CN215435596U - 一种包装印刷机油墨自动添加装置 - Google Patents
一种包装印刷机油墨自动添加装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215435596U CN215435596U CN202121747149.8U CN202121747149U CN215435596U CN 215435596 U CN215435596 U CN 215435596U CN 202121747149 U CN202121747149 U CN 202121747149U CN 215435596 U CN215435596 U CN 215435596U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- ink
- box main
- ink box
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种包装印刷机油墨自动添加装置,包括油墨箱主体和设置于油墨箱主体外部的加热罩,所述油墨箱主体的内部设置有延伸至其外侧的防沉淀机构,所述油墨箱主体的右侧设置有延伸至其内部的清洗机构,所述防沉淀机构包括固定安装于油墨箱主体内底壁的第一轴承,所述第一轴承的内部活动安装有空心筒,所述空心筒的外侧固定连接有与空心筒连通的搅拌杆,所述清洗机构包括固定安装于油墨箱主体右侧的水箱,所述搅拌杆的正面固定连接有高压喷头。该包装印刷机油墨自动添加装置,使第二锥齿轮带动空心筒和搅拌杆旋转,对油墨箱主体内部的油墨进行混合,防止其在静置状态下使颜料颗粒全部沉淀,能够有效的保证油墨的印染效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及添加装置技术领域。
背景技术
在包装时多采用印刷机进行印刷图文,印刷机的油墨的供给都是采用供墨箱中,再通过墨泵循环直接注入到墨槽里面,然后再转移到网纹辊上。
现有的油墨添加装置在使用过程中油墨中的颜料颗粒会沉到供墨箱,颜色越来越深,油墨会变得粘稠,影响了油墨印染的效果,且在供墨箱使用一段时间后,需要对供墨箱进行清洗,将里面残留的墨水全部清理掉,保证印染的效果,而现有技术中大多都是通过人工清洗的方式,这种方式清洗较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种包装印刷机油墨自动添加装置,解决了现有的供墨箱会使油墨沉淀,影响印染效果和供墨箱不便于清洗的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种包装印刷机油墨自动添加装置,包括油墨箱主体和设置于油墨箱主体外部的加热罩,所述油墨箱主体的内部设置有延伸至其外侧的防沉淀机构,所述油墨箱主体的右侧设置有延伸至其内部的清洗机构;
所述防沉淀机构包括固定安装于油墨箱主体内底壁的第一轴承,所述第一轴承的内部活动安装有空心筒,所述空心筒的外侧固定连接有与空心筒连通的搅拌杆;
所述清洗机构包括固定安装于油墨箱主体右侧的水箱,所述搅拌杆的正面固定连接有高压喷头。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述油墨箱主体的左右两侧内壁均固定安装有第二轴承,所述第二轴承的内部活动安装有转杆,两个所述转杆的相对侧均固定连接有第一锥齿轮。
进一步,所述油墨箱主体的左侧固定安装有输出轴与左侧转杆固定连接的电机,所述空心筒的顶部固定连接有与两个第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述油墨箱主体的左右两侧内壁均固定安装有数量为两个且呈上下分布的液位报警装置。
进一步,所述空心筒的顶部固定连接有连接管,所述水箱的顶部固定安装有增压泵。
进一步,所述增压泵的输入端固定连接有与水箱连通的入水管,所述增压泵的输出端固定连接有延伸至连接管内部的出水管。
进一步,所述连接管的内部固定安装有第三轴承,出水管活动安装于第三轴承的内部。
进一步,所述油墨箱主体的顶部开设有与出水管相适配的通孔,出水管通过通孔贯穿并延伸至油墨箱主体的内部。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
1、该包装印刷机油墨自动添加装置,通过设置有防沉淀机构,在使用时启动电机,使电机的输出轴带动转杆和第一锥齿轮旋转,从而使第二锥齿轮带动空心筒和搅拌杆旋转,对油墨箱主体内部的油墨进行混合,防止其在静置状态下使颜料颗粒全部沉淀,能够有效的保证油墨的印染效果。
2、该包装印刷机油墨自动添加装置,通过设置有清洗机构,在使用时启动增压泵,使入水管开始进水,通过出水管将水引入到连接管内,随后引入到空心筒和搅拌杆内,通过高压喷头喷出,对油墨箱主体的内部进行清洗,清洗起来方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型组合装配图;
