CN210335116U - 高效率钢瓶切边冲孔装置 - Google Patents
高效率钢瓶切边冲孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210335116U CN210335116U CN201921488649.7U CN201921488649U CN210335116U CN 210335116 U CN210335116 U CN 210335116U CN 201921488649 U CN201921488649 U CN 201921488649U CN 210335116 U CN210335116 U CN 210335116U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punching
- fixedly connected
- rack
- frame
- steel cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了高效率钢瓶切边冲孔装置，它包括机架(1)，机架(1)的一侧设置有输送带(2)；机架(1)上连接有竖直设置的定位杆(3)，定位杆(3)的顶端连接有弧状的固定块(4)；机架(1)上对应固定块(4)的斜上方固定连接有冲孔结构；所述固定块(4)的上方设置有向上弧状内凹的压紧块(5)，压紧块(5)的顶端连接有旋转电机(6)，旋转电机(6)与机架(1)之间固定连接有伸缩气缸(7)；所述定位杆(8)的底端固定连接有固定环(9)，固定环(9)的一侧设置有切割刀(10)，切割刀(10)与机架(1)之间连接有水平设置的伸缩气缸(11)。本实用新型不仅能够降低劳动强度，还具有工作效率较高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢瓶加工装置，特别是高效率钢瓶切边冲孔装置。
背景技术
目前，市场上常见的钢瓶加工操作中，钢瓶需要先套设在转动固定件上，再在钢瓶的顶端用液压压紧块压紧，接着旋转转动固定件带动钢瓶旋转，然后将切割刀靠近钢瓶底端将钢瓶底端拉伸成型时多余的边切除；然后将机器复位后人工取下钢瓶和废料，接着将钢瓶放置到冲孔下模具上并固定，在用上模具下压，使得上模具和下模具配合，且使得上模具上的芯棒穿过下模具上的通孔，对钢瓶进行冲孔；此类钢瓶加工切边和冲孔装置分为两个步骤，需要人工对钢瓶进行移动和固定，且花费时间较长，导致劳动强度较大且工作效率较低。因此，现有的钢瓶切边冲孔装置存在着劳动强度较大和工作效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种高效率钢瓶切边冲孔装置。本实用新型不仅能够降低劳动强度，还具有工作效率较高的优点。
本实用新型的技术方案：高效率钢瓶切边冲孔装置，包括机架，机架的一侧设置有输送带；机架上连接有竖直设置的定位杆，定位杆的顶端连接有向上凸出的弧状的固定块；机架上对应固定块的斜上方固定连接有冲孔结构；所述固定块的上方设置有向上弧状内凹的压紧块，压紧块的顶端连接有旋转电机，旋转电机与机架之间固定连接有一号伸缩气缸；所述定位杆的底端固定连接有固定环，固定环的一侧设置有切割刀，切割刀与机架之间连接有水平设置的二号伸缩气缸。
前述的高效率钢瓶切边冲孔装置中，所述冲孔结构包括倾斜设置的连接架，连接架上固定连接有液压油缸，液压油缸上固定连接有冲孔上模，冲孔上模的中部连接有芯棒；所述固定块上对应冲孔上模的位置处设有冲孔下模，冲孔下模上对应芯棒的位置处设有通孔。
前述的高效率钢瓶切边冲孔装置中，所述固定环上对应通孔底端的位置处设有排料道，排料道的下方设置有与机架固定连接的倾斜的下料道。
前述的高效率钢瓶切边冲孔装置中，所述固定块顶端的弧面为光滑面，所述压紧块的向上内凹的弧面为橡胶面。
与现有技术相比，本实用新型改进了现有的钢瓶切边冲孔装置，通过在机架的一侧设置输送带，将钢瓶输送至机架一侧，方便工作人员将钢瓶放置在机架内的定位杆上，劳动强度较低；定位杆顶端连接的向上凸起的弧状的固定块，固定块的圆球状顶面与钢瓶的内侧面贴合；固定块的上方设置有向上弧状内凹压紧块，压紧块的内凹面与钢瓶顶部的外侧面贴合，压紧块能将钢瓶稳定地压在固定块上；且定位杆的底端外侧固定套设有固定环，固定环能放置钢瓶晃动；压紧块的顶端通过旋转电机和竖直的一号伸缩气缸与机架连接，旋转电机转动会带动钢瓶在固定块上旋转，从而使得切割刀靠近钢瓶底端将钢瓶进行切边；机架上对应固定块斜上方的位置处固定连接有冲孔结构，冲孔结构能对钢瓶的顶部进行冲孔；钢瓶的切边和冲孔设置在同一个机架上，且能逐次进行操作，无需人工将钢瓶再搬动一次，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率；此外，本实用新型中的冲孔结构包括倾斜设置的连接架，连接架上固定连接有液压油缸，保证了液压油缸的连接稳定性，防止冲孔时晃动；液压油缸上固定连接有冲孔上模，冲孔上模的中部固定有芯棒，而固定块上对应冲孔上模和芯棒的位置处设置有冲孔下模和通孔，从而使得冲孔上模朝冲孔下模移动对钢瓶进行冲孔；固定环上对应通孔底端的位置处设有排料道，排料道的下方设置有与机架固定连接且倾斜设置的下料道，冲孔时芯棒能将冲孔废料推出通孔，使得冲孔废料在自身重力作用下掉落在固定环的排料道内，并从排料道下方倾斜的下料道下料，防止冲孔废料堆积在固定环上，无需定时停机进行人工清理，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率；固定块顶端的弧形面为光滑面，压紧块的向上内凹的弧面为橡胶面，压紧块钢瓶之间的摩擦较大，固定块和钢瓶之间的摩擦较小，使得压紧块能带动钢瓶在固定块上旋转，从而实现钢瓶的环形切割。