CN116061569B - 一种喷墨打印机的喷墨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷墨打印机的喷墨装置，包括打印机主体和喷墨机构主体，所述打印机主体的顶端设置有打印机入口机构，所述打印机主体一侧的侧壁开设有打印机出口机构，所述打印机主体一端的侧壁安装有墨盒机构，所述打印机主体的内部安装有喷墨机构主体。本发明通过卡块和卡槽相互卡合，便于使安装板的一端转动卡块不在与卡槽相卡合，从而便于操作人员通过第一滑轨和第一滑块相互配合，使丝杆主体在旋转的同时可以带动固定套筒通过第一滑块和第一滑轨在丝杆主体的外壁滑动，便于使固定套筒滑动来带动密封板和密封垫同时进行移动，从而便于通过启动第一电机来打开和关闭喷墨孔，从而避免墨水发生滴溅，影响打印机的打印效果。
Description
技术领域
本发明涉及喷墨打印机技术领域，具体为一种喷墨打印机的喷墨装置。
背景技术
喷墨打印机是将彩色液体油墨经喷嘴变成细小微粒喷到印纸上，有的喷墨打印机有三个或四个打印喷头，以便打印黄、品红青黑四色；有的是共用一个喷头，分四色喷印，热感应式喷墨技术是利用一个薄膜电阻器，在墨水喷出区中将小于0.5％的墨水加热，形成一个汽泡。这个汽泡以极快的速度(小于10微秒)扩展开来，迫使墨滴从喷嘴喷出，汽泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。当汽泡消逝，喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力，拉引新的墨水去补充到墨水喷出区中，热感应式喷墨技术，便是由这样一个整合的循环技术程序所架构出来的；
喷墨装置采用技术主要有两种：连续式喷墨技术与随机式喷墨技术，早期的喷墨打印机以及当前大幅面的喷墨打印机都是采用连续式喷墨技术，而当前市面流行的喷墨打印机都普遍采用随机喷墨技术，连续喷墨技术以电荷调制型为代表，随机式喷墨系统中墨水只在打印需要时才喷射，所以又称为按需式，因此需要发明一种喷墨打印机的喷墨装置来满足人们的使用需求。
1、现有的喷墨打印机的喷墨装置，在通过汽泡消逝，喷嘴的墨水便缩回，接着表面张力会产生吸力，拉引新的墨水去补充到墨水喷出区中，这种方式容易造成墨水发生滴溅，从而影响打印机的打印效果；
2、现有的喷墨打印机的喷墨装置，不能对墨汁盒内部的墨汁进行搅拌，容易造成墨汁沉淀，且墨汁长时间沉淀容易造成喷头堵塞，从而影响打印机喷墨装置的喷墨效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷墨打印机的喷墨装置，以解决上述背景技术中提出的在通过汽泡消逝，喷嘴的墨水便缩回，接着表面张力会产生吸力，拉引新的墨水去补充到墨水喷出区中，这种方式容易造成墨水发生滴溅，从而影响打印机的打印效果，不能对墨汁盒内部的墨汁进行搅拌，容易造成墨汁沉淀，且墨汁长时间沉淀容易造成喷头堵塞，从而影响打印机喷墨装置的喷墨效果的相关问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷墨打印机的喷墨装置，包括打印机主体和喷墨机构主体，所述打印机主体的顶端设置有打印机入口机构，所述打印机主体一侧的侧壁开设有打印机出口机构，所述打印机主体一端的侧壁安装有墨盒机构，所述打印机主体的内部安装有喷墨机构主体。
优选的，所述喷墨机构主体包括储墨盒、U型座和喷墨盒主体，所述储墨盒一端的侧壁安装有U型座，且U型座内部两端的侧壁皆安装有第一连接板，所述第一连接板的顶端安装有第二滑块，且第二滑块的顶端设置有第二连接板，所述第二连接板的底端开设有滑槽，且滑槽与第二滑块相互配合，所述第二连接板的底端安装有喷墨盒主体，所述第二连接板一端的侧壁皆安装有齿块。
优选的，所述U型座内部一端的侧壁通过轴承座皆转动连接有第一转杆和第二转杆，且第一转杆和第二转杆的外壁分别安装有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的外壁啮合有链条，且链条与齿块相互啮合，所述U型座内部一端的侧壁安装有第三电机，且第三电机的输出端与第二转杆固定连接。