图3为本实用新型图1中A部局部放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1油墨箱主体、2加热罩、3防沉淀机构、31电机、32第二轴承、33转杆、34第一锥齿轮、35第一轴承、36空心筒、37第二锥齿轮、38搅拌杆、39液位报警装置、4清洗机构、41水箱、42高压喷头、43连接管、44增压泵、45入水管、46出水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种包装印刷机油墨自动添加装置,包括油墨箱主体1和设置于油墨箱主体1外部的加热罩2,油墨箱主体1的内部设置有延伸至其外侧的防沉淀机构3,油墨箱主体1的右侧设置有延伸至其内部的清洗机构4,其中,防沉淀机构3可以防止油墨中的颜料颗粒沉淀,清洗机构4可以自动对油墨箱主体1的内部进行清洗,通过防沉淀机构3和清洗机构4的相互配合,显著的提高了印染效果。
其中,加热罩2的内部固定安装有发热管,发热管为现有的已知技术,故不在文中赘述,通过加热罩2可以油墨箱主体1进行加热,保证油墨的印染效果。
为了实现防沉淀机构3的防沉淀效果,如图1所示,防沉淀机构3包括固定安装于油墨箱主体1内底壁的第一轴承35,第一轴承35的内部活动安装有空心筒36,空心筒36的外侧固定连接有与空心筒36连通的搅拌杆38,油墨箱主体1的左右两侧内壁均固定安装有第二轴承32,第二轴承32的内部活动安装有转杆33,两个转杆33的相对侧均固定连接有第一锥齿轮34,油墨箱主体1的左侧固定安装有输出轴与左侧转杆33固定连接的电机31,空心筒36的顶部固定连接有与两个第一锥齿轮34啮合的第二锥齿轮37,油墨箱主体1的左右两侧内壁均固定安装有数量为两个且呈上下分布的液位报警装置39。
其中,油墨箱主体1的左侧开设有与左侧转杆33相适配的导孔,左侧转杆33通过导孔贯穿并延伸至油墨箱主体1的外侧与电机31的输出轴固定连接。
需要说明的是,搅拌杆38的数量不少于四个,搅拌杆38的内部开设有与空心筒36连通的连接槽,这样设置的作用是保证水可以流入到搅拌杆38内。
另外,液位报警装置39的作用是当下方的两个液位报警装置39都检测到油墨水位低于最低值时,此时液位报警装置39发出警报告知人们要添加油墨,当最上方的两个液位报警装置39都检测到油墨水位到达临界值时,此时液位报警装置39发出警报告知人们停止添加油墨。
为了实现清洗机构4的清洗作用,如图1、图2和图3所示,清洗机构4包括固定安装于油墨箱主体1右侧的水箱41,搅拌杆38的正面固定连接有高压喷头42,空心筒36的顶部固定连接有连接管43,水箱41的顶部固定安装有增压泵44,增压泵44的输入端固定连接有与水箱41连通的入水管45,增压泵44的输出端固定连接有延伸至连接管43内部的出水管46。
其中,连接管43的内部固定安装有第三轴承,出水管46活动安装于第三轴承的内部,安装第三轴承的作用是当连接管43旋转时,不会带动出水管46一起旋转。
另外,油墨箱主体1的顶部开设有与出水管46相适配的通孔,出水管46通过通孔贯穿并延伸至油墨箱主体1的内部。
需要说明的是,水箱41的背面固定连接有注水口,方便对水箱41加水,油墨箱主体1的左侧固定连接有贯穿加热罩2的进墨管,油墨箱主体1的右侧固定连接有贯穿加热罩2的出墨管,油墨箱主体1的底部固定连接有贯穿加热罩2的废液导流管。
上述实施例的工作原理为:
1)在使用时使电机31一直处于工作状态,这时电机31的输出轴带动转杆33和第一锥齿轮34旋转,又因为第一锥齿轮34与第二锥齿轮37啮合,从而使第二锥齿轮37带动空心筒36和搅拌杆38旋转,对油墨箱主体1内的油墨进行搅拌,防止油墨静置导致油墨内的颜料颗粒沉淀;
2)在需要对油墨箱主体1的内部进行清洗时,启动增压泵44,这时入水管45开始进水,水通过出水管46进入到连接管43内,随后流入到空心筒36中,最后通过高压喷头42喷出,对油墨箱主体1的内部进行清洗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种包装印刷机油墨自动添加装置,其特征在于,包括油墨箱主体(1)和设置于油墨箱主体(1)外部的加热罩(2),所述油墨箱主体(1)的内部设置有延伸至其外侧的防沉淀机构(3),所述油墨箱主体(1)的右侧设置有延伸至其内部的清洗机构(4);
所述防沉淀机构(3)包括固定安装于油墨箱主体(1)内底壁的第一轴承(35),所述第一轴承(35)的内部活动安装有空心筒(36),所述空心筒(36)的外侧固定连接有与空心筒(36)连通的搅拌杆(38);
所述清洗机构(4)包括固定安装于油墨箱主体(1)右侧的水箱(41),所述搅拌杆(38)的正面固定连接有高压喷头(42)。
2.根据权利要求1所述的一种包装印刷机油墨自动添加装置,其特征在于,所述油墨箱主体(1)的左右两侧内壁均固定安装有第二轴承(32),所述第二轴承(32)的内部活动安装有转杆(33),两个所述转杆(33)的相对侧均固定连接有第一锥齿轮(34)。
3.根据权利要求2所述的一种包装印刷机油墨自动添加装置,其特征在于,所述油墨箱主体(1)的左侧固定安装有输出轴与左侧转杆(33)固定连接的电机(31),所述空心筒(36)的顶部固定连接有与两个第一锥齿轮(34)啮合的第二锥齿轮(37),所述油墨箱主体(1)的左右两侧内壁均固定安装有数量为两个且呈上下分布的液位报警装置(39)。
4.根据权利要求1所述的一种包装印刷机油墨自动添加装置,其特征在于,所述空心筒(36)的顶部固定连接有连接管(43),所述水箱(41)的顶部固定安装有增压泵(44)。
