CN215434670U - 一种硅橡胶制品加工用压模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压模装置技术领域，且公开了一种硅橡胶制品加工用压模装置，包括底座和固定安装在底座底部用于对底座进行支撑的支撑块，底座的顶部设置有可以对外部硅胶制品进行压模加工的模具，本实用新型中，当外部加热完成的外部硅胶制品放在模具中模腔中后，这时顶板便可以通过外部驱动设备对模具中模腔中的外部硅胶制品进行挤压加工，当顶板带动压块向上移动取出时，这时带动板在限位块的卡接带动下也会向上移动对顶杆进行向上顶压，这时顶杆便可以将模具自身模腔内部的硅胶制品进行顶部模具自身的模腔向模具外部移动，这样该模具模腔内部的硅胶制品在随着顶板上的压块进行取出时便会被带动一并取出，从而达到方便快速取料的效果。

Description

一种硅橡胶制品加工用压模装置

技术领域

本实用新型涉及压模装置技术领域，尤其涉及一种硅橡胶制品加工用压模装置。

背景技术

在对硅橡胶高分子材料进行压模处理时，需要对硅橡胶高分子材料进行加热处理，然后再通过挤压块对模具内部的硅橡胶高分子材料进行挤压成型。现有的压模装置在对高温的硅胶制品进行挤压加工后，高温的硅胶制品会与模具自身的内模腔壁面进行粘黏贴合且由于硅胶制品自身的高温在取料时也不便取料，导致硅胶制品在压模成型完成后，取料不便，为此，我们提出一种硅橡胶制品加工用压模装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种硅橡胶制品加工用压模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种硅橡胶制品加工用压模装置，包括底座和固定安装在底座底部用于对底座进行支撑的支撑块，所述底座的顶部设置有可以对外部硅胶制品进行压模加工的模具，模具为圆形外观，所述模具的内部开设有内腔和底槽，内腔为环内部中空腔体，所述底槽为圆形槽状，所述内腔与底槽的内部相连通，所述模具的顶部设置有可以带动压块对模具内部硅胶制品进行挤压的顶板，顶板的顶部与外部驱动设备驱动连接，所述顶板的底部固定安装有两组固定杆，所述底槽的内部设置有可以活动的且可以与固定杆相互配合的带动板，带动板为圆形板状，所述模具的内部开设有与模具自身模腔相连通的连通槽，所述连通槽的内部设置有可以活动的顶杆，顶杆为圆形杆状，所述顶杆通过外部密封垫与连通槽内部密封连接在一起。

作为优选，所述固定杆的外表面固定安装有限位块，限位块为圆形块状，所述限位块的外表面与内腔的内壁面相互贴合在一起，所述带动板的内部开设有安装槽，安装槽为圆形槽状，所述安装槽的内壁面开设有两组卡槽，卡槽为环形槽状，所述固定杆的外表面固定安装有与卡槽相配合的卡垫，卡垫为环形垫状且卡垫自身具有弹性。

作为优选，所述模具的外部模腔内壁面开设有侧槽，侧槽为梯形槽状，所述侧槽的内部通过外部连接件活动连接有可以进行旋转倾斜的促进块，促进块为矩形块状且促进块的底部为弧形壁面，所述压块的外表面开设有带动槽，带动槽为矩形槽状，所述促进块的顶部固定安装有与带动槽相配合的滑块，滑块自身具有弹性，所述滑块靠近侧槽内部一侧壁面固定安装有弹簧，所述侧槽的内部一侧壁面固定安装有与滑块相配合的磁性块，磁性块为矩形倾斜块状且磁性块自身具有磁性。

作为优选，所述滑块与磁性块磁性相互吸附在一起。

作为优选，所述滑块与带动槽的内部滑动连接在一起，所述弹簧靠近侧槽内部一侧壁面与侧槽内壁面固定连接在一起。

作为优选，所述卡垫与卡槽的内部活动卡接在一起。

有益效果

本实用新型提供了一种硅橡胶制品加工用压模装置。具备以下有益效果：

(1)、该硅橡胶制品加工用压模装置，该整体装置可以对外部硅胶制品进行压模制作，当外部加热完成的外部硅胶制品放在模具中模腔中后，这时顶板便可以通过外部驱动设备对模具中模腔中的外部硅胶制品进行挤压加工，传统的压模装置在对高温的硅胶制品进行挤压加工后，高温的硅胶制品会与模具自身的内模腔壁面进行粘黏贴合且由于硅胶制品自身的高温在取料时也不便取料，导致硅胶制品在压模成型完成后，取料不便，当该顶板带动压块挤压进入模具中的模腔对硅胶制品进行挤压时，这时顶板底部的两组固定杆便会与底槽内部带动板上的安装槽中进行挤压卡接，而固定杆上的多组卡垫便会卡入卡槽中，当顶板带动压块向上移动取出时，这时带动板在限位块的卡接带动下也会向上移动对顶杆进行向上顶压，这时顶杆便可以将模具自身模腔内部的硅胶制品进行顶部模具自身的模腔向模具外部移动，这样该模具模腔内部的硅胶制品在随着顶板上的压块进行取出时便会被带动一并取出，从而达到方便快速取料的效果。