优选的，所述储墨盒的顶端安装有喷墨管，且喷墨管远离储墨盒的一端与喷墨盒主体相连通。
优选的，所述喷墨盒主体包括第一凹槽、电热丝和底座，所述喷墨盒主体内部的底端皆开设有第一凹槽，且第一凹槽内部的顶端皆安装有电热丝，所述喷墨盒主体内部的底端安装有底座，且底座的内部皆开设有喷墨孔。
优选的，所述底座的底端开设有第二凹槽，且第二凹槽内部两端的侧壁通过轴承转动安装有丝杆主体，所述丝杆主体的外壁皆套设有固定套筒，且固定套筒的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与丝杆主体螺纹连接，所述丝杆主体的外壁安装有第五锥形齿轮。
优选的，所述第二凹槽内部的顶端安装有第一滑轨，且第一滑轨的内部设置有第一滑块，所述第一滑块的底端与固定套筒的顶端固定连接。
优选的，所述固定套筒的底端安装有密封板，且密封板的顶端安装有密封垫，所述密封垫与喷墨孔相互密封。
优选的，所述底座的内部安装有第一安装箱，且第一安装箱内部的顶端安装有第一电机，所述第一电机的内部通过联轴器安装有贯穿第二凹槽内部的第一转轴，且第一转轴的底端安装有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与第五锥形齿轮相互啮合。
优选的，所述储墨盒顶端皆安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有第二安装箱，所述第二安装箱内部的顶端安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有贯穿储墨盒内部的第二转轴，且第二转轴的底端安装有安装块，所述安装块的外壁皆安装有第一搅拌杆，所述第二转轴的外壁安装有第一锥形齿轮。
优选的，所述储墨盒的顶端皆安装有卡座，且卡座的内部通过轴承安装有第三转杆，所述第三转杆的两端皆安装有第二锥形齿轮。
优选的，所述储墨盒的顶端通过轴承转动连接有第三转轴，且第三转轴的顶端安装有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，所述第三转轴的底端皆安装有第二搅拌杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)该喷墨打印机的喷墨装置，通过喷墨孔、第二凹槽、丝杆主体、固定套筒、密封板和密封垫，通过第四锥形齿轮与第五锥形齿轮相互啮合，使第一转轴在旋转的同时可以带动丝杆主体同时进行旋转，通过丝杆主体与螺纹孔螺纹连接，且通过第一滑轨和第一滑块相互配合，使丝杆主体在旋转的同时可以带动固定套筒通过第一滑块和第一滑轨在丝杆主体的外壁滑动，便于使固定套筒滑动来带动密封板和密封垫同时进行移动，从而便于通过启动第一电机来打开和关闭喷墨孔，从而避免墨水发生滴溅，影响打印机的打印效果。
(2)该喷墨打印机的喷墨装置，通过储墨盒、第二电机、第二转轴、第一搅拌杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，通过第二锥形齿轮分别与第一锥形齿轮和第三锥形齿轮相互啮合，且通过启动第二电机来带动第二转轴和第一锥形齿轮同时进行旋转，使第一锥形齿轮旋转来带动第三转轴同时进行旋转，同时通过第二转轴和第三转轴旋转来带动第一搅拌杆和第二搅拌杆同时进行旋转，从而便于通过第一搅拌杆和第二搅拌杆旋转来对储墨盒内部的墨汁进行搅拌，避免墨汁长时间沉淀容易造成喷头堵塞，从而影响打印机喷墨装置的喷墨效果。
附图说明
图1为本发明的主视示意图；
图2为本发明的喷墨机构结构示意图；
图3为本发明的链条和齿块啮合结构示意图；
图4为本发明的储墨盒结构示意图；
图5为本发明的储墨盒内部结构示意图；
图6为本发明的储墨盒剖视结构示意图；
图7为本发明的图6中A处放大结构示意图；
图8为本发明的图6中B处放大示意图；
