Description

一种带有旋转结构的有机肥发酵装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥加工技术领域，具体为一种带有旋转结构的有机肥发酵装置。

背景技术

目前，有机肥发酵菌种系一种高科技生物技术研制开发的复合菌种，能快速分解有机质，具有添加量少、强力降解蛋白质、发酵时间短、成本低、发酵温度不受限等优点，能有效杀死发酵物中的有害菌、虫、虫卵、草籽并降解抗生素残留等。有机肥都含有繁殖快速、生命力强、安全无毒等特点。

在有机肥发酵过程中，现有的发酵装置在搅拌有机肥原料时，容易因为原料堆积现象而导致搅拌短暂停置，搅拌的也不够均匀，使得发酵效率较慢，且效果较差，基于此，本实用新型设计了一种带有旋转结构的有机肥发酵装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有旋转结构的有机肥发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有旋转结构的有机肥发酵装置，包括主体箱、搅拌机构和润滑机构，所述搅拌机构包括发酵箱、伺服电机、连接轴、锥齿轮、螺杆、连接块、套环、转杆和搅拌杆，所述主体箱的内腔设有支撑板，所述发酵箱固接在支撑板的顶部，所述伺服电机安装在主体箱顶部的中间位置，所述连接轴安装在伺服电机的输出端，所述锥齿轮安装在连接轴上，所述螺杆设有两根，且分别转动连接在主体箱内腔的左、右侧壁上，所述螺杆靠近连接轴的端部也安装有锥齿轮，所述连接块螺纹连接在螺杆上，且在发酵箱的顶部滑动，所述套环设置在连接块的前侧，所述转杆通过轴承转动连接在套环的内侧，所述发酵箱的顶部设有通槽，所述转杆通过通槽延伸至发酵箱的内腔，所述搅拌杆焊接在转杆的外侧。

优选的，所述润滑机构包括齿轮盘、齿条板、润滑油箱、滴油管、检测器和感应块，所述齿轮盘固定连接在转杆的顶部，所述齿条板焊接在主体箱内腔的后侧壁上，且齿轮盘与齿条板相啮合，所述润滑油箱设置主体箱的顶部，所述滴油管连接在润滑油箱的底部，且位于齿条板的上方，所述检测器安装在主体箱内腔的顶部，所述感应块安装在齿轮盘的顶面上。

优选的，所述主体箱内腔的底部设有抽屉式收集箱，所述发酵箱的底部设有排料管，所述排料管上安装有控制阀，所述发酵箱的右上方连通有注料管。

优选的，两根所述螺杆上均螺接有连接块，所述转杆也设有两组，两组所述转杆上的搅拌杆交叉设置。

优选的，所述主体箱的左侧还设有水箱，所述水箱的下端连通有抽吸泵，且抽吸泵的右端通过管道和主体箱内腔连通，所述发酵箱和主体箱之间设有密封板。

优选的，所述水箱的底部设有燃烧器，所述燃烧器的输出端连接有加热棒，所述水箱的左侧镶嵌设置有温度显示器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的搅拌机构，通过伺服电机的驱动，使得转杆随着连接块移动的同时，因为齿轮盘和齿条板的设计，使得钻杆也同步自转，从而完成对有机肥原料的搅拌，使其更加均匀，并提高发酵质量，另一方面，设计的润滑机构，可以使得齿轮盘和齿条板之间的传动更加地稳定高效，避免因为原料堆积而导致搅拌杆转动受阻，提维持良好地搅拌力度，从而有效提高生产效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型润滑结构局部示意图；

图3为本实用新型实施例2结构示意图；

图4为本实用新型水箱结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主体箱，2-搅拌机构，201-发酵箱，202-伺服电机，203-连接轴，204-锥齿轮，205-螺杆，206-连接块，207-套环，208-转杆，209-搅拌杆，3-润滑机构，301-齿轮盘，302-齿条板，303-润滑油箱，304-滴油管，305-检测器，306-感应块，4-支撑板，5-通槽，6-抽屉式收集箱，7-排料管，8-控制阀，9-注料管，10-水箱，11-抽吸泵，12-密封板，13-燃烧器，14-加热棒，15-温度显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有旋转结构的有机肥发酵装置，包括主体箱1、搅拌机构2和润滑机构3，搅拌机构2包括发酵箱201、伺服电机202、连接轴203、锥齿轮204、螺杆205、连接块206、套环207、转杆208和搅拌杆209，主体箱1的内腔设有支撑板4，发酵箱201固接在支撑板4的顶部，伺服电机202安装在主体箱1顶部的中间位置，连接轴203安装在伺服电机202的输出端，锥齿轮204安装在连接轴203上，螺杆205设有两根，且分别转动连接在主体箱1内腔的左、右侧壁上，螺杆205靠近连接轴203的端部也安装有锥齿轮204，连接块206螺纹连接在螺杆205上，且在发酵箱201的顶部滑动，套环207设置在连接块206的前侧，转杆208通过轴承转动连接在套环207的内侧，发酵箱201的顶部设有通槽5，转杆208通过通槽4延伸至发酵箱201的内腔，搅拌杆209焊接在转杆208的外侧。

其中，润滑机构3包括齿轮盘301、齿条板302、润滑油箱303、滴油管304、检测器305和感应块306，齿轮盘301固定连接在转杆208的顶部，齿条板302焊接在主体箱1内腔的后侧壁上，且齿轮盘301与齿条板302相啮合，润滑油箱303设置主体箱1的顶部，滴油管304连接在润滑油箱303的底部，且位于齿条板302的上方，检测器305安装在主体箱1内腔的顶部，感应块306安装在齿轮盘301的顶面上。