(2)、该硅橡胶制品加工用压模装置，当顶板在外部驱动设备的带动下使顶板底部的压块进入模具中的自身模腔对硅胶制品进行挤压加工时，压块的外表面会与侧槽中促进块顶部的滑块进行接触然后滑动连接在一起，当硅胶制品压模完成后，这时压块在向模具外部进行移动取出时，压块一侧的带动槽内部底部便会对滑块进行挤压带动使促进块在侧槽进行旋转倾斜，这时模具内部自身模腔中的硅胶制品成型件通过底槽内部的顶杆进行顶压后会随着压块的向外移动同时被顶出模具中，这时两组促进块在带动槽的带动挤压下，促进块的底部又会倾斜与硅胶制品成型件底部进行接触贴合，当压块一直向模具的顶部进行移动时，促进块在压块的带动撬动下便会对硅胶制品成型件撬动顶出，从而达到提高硅胶制品出料速度的效果。

(3)、该硅橡胶制品加工用压模装置，当促进块通过外部圆轴进行旋转倾斜时，促进块上的滑块便会靠近磁性块与磁性块磁性相互吸附在一起，这时促进块在通过滑块与磁性块的吸附固定下便会在侧槽中呈倾斜状态，当模具中的硅胶制品成型件在意外掉落时，这时呈倾斜式的促进块便会将硅胶制品成型进行进行阻挡，从而达到自动阻料防止成型料回位的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型图1中B的放大图。

图例说明：

1、底座；2、支撑块；3、模具；4、内腔；5、底槽；6、顶板；7、压块；8、固定杆；9、限位块；10、带动板；11、安装槽；12、卡槽；13、卡垫；14、连通槽；15、顶杆；16、侧槽；17、促进块；18、带动槽；19、滑块；20、弹簧；21、磁性块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种硅橡胶制品加工用压模装置，如图1-图3所示，包括底座1和固定安装在底座1底部用于对底座1进行支撑的支撑块2，底座1的顶部设置有可以对外部硅胶制品进行压模加工的模具3，模具3为圆形外观，模具3的内部开设有内腔4和底槽5，内腔4为环内部中空腔体，底槽5为圆形槽状，内腔4与底槽5的内部相连通，模具3的顶部设置有可以带动压块7对模具3内部硅胶制品进行挤压的顶板6，顶板6的顶部与外部驱动设备驱动连接，顶板6的底部固定安装有两组固定杆8，固定杆8的外表面固定安装有限位块9，限位块9为圆形块状，限位块9的外表面与内腔4的内壁面相互贴合在一起，底槽5的内部设置有可以活动的且可以与固定杆8相互配合的带动板10，带动板10为圆形板状，带动板10的内部开设有安装槽11，安装槽11为圆形槽状，安装槽11的内壁面开设有两组卡槽12，卡槽12为环形槽状，固定杆8的外表面固定安装有与卡槽12相配合的卡垫13，卡垫13为环形垫状且卡垫13自身具有弹性，卡垫13与卡槽12的内部活动卡接在一起，模具3的内部开设有与模具3自身模腔相连通的连通槽14，连通槽14的内部设置有可以活动的顶杆15，顶杆15为圆形杆状，顶杆15通过外部密封垫与连通槽14内部密封连接在一起。

该整体装置可以对外部硅胶制品进行压模制作，当外部加热完成的外部硅胶制品放在模具3中模腔中后，这时顶板6便可以通过外部驱动设备对模具3中模腔中的外部硅胶制品进行挤压加工，当该顶板6带动压块7挤压进入模具3中的模腔对硅胶制品进行挤压时，这时顶板6底部的两组固定杆8便会与底槽5内部带动板10上的安装槽11中进行挤压卡接，而固定杆8上的多组卡垫13便会卡入卡槽12中，当顶板6带动压块7向上移动取出时，这时带动板10在限位块9的卡接带动下也会向上移动对顶杆15进行向上顶压，这时顶杆15便可以将模具3自身模腔内部的硅胶制品进行顶部模具3自身的模腔向模具3外部移动，这样该模具3模腔内部的硅胶制品在随着顶板6上的压块7进行取出时便会被带动一并取出，从而快速取料。

