CN215437234U - 一种热缩机用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热缩机技术领域的一种热缩机用冷却装置，包括箱体和风机，箱体的内部设有风机，风机和箱体通过螺丝固定，风机设有两个，分别位于箱体的内部两端，箱体的顶部设有冷却水箱，冷却水箱和箱体固定连接，冷却水箱的一侧设有进水管，进水管和箱体通过穿插固定，进水管的一端设有循环水管，循环水管设置在箱体的内部，循环水管的一端设有回水管，箱体的一端设有进料口，进料口嵌设在箱体的表面，通过设有的风机，风机吹出的风吹在产品的表面，从而对其表面的收缩薄膜进行冷却，启动冷却水箱，冷却水箱内的水经过进水管流入循环水管内，对箱体内进行降温，从而使产品表面的收缩薄膜快速冷却，提高了生产效率。

Description

一种热缩机用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及热缩机领域，特别是涉及一种热缩机用冷却装置。

背景技术

热收缩机也称收缩机，热收缩包装机，是市场比较先进的包装方法之一。采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观、提高产品的展销性、增加美观及价值感。

目前，现有的热缩机还存在部分缺陷，大多不具备冷却的功能，产品加工完成后，大多需等待产品表面的收缩薄膜自然冷却，等待时间较长，从而降低了生产速度，不能满足市场所需,为此我们提出一种热缩机用冷却装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种热缩机用冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有的热缩机还存在部分缺陷，大多不具备冷却的功能，产品加工完成后，大多需等待产品表面的收缩薄膜自然冷却，等待时间较长，从而降低了生产速度，不能满足市场所需的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种热缩机用冷却装置，包括箱体和风机，所述箱体的内部设有风机，所述风机和箱体通过螺丝固定，所述风机设有两个，分别位于箱体的内部两端，所述箱体的顶部设有冷却水箱，所述冷却水箱和箱体固定连接，所述冷却水箱的一侧设有进水管，所述进水管和箱体通过穿插固定，所述进水管的一端设有循环水管，所述循环水管设置在箱体的内部，所述循环水管的一端设有回水管，所述箱体的一端设有进料口，所述进料口嵌设在箱体的表面。

上述技术方案的工作原理如下：

在使用该设备时，启动风机，风机吹出的风吹在产品的表面，从而对其表面的收缩薄膜进行冷却，启动冷却水箱，冷却水箱内的水通过进水管流入循环水管内，对箱体内进行降温，从而使产品表面的收缩薄膜快速冷却，提高了生产效率，通过设有的进料口，实现产品的放入，提高了箱体的密封性，解决了现有的热缩机还存在部分缺陷，大多不具备冷却的功能，产品加工完成后，大多需等待产品表面的收缩薄膜自然冷却，等待时间较长，从而降低了生产速度，不能满足市场所需的问题。

在进一步的技术方案中，所述箱体的内部设有支撑柱，所述支撑柱和箱体固定连接，所述支撑柱设有四个，所述支撑柱的一侧设有传送辊，所述传送辊和支撑柱转动连接，所述传送辊的一侧设有传送带。

通过设有的支撑柱，实现了传送辊的固定，通过设有的传送辊，实现了传送带的运行，从而带动产品移动，实现了自动化生产的功能，无需人工操作，节约了生产成本，提高了工作效率，解决了现有技术中工作效率较低的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述传送辊的一侧设有第一皮带轮，所述第一皮带轮和支撑柱转动连接，所述箱体的内部设有电机，所述电机和箱体通过螺丝固定。

通过设有的第一皮带轮，实现了传送辊的转动，通过设有的电机，为传送带的运行提供了动力，使传送带在运行使更加稳定，解决了现有技术中不具备传送功能的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述电机的输出端设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧设有皮带，所述皮带和第二皮带轮转动连接。

启动电机，带动第二皮带轮转动，从而带动皮带轮转动，进而带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动时，带动传送辊转动，从而带动传送带移动，自动化功能提高了生产效率，解决了现有技术中生产效率较低的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述箱体的一端设有出料口，所述箱体的一侧设有控制面板，所述控制面板和箱体通过螺丝固定。

通过设有的出料口，当产品运行至传送带的一端时，在重力作用下落在出料口的表面，完成出料，结构简单，生产成本低，解决了现有技术中生产成本较高的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述箱体的底部设有支撑腿，所述支撑腿设有四个，分别位于箱体底部的四个拐角处。