因此，本实用新型不仅能够降低劳动强度，还具有工作效率较高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是固定块的结构示意图。
附图中的标记为：1-机架，2-输送带，3-定位杆，4-固定块，5-压紧块，6-旋转电机，7-一号伸缩气缸，9-固定环，10-切割刀，11-二号伸缩气缸，12-连接架，13-液压油缸，14-冲孔上模，15-芯棒，16-冲孔下模，17-通孔，18-排料道，19-下料道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。高效率钢瓶切边冲孔装置，构成如图1和2所示，包括机架1，机架1的一侧设置有输送带2；机架1上连接有竖直设置的定位杆3，定位杆3的顶端连接有向上凸出的弧状的固定块4；机架1上对应固定块4的斜上方固定连接有冲孔结构；所述固定块4的上方设置有向上弧状内凹的压紧块5，压紧块5的顶端连接有旋转电机6，旋转电机6与机架1之间固定连接有一号伸缩气缸7；所述定位杆3的底端固定连接有固定环9，固定环9的一侧设置有切割刀10，切割刀10与机架1之间连接有水平设置的二号伸缩气缸11。
所述冲孔结构包括倾斜设置的连接架12，连接架12上固定连接有液压油缸13，液压油缸13上固定连接有冲孔上模14，冲孔上模14的中部连接有芯棒15；所述固定块4上对应冲孔上模14的位置处设有冲孔下模16，冲孔下模16上对应芯棒15的位置处设有通孔17；所述固定环9上对应通孔17底端的位置处设有排料道18，排料道18的下方设置有与机架1固定连接的倾斜的下料道19；所述固定块4顶端的弧面为光滑面，所述压紧块5的向上内凹的弧面为橡胶面。
工作原理：钢瓶被输送带2逐个输送至机架1一侧，工作人员将钢瓶提起并放置到定位杆3上；定位杆3顶端的固定连接有弧状的固定块4，固定块4的顶面与钢瓶顶端的内侧面贴合，接着伸长一号伸缩气缸7将底端的旋转电机6向下伸动，使得旋转电机6底端的压紧块5向下移动从而将钢瓶压紧在固定块4上；由于固定块4和压紧块5为相互配合的弧形，且与钢瓶的顶部相互配合，从而能压紧钢瓶。
启动旋转电机6带动压紧块5转动，由于固定块4的顶面为光滑面，压紧块5的底面为橡胶面，使得压紧块5能带动钢瓶在固定块4上转动，钢瓶的底端套设在定位杆3底端的固定环9外侧，能防止钢瓶偏移和抖动；接着，启动切割刀10转动，并使机架1上固定的水平的二号伸缩气缸11将切割刀10朝固定环9一侧移动，使得切割刀10将固定环9外侧的钢瓶底端进行切割；随着压紧块5带动钢瓶转动，完成钢瓶底端整圈的切割，切割完成后，二号伸缩气缸11进行复位，切割刀10和旋转电机6停止转动。
接着，机架1上对应固定块4斜上方固定倾斜连接的连接架12上的液压油缸13启动，将冲孔上模14和芯棒15朝固定块4移动；冲孔上模14和冲孔下模16相互配合，从而使钢瓶的顶部弯曲内凹，冲孔上模14中部的芯棒15穿入通孔17将钢瓶顶部进行打孔；打孔产生的废料被芯棒15推出通孔17内，并在自身重力作用下掉入固定环9上的排料道18内，排料道18的下方设置有与机架1倾斜固定连接的下料道19，使得废料在自身重力作用下从下料道19内排出收集。
Claims (4)
1.高效率钢瓶切边冲孔装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)的一侧设置有输送带(2)；机架(1)上连接有竖直设置的定位杆(3)，定位杆(3)的顶端连接有向上凸出的弧状的固定块(4)；机架(1)上对应固定块(4)的斜上方固定连接有冲孔结构；所述固定块(4)的上方设置有向上弧状内凹的压紧块(5)，压紧块(5)的顶端连接有旋转电机(6)，旋转电机(6)与机架(1)之间固定连接有一号伸缩气缸(7)；所述定位杆(3)的底端固定连接有固定环(9)，固定环(9)的一侧设置有切割刀(10)，切割刀(10)与机架(1)之间连接有水平设置的二号伸缩气缸(11)。
2.根据权利要求1所述的高效率钢瓶切边冲孔装置，其特征在于：所述冲孔结构包括倾斜设置的连接架(12)，连接架(12)上固定连接有液压油缸(13)，液压油缸(13)上固定连接有冲孔上模(14)，冲孔上模(14)的中部连接有芯棒(15)；所述固定块(4)上对应冲孔上模(14)的位置处设有冲孔下模(16)，冲孔下模(16)上对应芯棒(15)的位置处设有通孔(17)。