图9为本发明的密封板打开结构示意图；
图10为本发明的墨盒主体内部结构示意图。
图中：1、打印机主体；2、打印机入口机构；3、打印机出口机构；4、墨盒机构；5、喷墨机构主体；501、储墨盒；502、U型座；503、第一连接板；504、第二滑块；505、第二连接板；506、滑槽；507、喷墨盒主体；5071、第一凹槽；5072、电热丝；5073、底座；5074、喷墨孔；5075、第一安装箱；5076、第二凹槽；5077、丝杆主体；5078、固定套筒；5079、螺纹孔；5080、密封板；5081、密封垫；5082、第一滑轨；5083、第一滑块；5084、第一电机；5085、第一转轴；5086、第四锥形齿轮；5087、第五锥形齿轮；508、第一转杆；509、第一链轮；5010、第二转杆；5011、第二链轮；5012、第三电机；5013、链条；5014、喷墨管；5015、齿块；6、支撑柱；7、第二安装箱；8、第二电机；9、第二转轴；10、安装块；11、第一搅拌杆；12、第一锥形齿轮；13、卡座；14、第三转杆；15、第二锥形齿轮；16、第三转轴；17、第三锥形齿轮；18、第二搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种喷墨打印机的喷墨装置，包括打印机主体1和喷墨机构主体5，打印机主体1的顶端设置有打印机入口机构2，打印机主体1一侧的侧壁开设有打印机出口机构3，打印机主体1一端的侧壁安装有墨盒机构4，打印机主体1的内部安装有喷墨机构主体5，喷墨机构主体5包括储墨盒501、U型座502和喷墨盒主体507，储墨盒501一端的侧壁安装有U型座502，且U型座502内部两端的侧壁皆安装有第一连接板503，第一连接板503的顶端安装有第二滑块504，且第二滑块504的顶端设置有第二连接板505，第二连接板505的底端开设有滑槽506，且滑槽506与第二滑块504相互配合，第二连接板505的底端安装有喷墨盒主体507，第二连接板505一端的侧壁皆安装有齿块5015，U型座502内部一端的侧壁通过轴承座皆转动连接有第一转杆508和第二转杆5010，且第一转杆508和第二转杆5010的外壁分别安装有第一链轮509和第二链轮5011，第一链轮509和第二链轮5011的外壁啮合有链条5013，且链条5013与齿块5015相互啮合，U型座502内部一端的侧壁安装有第三电机5012，且第三电机5012的输出端与第二转杆5010固定连接，储墨盒501的顶端安装有喷墨管5014，且喷墨管5014远离储墨盒501的一端与喷墨盒主体507相连通，通过齿块5015与链条5013相互啮合，使第三电机5012在启动的同时可以带动第二连接板505在第二滑块504的外壁滑动，从而通过第二连接板505来带动喷墨盒主体507滑动来对纸张进行打印；
实施例2，请参阅图5-8，喷墨盒主体507包括第一凹槽5071、电热丝5072和底座5073，喷墨盒主体507内部的底端皆开设有第一凹槽5071，且第一凹槽5071内部的顶端皆安装有电热丝5072，喷墨盒主体507内部的底端安装有底座5073，且底座5073的内部皆开设有喷墨孔5074，底座5073的底端开设有第二凹槽5076，且第二凹槽5076内部两端的侧壁通过轴承转动安装有丝杆主体5077，丝杆主体5077的外壁皆套设有固定套筒5078，且固定套筒5078的内部开设有螺纹孔5079，螺纹孔5079与丝杆主体5077螺纹连接，丝杆主体5077的外壁安装有第五锥形齿轮5087，第二凹槽5076内部的顶端安装有第一滑轨5082，且第一滑轨5082的内部设置有第一滑块5083，第一滑块5083的底端与固定套筒5078的顶端固定连接，固定套筒5078的底端安装有密封板5080，且密封板5080的顶端安装有密封垫5081，密封垫5081与喷墨孔5074相互密封，通过固定套筒5078滑动来带动密封板5080和密封垫5081同时进行移动，从而便于通过启动第一电机5084来打开和关闭喷墨孔5074，从而避免墨水发生滴溅，影响打印机的打印效果；
