CN215434028U - 一种铸钢用泡沫模具切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸钢用泡沫模具切割装置,涉及铸钢技术领域,包括加工座,加工座的上表面固定连接有定位框,加工座的上方设有升降机构、切割机构和清料机构。它能够使电动推杆50伸长,带动U型电热棒58下降,并通过连接架59带动电动推杆50转动,使得加热的U型电热棒58对泡沫进行圆形深槽切割,通过连接管、筒体和小型气泵的配合设计,能够在U型电热棒对泡沫切割完毕后,使电动推杆带动U型电热棒上升,并通过电机一带动螺纹杆反方向转动,使得支撑架下降,从而使得筒体的底部扎入切割后的圆形深槽的废料中,然后通过支撑架上升后,使小型气泵通过连接管对筒体的充气,使废料在空气的推动下脱落,方便对圆形深孔内的废料进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸钢技术领域,具体是一种铸钢用泡沫模具切割装置。
背景技术
目前消失模铸造在铸造领域已经被广泛的采用,消失模使用泡沫作为铸型材料,因此需要将泡沫切割成需要的形状。
现有的消失模泡沫切割设备在泡沫上进行圆形深槽加工时,往往是通过加热电热丝或电热棒对泡沫进行切割,因电热丝或电热棒直径较细,切割后的废料容易卡在深槽内不容易取出,人工强行取出容易造成成型的泡沫模具毁损,后续清理工作难度大。为此,我们提供了一种铸钢用泡沫模具切割装置解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种铸钢用泡沫模具切割装置。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸钢用泡沫模具切割装置,包括加工座,加工座的上表面固定连接有定位框,加工座的上方设有升降机构、切割机构和清料机构。
进一步的,升降机构包括电机一,电机一安装在加工座的上表面,电机一的输出转轴固定连接有螺纹杆,螺纹杆的外表面螺纹连接有支撑架,支撑架的右侧滑动连接有两个导向柱,且导向柱滑动连接在加工座的上表面。
进一步的,切割机构包括电机二和支撑环,电机二固定连接在支撑架的外表面,支撑环固定连接在支撑架底面的左侧,支撑环通过轴承转动连接有转动台,转动台的内壁固定连接有连接架,连接架的顶部和电机二的输出转轴均固定连接有链轮,且两个链轮通过链条传动连接,连接架的内壁固定连接有电动推杆,电动推杆的伸缩端固定连接有连接框,连接框的内部设有安装柱,安装柱的底面安装有U型电热棒。
进一步的,清料机构包括小型气泵和两个筒体,小型气泵安装在连接架的外表面,两个筒体固定连接在连接架的底面,每个筒体的底部均开设有呈圆周阵列的通槽,小型气泵的出风管固定连通有连接管,且连接管的两端与两个筒体的内腔相连通。
进一步的,安装柱和连接框通过两个定位销相连接。
进一步的,加工座的底面固定连接有呈倾斜状的导向板,导向板的上表面固定连接有收集框。
三)有益效果:
与现有技术相比,该铸钢用泡沫模具切割装置具备如下有益效果:
本实用新型通过连接管、筒体和小型气泵的配合设计,能够在U型电热棒对泡沫切割完毕后,使电动推杆带动U型电热棒上升,并通过电机一带动螺纹杆反方向转动,使得支撑架下降,从而使得筒体的底部扎入切割后的圆形深槽的废料中,然后通过支撑架上升后,使小型气泵通过连接管对筒体的充气,使废料在空气的推动下脱落,方便对圆形深孔内的废料进行清理。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型连接架和转动台连接立体图;
图3为本实用新型连接架和转动台连接剖视图。
图中:1、加工座;2、定位框;3、导向板;4、升降机构;41、电机一;42、导向柱;43、螺纹杆;44、支撑架;5、切割机构;50、电动推杆;51、电机二;52、链轮;53、链条;54、转动台;55、支撑环;56、连接框;57、安装柱;58、U型电热棒;59、连接架;6、清料机构;61、连接管;62、筒体;63、小型气泵;7、收集框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种铸钢用泡沫模具切割装置,包括加工座1,加工座1的上表面固定连接有定位框2,定位框2的设置,能够对加工的泡沫进行快速定位,加工座1的上方设有升降机构4、切割机构5和清料机构6,升降机构4包括电机一41,电机一41安装在加工座1的上表面,电机一41的输出转轴固定连接有螺纹杆43,螺纹杆43的外表面螺纹连接有支撑架44,支撑架44的右侧滑动连接有两个导向柱42,且导向柱42滑动连接在加工座1的上表面,通过电机一41、导向柱42和螺纹杆43的配合实际,通过电机一41带动螺纹杆43转动,能够使得支撑架44上下升降。
