CN215434020U - 一种铝箔炉灶垫中心孔打料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝箔炉灶垫中心孔打料装置，包括用于输送铝箔带的前端输送辊筒和尾端输送辊筒、用于对所述铝箔带进行冲孔的冲压机、靠近所述冲压机一端侧的支撑平台、用于配合所述支撑平台对所述铝箔带进行开孔打料的伸缩缸和打料盘；在所述支撑平台上开设有下料孔，所述铝箔带的输送方向经过所述下料孔。本申请中利用所述伸缩缸带动其伸缩端部的打料盘和压紧件向下伸缩，其中所述打料盘一直向下移动插入所述下料孔，而同时所述压紧件在压紧弹簧的作用下，对铝箔带上开孔外围进行压紧定位，保证铝箔带上开孔的完整；另外，在所述下料孔的正下方安装有输送带；从而便于将通过下料孔落下的铝箔废料进行收集输送，提高废料收集效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔制品加工技术领域，尤其涉及一种铝箔炉灶垫中心孔打料装置。
背景技术
常规由于冲压机在对所述铝箔带冲压后，会产生废料，由于所述废料与铝箔带在同一平面内而不便于分离，另外废料铝箔盘与铝箔带之间存在毛刺连接，也不便于对冲压产生的废料进行收集，还须后续进行输送并收集转运废料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝箔炉灶垫中心孔打料装置，解决常规铝箔炉灶垫加工开孔后不便于进行分离废料和打料的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种铝箔炉灶垫中心孔打料装置，包括用于输送铝箔带的前端输送辊筒和尾端输送辊筒、用于对所述铝箔带进行冲孔的冲压机、靠近所述冲压机一端侧的支撑平台、用于配合所述支撑平台对所述铝箔带进行开孔打料的伸缩缸和打料盘；
在所述支撑平台上开设有下料孔，所述铝箔带的输送方向经过所述下料孔；在所述支撑平台的正上方设置有伸缩缸；所述伸缩缸的伸缩端部设置有正对于所述下料孔的打料盘；在所述伸缩缸的伸缩杆上套设有压紧件和压紧弹簧，所述压紧件位于所述打料盘的上方，用于对所述铝箔带进行定位。
本实施例中，进一步地优化，所述前端输送辊筒的上方设置有与之适配压紧的上压紧辊，所述前端输送辊筒和所述上压紧辊通过伺服电机进行驱动转动。
本实施例中，再进一步地优化，所述尾端输送辊筒的上方设置有与之适配压紧的配合压辊，所述尾端输送辊筒和所述配合压辊通过伺服电机进行驱动；本实施例中，通过所述尾端输送辊筒与所述配合压辊对所述铝箔带进行输送和转运。
本实施例中，再进一步地优化，所述冲压机上设置有环形冲刀，用于在所述铝箔带上冲压形成有环形孔结构。
本实施例中，再进一步地优化，所述压紧件内有柱形槽，所述打料盘收纳在所述柱形槽内。
本实施例中，再进一步地优化，在所述下料孔的正下方设置有输送带，从而便于对冲压下来的铝箔片进行收集处理。
本实施例中，再进一步地优化，所述打料盘的直径与所述下料孔的内径相同，所述下料孔与所述环形冲刀等径；便于所述打料盘将冲压下来的铝箔片压向所述下料孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本申请中利用所述伸缩缸带动其伸缩端部的打料盘和压紧件向下伸缩，其中所述打料盘一直向下移动插入所述下料孔，而同时所述压紧件在压紧弹簧的作用下，对铝箔带上开孔外围进行压紧定位，保证铝箔带上开孔的完整；
另外，在所述下料孔的正下方安装有输送带；从而便于将通过下料孔落下的铝箔废料进行收集输送，提高废料收集效率。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型铝箔炉灶垫中心孔打料装置的主体示意图；
图2为本实用新型铝箔炉灶垫中心孔打料装置中打料结构示意图；
图3为本实用新型铝箔炉灶垫中心孔打料装置的环形冲刀示意图。
附图标记说明：
1、前端输送辊筒；1a、上压紧辊；2、冲压机；2a、环形冲刀；3、支撑平台；3a、下料孔；4、输送带；5、伸缩缸；5a、打料盘；5b、压紧件；5c、压紧弹簧；6、尾端输送辊筒；6a、配合压辊；7、铝箔带。
具体实施方式
如图1所示，本实施例中公开了一种铝箔炉灶垫中心孔打料装置，包括用于输送铝箔带7的前端输送辊筒1和尾端输送辊筒6、用于对所述铝箔带7进行冲孔的冲压机2、靠近所述冲压机2一端侧的支撑平台3、用于配合所述支撑平台3对所述铝箔带7进行开孔打料的伸缩缸5和打料盘5a；
本实施例中，其中所述前端输送辊筒1的上方安装有与之适配压紧的上压紧辊1a，所述前端输送辊筒1和所述上压紧辊1a通过伺服电机进行驱动转动；所述尾端输送辊筒6的上方安装有与之适配压紧的配合压辊6a，所述尾端输送辊筒6和所述配合压辊6a通过伺服电机进行驱动。
如图3所示，本实施例中，所述冲压机2上安装有环形冲刀2a，用于在所述铝箔带7上冲压形成有环形孔结构；由于所述环形冲刀2a在对所述铝箔带7冲压后，不便于对冲压产生的废料进行收集，还须后续进行输送并收集转运废料。
如图2所示，本实施例中在所述支撑平台3上开设有下料孔3a，所述铝箔带7的输送方向经过所述下料孔3a；在所述支撑平台3的正上方通过支撑架安装有伸缩缸5；其中所述伸缩缸5的伸缩缸上从上之下依次安装有压紧弹簧5c、压紧件5b、以及打料盘5a；其中所述伸缩缸5的伸缩端部安装有正对于所述下料孔3a的打料盘5a；所述压紧件5b位于所述打料盘5a的上方，在所述伸缩缸5的伸缩杆上套设有压紧件5b和压紧弹簧5c，用于对所述铝箔带7进行定位；所述压紧件5b内有柱形槽，所述打料盘5a收纳在所述柱形槽内；
在具体实施例时：
伺服电机带动所述前端输送辊筒1和尾端输送辊筒6进行转动，从而带动所述铝箔带7进行(如图向左)输送，其中铝箔带7通过冲压机2进行冲压制孔，接着输送至所述下料孔3a的正上方并停止输送，再利用所述伸缩缸5带动其伸缩端部的打料盘5a和压紧件5b向下伸缩，其中所述打料盘5a一直向下移动插入所述下料孔3a，而同时所述压紧件5b在压紧弹簧5c的作用下，对铝箔带7上开孔外围进行压紧定位，保证铝箔带7上开孔完整。
如图1和图2所示，本实施例中，在所述下料孔3a的正下方安装有输送带4；本实施例中，所述打料盘5a的直径与所述下料孔3a的内径相同，所述下料孔与所述环形冲刀等径；从而便于将通过下料孔3a落下的铝箔废料进行收集输送。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种铝箔炉灶垫中心孔打料装置，其特征在于：
包括用于输送铝箔带的前端输送辊筒和尾端输送辊筒、用于对所述铝箔带进行冲孔的冲压机、靠近所述冲压机一端侧的支撑平台、用于配合所述支撑平台对所述铝箔带进行开孔打料的伸缩缸和打料盘；
在所述支撑平台上开设有下料孔，所述铝箔带的输送方向经过所述下料孔；在所述支撑平台的正上方设置有伸缩缸；所述伸缩缸的伸缩端部设置有正对于所述下料孔的打料盘；在所述伸缩缸的伸缩杆上套设有压紧件和压紧弹簧，所述压紧件位于所述打料盘的上方，用于对所述铝箔带进行定位。
2.根据权利要求1所述的铝箔炉灶垫中心孔打料装置，其特征在于：所述前端输送辊筒的上方设置有与之适配压紧的上压紧辊，所述前端输送辊筒和所述上压紧辊通过伺服电机进行驱动转动。
3.根据权利要求1所述的铝箔炉灶垫中心孔打料装置，其特征在于：所述尾端输送辊筒的上方设置有与之适配压紧的配合压辊，所述尾端输送辊筒和所述配合压辊通过伺服电机进行驱动。
4.根据权利要求1所述的铝箔炉灶垫中心孔打料装置，其特征在于：所述冲压机上设置有环形冲刀，用于在所述铝箔带上冲压形成有环形孔结构。
5.根据权利要求1所述的铝箔炉灶垫中心孔打料装置，其特征在于：所述压紧件内有柱形槽，所述打料盘收纳在所述柱形槽内。
6.根据权利要求1所述的铝箔炉灶垫中心孔打料装置，其特征在于：在所述下料孔的正下方设置有输送带。
7.根据权利要求4所述的铝箔炉灶垫中心孔打料装置，其特征在于：所述打料盘的直径与所述下料孔的内径相同，所述下料孔与所述环形冲刀等径。
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- 2021-08-31 CN CN202122077261.1U patent/CN215434020U/zh active Active
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Denomination of utility model: A central hole punching device for aluminum foil stove pad Effective date of registration: 20231023 Granted publication date: 20220107 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Zhuozhou City Sub-branch Pledgor: ZHUOZHOU JIAHUA ALUMINIUM Co.,Ltd. Registration number: Y2023980062233 |
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