实施例3，请参阅图6-9，底座5073的内部安装有第一安装箱5075，且第一安装箱5075内部的顶端安装有第一电机5084，第一电机5084的内部通过联轴器安装有贯穿第二凹槽5076内部的第一转轴5085，且第一转轴5085的底端安装有第四锥形齿轮5086，第四锥形齿轮5086与第五锥形齿轮5087相互啮合，通过第四锥形齿轮5086与第五锥形齿轮5087相互啮合，使第四锥形齿轮5086在旋转的同时可以带动第五锥形齿轮5087和丝杆主体5077同时进行旋转；
实施例4，请参阅图10，储墨盒501顶端皆安装有支撑柱6，且支撑柱6的顶端安装有第二安装箱7，第二安装箱7内部的顶端安装有第二电机8，且第二电机8的输出端通过联轴器安装有贯穿储墨盒501内部的第二转轴9，且第二转轴9的底端安装有安装块10，安装块10的外壁皆安装有第一搅拌杆11，第二转轴9的外壁安装有第一锥形齿轮12，储墨盒501的顶端皆安装有卡座13，且卡座13的内部通过轴承安装有第三转杆14，第三转杆14的两端皆安装有第二锥形齿轮15，储墨盒501的顶端通过轴承转动连接有第三转轴16，且第三转轴16的顶端安装有第三锥形齿轮17，第三锥形齿轮17与第二锥形齿轮15相互啮合，第三转轴16的底端皆安装有第二搅拌杆18，通过第二转轴9和第三转轴16旋转来带动第一搅拌杆11和第二搅拌杆18同时进行旋转，从而便于通过第一搅拌杆11和第二搅拌杆18旋转来对储墨盒501内部的墨汁进行搅拌，避免墨汁长时间沉淀容易造成喷头堵塞。
工作原理：在使用该打印机主体1时，首先通过将需要打印的纸放置在打印机入口机构2的内部并通过喷墨机构主体5进行打印，并从打印机出口机构3的内部取出，同时在打印时，通过启动第三电机5012来带动第二转杆5010进行旋转，且通过第二链轮5011、第一链轮509和链条5013的相互啮合，且通过齿块5015与链条5013相互啮合，使第三电机5012在启动的同时可以带动第二连接板505在第二滑块504的外壁滑动，从而通过第二连接板505来带动喷墨盒主体507滑动来对纸张进行打印；
同时当喷墨完成后，可以通过启动第一电机5084，使第一电机5084旋转来带动第一转轴5085和第四锥形齿轮5086同时进行旋转，且通过第四锥形齿轮5086与第五锥形齿轮5087相互啮合，使第四锥形齿轮5086在旋转的同时可以带动第五锥形齿轮5087和丝杆主体5077同时进行旋转，同时通过丝杆主体5077与螺纹孔5079螺纹连接，且通过第一滑轨5082和第一滑块5083相互配合，使丝杆主体5077在旋转的同时可以带动固定套筒5078通过第一滑块5083和第一滑轨5082在丝杆主体5077的外壁滑动，便于使固定套筒5078滑动来带动密封板5080和密封垫5081同时进行移动，从而便于通过启动第一电机5084来打开和关闭喷墨孔5074，从而避免墨水发生滴溅，影响打印机的打印效果；
同时当需要对储墨盒501内部的墨汁进行搅拌时，通过启动第二电机8来带动第二转轴9和第一锥形齿轮12同时进行旋转，使第二转轴9旋转来带动安装块10和第一搅拌杆11同时进行旋转来对储墨盒501内部的墨汁进行搅拌，同时通过第一锥形齿轮12分别与第二锥形齿轮15和第三锥形齿轮17相互啮合，且通过启动第二电机8来带动第一锥形齿轮12同时进行旋转，使第一锥形齿轮12旋转来带动第三转轴16同时进行旋转，同时通过第二转轴9和第三转轴16旋转来带动第一搅拌杆11和第二搅拌杆18同时进行旋转，从而便于通过第一搅拌杆11和第二搅拌杆18旋转来对储墨盒501内部的墨汁进行搅拌，避免墨汁长时间沉淀容易造成喷头堵塞，从而影响打印机喷墨装置的喷墨效果。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (1)
1.一种喷墨打印机的喷墨装置，包括打印机主体(1)和喷墨机构主体(5)，其特征在于：所述打印机主体(1)的顶端设置有打印机入口机构(2)，所述打印机主体(1)一侧的侧壁开设有打印机出口机构(3)，所述打印机主体(1)一端的侧壁安装有墨盒机构(4)，所述打印机主体(1)的内部安装有喷墨机构主体(5)；