模具3的外部模腔内壁面开设有侧槽16，侧槽16为梯形槽状，侧槽16的内部通过外部连接件活动连接有可以进行旋转倾斜的促进块17，促进块17为矩形块状且促进块17的底部为弧形壁面，压块7的外表面开设有带动槽18，带动槽18为矩形槽状，促进块17的顶部固定安装有与带动槽18相配合的滑块19，滑块19自身具有弹性，滑块19与带动槽18的内部滑动连接在一起，滑块19靠近侧槽16内部一侧壁面固定安装有弹簧20，弹簧20靠近侧槽16内部一侧壁面与侧槽16内壁面固定连接在一起，侧槽16的内部一侧壁面固定安装有与滑块19相配合的磁性块21，磁性块21为矩形倾斜块状且磁性块21自身具有磁性，滑块19与磁性块21磁性相互吸附在一起。

当顶板6在外部驱动设备的带动下使顶板6底部的压块7进入模具3中的自身模腔对硅胶制品进行挤压加工时，压块7的外表面会与侧槽16中促进块17顶部的滑块19进行接触然后滑动连接在一起，当硅胶制品压模完成后，这时压块7在向模具3外部进行移动取出时，压块7一侧的带动槽18内部底部便会对滑块19进行挤压带动使促进块17在侧槽16进行旋转倾斜，这时模具3内部自身模腔中的硅胶制品成型件通过底槽5内部的顶杆15进行顶压后会随着压块7的向外移动同时被顶出模具3中，这时两组促进块17在带动槽18的带动挤压下，促进块17的底部又会倾斜与硅胶制品成型件底部进行接触贴合，当压块7一直向模具3的顶部进行移动时，促进块17在压块7的带动撬动下便会对硅胶制品成型件撬动顶出，从而提高硅胶制品出料速度。

本实用新型的工作原理：

该整体装置可以对外部硅胶制品进行压模制作，当外部加热完成的外部硅胶制品放在模具3中模腔中后，这时顶板6便可以通过外部驱动设备对模具3中模腔中的外部硅胶制品进行挤压加工，当该顶板6带动压块7挤压进入模具3中的模腔对硅胶制品进行挤压时，这时顶板6底部的两组固定杆8便会与底槽5内部带动板10上的安装槽11中进行挤压卡接，而固定杆8上的多组卡垫13便会卡入卡槽12中，当顶板6带动压块7向上移动取出时，这时带动板10在限位块9的卡接带动下也会向上移动对顶杆15进行向上顶压，这时顶杆15便可以将模具3自身模腔内部的硅胶制品进行顶部模具3自身的模腔向模具3外部移动，这样该模具3模腔内部的硅胶制品在随着顶板6上的压块7进行取出时便会被带动一并取出，从而快速取料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种硅橡胶制品加工用压模装置，包括底座(1)和固定安装在底座(1)底部的支撑块(2)，所述底座(1)的顶部设置有模具(3)，其特征在于：所述模具(3)的内部开设有内腔(4)和底槽(5)，所述模具(3)的顶部设置有可以带动压块(7)对模具(3)内部硅胶制品进行挤压的顶板(6)，所述顶板(6)的底部固定安装有两组固定杆(8)，所述底槽(5)的内部设置有带动板(10)，所述模具(3)的内部开设有与模具(3)自身模腔相连通的连通槽(14)，所述连通槽(14)的内部设置有顶杆(15)，所述顶杆(15)通过外部密封垫与连通槽(14)内部密封连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品加工用压模装置，其特征在于：所述固定杆(8)的外表面固定安装有限位块(9)，所述限位块(9)的外表面与内腔(4)的内壁面相互贴合在一起，所述带动板(10)的内部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内壁面开设有两组卡槽(12)，所述固定杆(8)的外表面固定安装有卡垫(13)。

3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶制品加工用压模装置，其特征在于：所述模具(3)的外部模腔内壁面开设有侧槽(16)，所述侧槽(16)的内部通过外部连接件活动连接有促进块(17)，所述压块(7)的外表面开设有带动槽(18)，所述促进块(17)的顶部固定安装有滑块(19)，所述滑块(19)靠近侧槽(16)内部一侧壁面固定安装有弹簧(20)，所述侧槽(16)的内部一侧壁面固定安装有磁性块(21)。

4.根据权利要求3所述的一种硅橡胶制品加工用压模装置，其特征在于：所述滑块(19)与磁性块(21)磁性相互吸附在一起。

5.根据权利要求3所述的一种硅橡胶制品加工用压模装置，其特征在于：所述滑块(19)与带动槽(18)的内部滑动连接在一起，所述弹簧(20)靠近侧槽(16)内部一侧壁面与侧槽(16)内壁面固定连接在一起。

6.根据权利要求2所述的一种硅橡胶制品加工用压模装置，其特征在于：所述卡垫(13)与卡槽(12)的内部活动卡接在一起。

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