其中，主体箱1内腔的底部设有抽屉式收集箱6，发酵箱201的底部设有排料管7，排料管7上安装有控制阀8，发酵箱201的右上方连通有注料管9。

其中，两根螺杆205上均螺接有连接块206，转杆208也设有两组，两组转杆208上的搅拌杆209交叉设置，即两组转杆上的各组搅拌209不在同一平面内，从而使得两者的工作不会发生碰撞影响，且旋转搅拌时效果更好。

实施例2

与实施例1相比，其区别在于：

其中，主体箱1的左侧还设有水箱10，水箱10的下端连通有抽吸泵11，且抽吸泵11的右端通过管道和主体箱1内腔连通，发酵箱201和主体箱1之间设有密封板12，通过抽吸泵的设计，可以为发酵箱201提供水浴效果，从而可以辅助发酵箱内有机肥的发酵，提高发酵效果，而且水箱内的水可以来回转移，可重复利用，并控制装置的运行成本。

其中，水箱10的底部设有燃烧器13，燃烧器13的输出端连接有加热棒14，水箱10的左侧镶嵌设置有温度显示器15，温度显示器内置有温度传感器，可以实时检测水箱内的水温，并显示数值，从而可以有效地为发酵提供适宜的温度环境。

本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；

使用时，首先通过注料管9将有机肥原料依次注入至发酵箱201内，且可以通过封盖将注料管9的端部封闭，然后打开伺服电机202，伺服电机202连通脉冲电源，从而可以自动周期性切换电流方向，使其自动正反转，当伺服电机202带动连接轴203转动时，通过锥齿轮204的设计，螺杆205随之转动，从而连接块206沿着螺杆205方向来回移动，并带动转杆208左右移动，转杆208移动时，通过齿轮盘301和齿条板302的配合，转杆208转动，从而设置的搅拌杆209来回对发酵箱201内的原料进行搅拌，使其快速发酵，当齿轮盘301移动到检测器305的下方时，感应块306被检测器305检测到，此时滴油管304上的电磁阀(未画出)打开，使得滴油管304滴出润滑油至齿条板302和齿轮盘301的啮合处，从而使两者之间的传动更流畅，进而搅拌更加地顺利；

还可以通过打开燃烧器13，使得水箱10内的水温升高，再通过抽吸泵11，将温水注入主体箱1内，从而提高发酵箱201内温度，进一步提高发酵效率；最后，打开控制阀8，将发酵后的肥料排入抽屉式收集箱6内，然后取出即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种带有旋转结构的有机肥发酵装置，其特征在于：包括主体箱(1)、搅拌机构(2)和润滑机构(3)，所述搅拌机构(2)包括发酵箱(201)、伺服电机(202)、连接轴(203)、锥齿轮(204)、螺杆(205)、连接块(206)、套环(207)、转杆(208)和搅拌杆(209)，所述主体箱(1)的内腔设有支撑板(4)，所述发酵箱(201)固接在支撑板(4)的顶部，所述伺服电机(202)安装在主体箱(1)顶部的中间位置，所述连接轴(203)安装在伺服电机(202)的输出端，所述锥齿轮(204)安装在连接轴(203)上，所述螺杆(205)设有两根，且分别转动连接在主体箱(1)内腔的左、右侧壁上，所述螺杆(205)靠近连接轴(203)的端部也安装有锥齿轮(204)，所述连接块(206)螺纹连接在螺杆(205)上，且在发酵箱(201)的顶部滑动，所述套环(207)设置在连接块(206)的前侧，所述转杆(208)通过轴承转动连接在套环(207)的内侧，所述发酵箱(201)的顶部设有通槽(5)，所述转杆(208)通过通槽(5)延伸至发酵箱(201)的内腔，所述搅拌杆(209)焊接在转杆(208)的外侧。

2.如权利要求1所述的一种带有旋转结构的有机肥发酵装置，其特征在于：所述润滑机构(3)包括齿轮盘(301)、齿条板(302)、润滑油箱(303)、滴油管(304)、检测器(305)和感应块(306)，所述齿轮盘(301)固定连接在转杆(208)的顶部，所述齿条板(302)焊接在主体箱(1)内腔的后侧壁上，且齿轮盘(301)与齿条板(302)相啮合，所述润滑油箱(303)设置主体箱(1)的顶部，所述滴油管(304)连接在润滑油箱(303)的底部，且位于齿条板(302)的上方，所述检测器(305)安装在主体箱(1)内腔的顶部，所述感应块(306)安装在齿轮盘(301)的顶面上。

3.如权利要求1所述的一种带有旋转结构的有机肥发酵装置，其特征在于：所述主体箱(1)内腔的底部设有抽屉式收集箱(6)，所述发酵箱(201)的底部设有排料管(7)，所述排料管(7)上安装有控制阀(8)，所述发酵箱(201)的右上方连通有注料管(9)。

4.如权利要求1所述的一种带有旋转结构的有机肥发酵装置，其特征在于：两根所述螺杆(205)上均螺接有连接块(206)，所述转杆(208)也设有两组，两组所述转杆(208)上的搅拌杆(209)交叉设置。

5.如权利要求1所述的一种带有旋转结构的有机肥发酵装置，其特征在于：所述主体箱(1)的左侧还设有水箱(10)，所述水箱(10)的下端连通有抽吸泵(11)，且抽吸泵(11)的右端通过管道和主体箱(1)内腔连通，所述发酵箱(201)和主体箱(1)之间设有密封板(12)。

6.如权利要求5所述的一种带有旋转结构的有机肥发酵装置，其特征在于：所述水箱(10)的底部设有燃烧器(13)，所述燃烧器(13)的输出端连接有加热棒(14)，所述水箱(10)的左侧镶嵌设置有温度显示器(15)。

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