所述喷墨机构主体(5)包括储墨盒(501)、U型座(502)和喷墨盒主体(507)，所述储墨盒(501)一端的侧壁安装有U型座(502)，且U型座(502)内部两端的侧壁皆安装有第一连接板(503)，所述第一连接板(503)的顶端安装有第二滑块(504)，且第二滑块(504)的顶端设置有第二连接板(505)，所述第二连接板(505)的底端开设有滑槽(506)，且滑槽(506)与第二滑块(504)相互配合，所述第二连接板(505)的底端安装有喷墨盒主体(507)，所述第二连接板(505)一端的侧壁皆安装有齿块(5015)；
所述U型座(502)内部一端的侧壁通过轴承座皆转动连接有第一转杆(508)和第二转杆(5010)，且第一转杆(508)和第二转杆(5010)的外壁分别安装有第一链轮(509)和第二链轮(5011)，所述第一链轮(509)和第二链轮(5011)的外壁啮合有链条(5013)，且链条(5013)与齿块(5015)相互啮合，所述U型座(502)内部一端的侧壁安装有第三电机(5012)，且第三电机(5012)的输出端与第二转杆(5010)固定连接；
所述储墨盒(501)的顶端安装有喷墨管(5014)，且喷墨管(5014)远离储墨盒(501)的一端与喷墨盒主体(507)相连通；
所述喷墨盒主体(507)包括第一凹槽(5071)、电热丝(5072)和底座(5073)，所述喷墨盒主体(507)内部的底端皆开设有第一凹槽(5071)，且第一凹槽(5071)内部的顶端皆安装有电热丝(5072)，所述喷墨盒主体(507)内部的底端安装有底座(5073)，且底座(5073)的内部皆开设有喷墨孔(5074)；
所述底座(5073)的底端开设有第二凹槽(5076)，且第二凹槽(5076)内部两端的侧壁通过轴承转动安装有丝杆主体(5077)，所述丝杆主体(5077)的外壁皆套设有固定套筒(5078)，且固定套筒(5078)的内部开设有螺纹孔(5079)，所述螺纹孔(5079)与丝杆主体(5077)螺纹连接，所述丝杆主体(5077)的外壁安装有第五锥形齿轮(5087)；
所述第二凹槽(5076)内部的顶端安装有第一滑轨(5082)，且第一滑轨(5082)的内部设置有第一滑块(5083)，所述第一滑块(5083)的底端与固定套筒(5078)的顶端固定连接；
所述固定套筒(5078)的底端安装有密封板(5080)，且密封板(5080)的顶端安装有密封垫(5081)，所述密封垫(5081)与喷墨孔(5074)相互密封；
所述底座(5073)的内部安装有第一安装箱(5075)，且第一安装箱(5075)内部的顶端安装有第一电机(5084)，所述第一电机(5084)的内部通过联轴器安装有贯穿第二凹槽(5076)内部的第一转轴(5085)，且第一转轴(5085)的底端安装有第四锥形齿轮(5086)，所述第四锥形齿轮(5086)与第五锥形齿轮(5087)相互啮合
所述储墨盒(501)顶端皆安装有支撑柱(6)，且支撑柱(6)的顶端安装有第二安装箱(7)，所述第二安装箱(7)内部的顶端安装有第二电机(8)，且第二电机(8)的输出端通过联轴器安装有贯穿储墨盒(501)内部的第二转轴(9)，且第二转轴(9)的底端安装有安装块(10)，所述安装块(10)的外壁皆安装有第一搅拌杆(11)，所述第二转轴(9)的外壁安装有第一锥形齿轮(12)，所述储墨盒(501)的顶端皆安装有卡座(13)，且卡座(13)的内部通过轴承安装有第三转杆(14)，所述第三转杆(14)的两端皆安装有第二锥形齿轮(15)，所述储墨盒(501)的顶端通过轴承转动连接有第三转轴(16)，且第三转轴(16)的顶端安装有第三锥形齿轮(17)，所述第三锥形齿轮(17)与第二锥形齿轮(15)相互啮合，所述第三转轴(16)的底端皆安装有第二搅拌杆(18)。
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