切割机构5包括电机二51和支撑环55,电机二51固定连接在支撑架44的外表面,支撑环55固定连接在支撑架44底面的左侧,支撑环55通过轴承转动连接有转动台54,转动台54的内壁固定连接有连接架59,连接架59的顶部和电机二51的输出转轴均固定连接有链轮52,且两个链轮52通过链条53传动连接,连接架59的内壁固定连接有电动推杆50,电动推杆50的伸缩端固定连接有连接框56,连接框56的内部设有安装柱57,安装柱57和连接框56通过两个定位销相连接,定位销的设计,能够快速对连接框56和安装柱57固定,便于更换不同开孔尺寸的U型电热棒58,安装柱57的底面安装有U型电热棒58,通过电动推杆50、电机二51、链轮52和链条53的配合设计,能够使电动推杆50伸长,带动U型电热棒58下降,并通过连接架59带动电动推杆50在转动台54和支撑环55的支撑下转动,从而使得加热的U型电热棒58对泡沫进行圆形深槽切割。
清料机构6包括小型气泵63和两个筒体62,小型气泵63安装在连接架59的外表面,两个筒体62固定连接在连接架59的底面,每个筒体62的底部均开设有呈圆周阵列的通槽,小型气泵63的出风管固定连通有连接管61,且连接管61的两端与两个筒体62的内腔相连通,通过连接管61、筒体62和小型气泵63的配合设计,能够在U型电热棒58对泡沫切割完毕后,使电动推杆50带动U型电热棒58上升,并通过电机一41带动螺纹杆43反方向转动,使得支撑架44下降,从而使得筒体62的底部扎入切割后的圆形深槽的废料中,然后通过支撑架44上升后,使小型气泵63通过连接管61对筒体62的充气,使废料在空气的推动下脱落,方便对圆形深孔内的废料进行清理,加工座1的底面固定连接有呈倾斜状的导向板3,导向板3的上表面固定连接有收集框7,导向板3和收集框7的设置,能够收集切割后的废料。
工作原理:将待加工的泡沫放入定位框2内,通过定位销更换合适的U型电热棒58,通过电机一41带动螺纹杆43转动,使支撑架44在导向柱42的导向下下降,并通过电动推杆50带动U型电热棒58下降,使加热的U型电热棒58轻易的插入泡沫内,然后启动电机二51,使电机二51通过链轮52和链条53带动连接架59和电动推杆50转动,从而使得U型电热棒58转动对泡沫开槽,当U型电热棒58转动一周后,泡沫开槽完毕,通过电动推杆50带动U型电热棒58上升,使U型电热棒58脱离泡沫并使得U型电热棒58的底部高于筒体62的底部,使得电机二51反转复位,并使电机一41带动螺纹杆43转动,使得支撑架44继续下降,使得筒体62的底部扎入圆形深槽的泡沫废料内,然后电机一41带动螺纹杆43反转,使支撑架44带动筒体62上升,将成型的泡沫取出,并使小型气泵63通过连接管61往筒体62内吹气,使得泡沫废料在气流的吹动下脱离,并收集进收集框7内。
Claims (3)
1.一种铸钢用泡沫模具切割装置,包括加工座(1),其特征在于:所述加工座(1)的上表面固定连接有定位框(2),所述加工座(1)的上方设有升降机构(4)、切割机构(5)和清料机构(6),所述升降机构(4)包括电机一(41),所述电机一(41)安装在加工座(1)的上表面,所述电机一(41)的输出转轴固定连接有螺纹杆(43),所述螺纹杆(43)的外表面螺纹连接有支撑架(44),所述支撑架(44)的右侧滑动连接有两个导向柱(42),且导向柱(42)滑动连接在加工座(1)的上表面,所述切割机构(5)包括电机二(51)和支撑环(55),所述电机二(51)固定连接在支撑架(44)的外表面,所述支撑环(55)固定连接在支撑架(44)底面的左侧,所述支撑环(55)通过轴承转动连接有转动台(54),所述转动台(54)的内壁固定连接有连接架(59),所述连接架(59)的顶部和电机二(51)的输出转轴均固定连接有链轮(52),且两个链轮(52)通过链条(53)传动连接,所述连接架(59)的内壁固定连接有电动推杆(50),所述电动推杆(50)的伸缩端固定连接有连接框(56),所述连接框(56)的内部设有安装柱(57),所述安装柱(57)的底面安装有U型电热棒(58),所述清料机构(6)包括小型气泵(63)和两个筒体(62),所述小型气泵(63)安装在连接架(59)的外表面,两个所述筒体(62)固定连接在连接架(59)的底面,每个所述筒体(62)的底部均开设有呈圆周阵列的通槽,所述小型气泵(63)的出风管固定连通有连接管(61),且连接管(61)的两端与两个筒体(62)的内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢用泡沫模具切割装置,其特征在于:所述安装柱(57)和连接框(56)通过两个定位销相连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸钢用泡沫模具切割装置,其特征在于:所述加工座(1)的底面固定连接有呈倾斜状的导向板(3),所述导向板(3)的上表面固定连接有收集框(7)。
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