5.根据权利要求4所述的一种包装印刷机油墨自动添加装置,其特征在于,所述增压泵(44)的输入端固定连接有与水箱(41)连通的入水管(45),所述增压泵(44)的输出端固定连接有延伸至连接管(43)内部的出水管(46)。
6.根据权利要求5所述的一种包装印刷机油墨自动添加装置,其特征在于,所述连接管(43)的内部固定安装有第三轴承,出水管(46)活动安装于第三轴承的内部。
7.根据权利要求5所述的一种包装印刷机油墨自动添加装置,其特征在于,所述油墨箱主体(1)的顶部开设有与出水管(46)相适配的通孔,出水管(46)通过通孔贯穿并延伸至油墨箱主体(1)的内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121747149.8U CN215435596U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种包装印刷机油墨自动添加装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121747149.8U CN215435596U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种包装印刷机油墨自动添加装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215435596U true CN215435596U (zh) | 2022-01-07 |
Family
ID=79685349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121747149.8U Active CN215435596U (zh) | 2021-07-29 | 2021-07-29 | 一种包装印刷机油墨自动添加装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215435596U (zh) |
-
2021
- 2021-07-29 CN CN202121747149.8U patent/CN215435596U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN215435596U (zh) | 一种包装印刷机油墨自动添加装置 | |
CN210970348U (zh) | 一种彩印机油墨供料装置 | |
CN101011885A (zh) | 打印机墨盒真空注墨机 | |
CN213348539U (zh) | 一种美术环保颜料搅拌混合装置 | |
CN110273239A (zh) | 一种纺织印染用染色助剂配比装置 | |
CN216038981U (zh) | 一种便于冲洗的工业净水塔 | |
CN210706510U (zh) | 一种网纹辊清洗装置 | |
CN220280907U (zh) | 一种印刷机自动添墨机构 | |
CN208468990U (zh) | 一种用于挤出机的塑料原料喂料装置 | |
CN220681959U (zh) | 一种高解析喷码机 | |
CN217795746U (zh) | 一种生产油墨调配色设备 | |
CN216183785U (zh) | 一种印刷机用的油墨自动添加装置 | |
CN108463150A (zh) | 具有自动清洁装置的马桶座圈 | |
CN213767879U (zh) | 一种uv喷印机连续供墨装置 | |
CN220310751U (zh) | 一种油漆搅拌喷涂装置 | |
CN216062951U (zh) | 一种内置曝气清洗结构的化工搅拌釜 | |
CN218315870U (zh) | 印刷机及其墨水循环及供应系统 | |
CN217892190U (zh) | 一种丝印机供胶装置 | |
CN218509044U (zh) | 水泥浆浇注机 | |
CN216827493U (zh) | 一种生化钾生产设备用的清洗装置 | |
CN214031770U (zh) | 一种水处理加药装置 | |
CN216033210U (zh) | 一种凹版印刷机自动喷墨装置 | |
CN221207829U (zh) | 一种油漆搅拌调配罐 | |
CN212708583U (zh) | 一种印刷机的喷墨构件 | |
CN116061569B (zh) | 一种喷墨打印机的喷墨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231206 Address after: No. 162, Heping Village, Yangwu Town, Anci District, Langfang City, Hebei Province, 065000 Patentee after: Langfang Zhongtong Digital Printing Co.,Ltd. Address before: 224700 No. 44-1, Qingfeng East Road, Qingfeng town, Jianhu County, Yancheng City, Jiangsu Province Patentee before: YANCHENG DABAIYANG COLOR PRINTING Co.,Ltd. |