通过设有的支撑腿，实现了该设备的固定，使其在工作时，更加稳定，不易发生晃动，导致产品从传送带的表面脱落，影响生产效率，解决了现有技术中稳定性不足的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述箱体的一侧设有挡板，所述挡板和箱体通过螺丝固定，所述挡板的一侧设有观察窗，所述观察窗嵌设在挡板的表面。

通过设有的挡板，方便了该设备的维修，当设备内部发生故障时，可通过观察窗寻找故障原因，进而打开挡板，对其进行维修，通过设有的观察窗，能够及时的发现问题所在，解决了现有技术中不具备观察窗的技术问题。

本实用新型的有益效果是：

1、在使用该设备时，启动风机，风机吹出的风吹在产品的表面，从而对其表面的收缩薄膜进行冷却，启动冷却水箱，冷却水箱内的水经过进水管流入循环水管内，对箱体内进行降温，从而使产品表面的收缩薄膜快速冷却，提高了生产效率，通过设有的进料口，实现产品的放入，提高了箱体的密封性；

2、通过设有的支撑柱，实现了传送辊的固定，通过设有的传送辊，实现了传送带的运行，从而带动产品移动，实现了自动化生产的功能，无需人工操作，节约了生产成本，提高了工作效率，解决了现有技术中工作效率较低的技术问题；

3、通过设有的第一皮带轮，实现了传送辊的转动，通过设有的电机，为传送带的运行提供了动力，使传送带在运行使更加稳定；

4、启动电机，带动第二皮带轮转动，从而带动皮带轮转动，进而带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动时，带动传送辊转动，从而带动传送带移动，自动化功能提高了生产效率；

5、通过设有的出料口，当产品运行至传送带的一端时，在重力作用下落在出料口的表面，完成出料，结构简单，生产成本低；

6、通过设有的支撑腿，实现了该设备的固定，使其在工作时，更加稳定，不易发生晃动，导致产品从传送带的表面脱落，影响生产效率；

7、通过设有的挡板，方便了该设备的维修，当设备内部发生故障时，可通过观察窗寻找故障原因，进而打开挡板，对其进行维修，通过设有的观察窗，能够及时的发现问题所在。

附图说明

图1是本实用新型实施例的内部结构示意图；

图2是本实用新型实施例的仰视结构示意图；

图3是本实用新型实施例的平面结构示意图；

图4是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图5是本实用新型实施例的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、箱体；2、风机；3、冷却水箱；4、进水管；5、循环水管；6、回水管；7、进料口；8、支撑柱；9、传送辊；10、传送带；11、第一皮带轮；12、电机；13、第二皮带轮；14、皮带；15、出料口；16、控制面板；17、支撑腿；18、挡板；19、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图5所示，一种热缩机用冷却装置，包括箱体1和风机2，箱体1的内部设有风机2，风机2和箱体1通过螺丝固定，风机2设有两个，分别位于箱体1的内部两端，箱体1的顶部设有冷却水箱3，冷却水箱3和箱体1固定连接，冷却水箱3的一侧设有进水管4，进水管4和箱体1通过穿插固定，进水管4的一端设有循环水管5，循环水管5设置在箱体1的内部，循环水管5的一端设有回水管6，箱体1的一端设有进料口7，进料口7嵌设在箱体1的表面。

上述技术方案的工作原理如下：

在使用该设备时，启动风机2，风机2吹出的风吹在产品的表面，从而对其表面的收缩薄膜进行冷却，启动冷却水箱3，冷却水箱3内的水通过进水管4流入循环水管5内，对箱体1内进行降温，从而使产品表面的收缩薄膜快速冷却，提高了生产效率，通过设有的进料口7，实现产品的放入，提高了箱体1的密封性，解决了现有的热缩机还存在部分缺陷，大多不具备冷却的功能，产品加工完成后，大多需等待产品表面的收缩薄膜自然冷却，等待时间较长，从而降低了生产速度，不能满足市场所需的问题。

在另外一个实施例中，如图1所示，箱体1的内部设有支撑柱8，支撑柱8和箱体1固定连接，支撑柱8设有四个，支撑柱8的一侧设有传送辊9，传送辊9和支撑柱8转动连接，传送辊9的一侧设有传送带10。

通过设有的支撑柱8，实现了传送辊9的固定，通过设有的传送辊9，实现了传送带10的运行，从而带动产品移动，实现了自动化生产的功能，无需人工操作，节约了生产成本，提高了工作效率，解决了现有技术中工作效率较低的技术问题。

在另外一个实施例中，如图1所示，传送辊9的一侧设有第一皮带轮11，第一皮带轮11和支撑柱8转动连接，箱体1的内部设有电机12，电机12和箱体1通过螺丝固定。

通过设有的第一皮带轮11，实现了传送辊9的转动，通过设有的电机12，为传送带10的运行提供了动力，使传送带10在运行使更加稳定，解决了现有技术中不具备传送功能的技术问题。

在另外一个实施例中，如图1所示，电机12的输出端设有第二皮带轮13，第二皮带轮13的一侧设有皮带14，皮带14和第二皮带轮13转动连接。

启动电机12，带动第二皮带轮13转动，从而带动皮带轮14转动，进而带动第一皮带轮11转动，第一皮带轮11转动时，带动传送辊9转动，从而带动传送带10移动，自动化功能提高了生产效率，解决了现有技术中生产效率较低的技术问题。

在另外一个实施例中，如图1所示，箱体1的一端设有出料口15，箱体1的一侧设有控制面板16，控制面板16和箱体1通过螺丝固定。

通过设有的出料口15，当产品运行至传送带10的一端时，在重力作用下落在出料口15的表面，完成出料，结构简单，生产成本低，解决了现有技术中生产成本较高的技术问题。

在另外一个实施例中，如图1所示，箱体1的底部设有支撑腿17，支撑腿17设有四个，分别位于箱体1底部的四个拐角处。

通过设有的支撑腿17，实现了该设备的固定，使其在工作时，更加稳定，不易发生晃动，导致产品从传送带10的表面脱落，影响生产效率，解决了现有技术中稳定性不足的技术问题。

在另外一个实施例中，如图4所示，箱体1的一侧设有挡板18，挡板18和箱体1通过螺丝固定，挡板18的一侧设有观察窗19，观察窗19嵌设在挡板18的表面。

通过设有的挡板18，方便了该设备的维修，当设备内部发生故障时，可通过观察窗19寻找故障原因，进而打开挡板18，对其进行维修，通过设有的观察窗19，能够及时的发现问题所在，解决了现有技术中不具备观察窗19的技术问题。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种热缩机用冷却装置，包括箱体(1)和风机(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有风机(2)，所述风机(2)和箱体(1)通过螺丝固定，所述风机(2)设有两个，分别位于箱体(1)的内部两端，所述箱体(1)的顶部设有冷却水箱(3)，所述冷却水箱(3)和箱体(1)固定连接，所述冷却水箱(3)的一侧设有进水管(4)，所述进水管(4)和箱体(1)通过穿插固定，所述进水管(4)的一端设有循环水管(5)，所述循环水管(5)设置在箱体(1)的内部，所述循环水管(5)的一端设有回水管(6)，所述箱体(1)的一端设有进料口(7)，所述进料口(7)嵌设在箱体(1)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种热缩机用冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)和箱体(1)固定连接，所述支撑柱(8)设有四个，所述支撑柱(8)的一侧设有传送辊(9)，所述传送辊(9)和支撑柱(8)转动连接，所述传送辊(9)的一侧设有传送带(10)。

3.根据权利要求2所述的一种热缩机用冷却装置，其特征在于：所述传送辊(9)的一侧设有第一皮带轮(11)，所述第一皮带轮(11)和支撑柱(8)转动连接，所述箱体(1)的内部设有电机(12)，所述电机(12)和箱体(1)通过螺丝固定。

4.根据权利要求3所述的一种热缩机用冷却装置，其特征在于：所述电机(12)的输出端设有第二皮带轮(13)，所述第二皮带轮(13)的一侧设有皮带(14)，所述皮带(14)和第二皮带轮(13)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种热缩机用冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的一端设有出料口(15)，所述箱体(1)的一侧设有控制面板(16)，所述控制面板(16)和箱体(1)通过螺丝固定。

6.根据权利要求1所述的一种热缩机用冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有支撑腿(17)，所述支撑腿(17)设有四个，分别位于箱体(1)底部的四个拐角处。

7.根据权利要求1所述的一种热缩机用冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设有挡板(18)，所述挡板(18)和箱体(1)通过螺丝固定，所述挡板(18)的一侧设有观察窗(19)，所述观察窗(19)嵌设在挡板(18)的表面。

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