3.根据权利要求2所述的高效率钢瓶切边冲孔装置，其特征在于：所述固定环(9)上对应通孔(17)底端的位置处设有排料道(18)，排料道(18)的下方设置有与机架(1)固定连接的倾斜的下料道(19)。
4.根据权利要求1、2或3所述的高效率钢瓶切边冲孔装置，其特征在于：所述固定块(4)顶端的弧面为光滑面，所述压紧块(5)的向上内凹的弧面为橡胶面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921488649.7U CN210335116U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 高效率钢瓶切边冲孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921488649.7U CN210335116U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 高效率钢瓶切边冲孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210335116U true CN210335116U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70177269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921488649.7U Active CN210335116U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 高效率钢瓶切边冲孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210335116U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115401467A (zh) * | 2022-11-01 | 2022-11-29 | 苏州九源机械有限公司 | 中型链轨节加工生产用表面冲孔一体机 |
-
2019
- 2019-09-09 CN CN201921488649.7U patent/CN210335116U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115401467A (zh) * | 2022-11-01 | 2022-11-29 | 苏州九源机械有限公司 | 中型链轨节加工生产用表面冲孔一体机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207014461U (zh) | 一种模切机的去废料机构 | |
| CN208232037U (zh) | 一种陶瓷生产用切割装置 | |
| CN208714134U (zh) | 一种纸板模切清废装置 | |
| CN210335116U (zh) | 高效率钢瓶切边冲孔装置 | |
| CN210841494U (zh) | 一种菠萝加工用自动削皮装置 | |
| CN113426877A (zh) | 一种自动收料功能的手机钢片加工用裁剪设备 | |
| CN113843332B (zh) | 一种用于地漏冲压成型设备 | |
| CN206492821U (zh) | 一种自动模切除废料的装置 | |
| CN111604994A (zh) | 一种蜂窝纸板高精度模切机及模切方法 | |
| CN207774245U (zh) | 吉他指板自动加工生产线 | |
| CN110465590A (zh) | 一种自动化冲压模具 | |
| CN210547288U (zh) | 一种冲压机械模具自动排废料装置 | |
| CN209174989U (zh) | 一种带有废料收集装置的剪板机 | |
| CN210308213U (zh) | 一种具备除尘功能的板材加工锯边机 | |
| CN108687220A (zh) | 一种板材自动推送冲孔装置 | |
| CN208437475U (zh) | 一种板材自动推送冲孔装置 | |
| CN211515740U (zh) | 铝合金片冲压裁切装置 | |
| CN112208839A (zh) | 汽车零部件制造加工用铁屑自动回收设备及其使用方法 | |
| CN207459381U (zh) | 一种压线机后的废料回收装置 | |
| CN112248260A (zh) | 一种工业铺路用石块切割成块机 | |
| CN218313660U (zh) | 一种瓦楞纸板裁剪装置 | |
| CN215032754U (zh) | 一种防止冲孔废料回升的冲孔机 | |
| CN217621033U (zh) | 烫钻定向固定用塑料模板切边装置 | |
| CN211734284U (zh) | 一种食用植物油榨取设备 | |
| CN215392157U (zh) | 一种烤盘冲压模具用自动取料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |