CN215433362U - 一种导向板加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及导向板生产技术领域,特别是涉及一种导向板加工平台,包括支撑柱、底座和平台本体,其中:支撑块和定位块的顶面安装有平台本体,定位块上安装有滑块,滑块的外侧面分别安装有对应的气缸,活塞杆的顶端分别连接有对应的夹块,底座上安装有设为平台本体外周的机架,机架顶面的上方安装有电机,伸缩杆的顶端连接有压板。本实用新型设置支撑块和定位块支撑平台本体,能够提高平台本体的稳定性,提高加工的实用性,利用可滑动的滑块,能够从侧面不同位置夹紧导向板,适用于需要进行多种操作的导向板加工,利用电机驱动伸缩杆带动压板压紧导向板,能够降低加工的操作难度,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及导向板生产技术领域,特别是涉及一种导向板加工平台。
背景技术
导向板是一种平面型的用于导向的板材,可用于辅助机械加工。现有导向板的强度一般较大,在加工过程中需要进行切割或焊接时,通常会因无法夹紧而发生移位,平台的稳定性不高,加工的操作难度大,实用性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导向板加工平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种导向板加工平台,其结构包括支撑柱、底座和平台本体,其中:所述支撑柱上安装有所述底座,所述底座上安装有支撑块,所述底座上还安装有分别设于所述支撑块两侧的定位块,所述支撑块和所述定位块的顶面安装有所述平台本体,所述定位块上安装有滑块,所述滑块的顶部穿过并延伸至所述平台本体的上方,所述滑块的外侧面分别安装有对应的气缸,所述滑块上分别安装有限位槽,所述气缸包括有活塞杆,所述活塞杆的顶端分别穿过对应的所述限位槽,所述活塞杆的顶端分别连接有对应的夹块,所述底座上安装有设为所述平台本体外周的机架,所述机架顶面的上方安装有电机,所述机架的顶面设有位于所述电机下方的安装槽,所述电机连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端穿过所述安装槽并延伸至所述机架顶面的下方,所述伸缩杆的顶端连接有压板。
优选的,所述支撑柱的底面均安装有用于减震的垫片。
优选的,所述定位块上设有用于安装所述滑块的滑槽,所述滑块与所述滑槽的内壁设为滑动连接。
优选的,所述平台本体上设有用于穿过所述滑块的通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置支撑块和定位块支撑平台本体,能够提高平台本体的稳定性,提高加工的实用性。
2.本实用新型利用可滑动的滑块,能够从侧面不同位置夹紧导向板,适用于需要进行多种加工操作的导向板,能够提高加工效率。
3.本实用新型利用气缸带动夹块夹紧导向板,利用电机驱动伸缩杆带动压板压紧导向板,便于进行后续的机械加工,能够降低加工的操作难度,提高加工的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的主视图;
图3为本实用新型平台本体结构的俯视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
支撑柱;2-垫片;3-底座;4-支撑块;5-定位块;6-平台本体;7-滑块;8-通孔;9-气缸;10-限位槽;11-活塞杆;12-夹块;13-机架;14-电机;15-安装槽;16-伸缩杆;17-压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
如图1-3所示,本实施例提供了一种导向板加工平台,包括支撑柱1、底座3和平台本体6,其中:支撑柱1上安装有底座3,底座3上安装有支撑块4,底座3上还安装有分别设于支撑块4两侧的定位块5,定位块5上设有用于安装滑块7的滑槽,支撑块4和定位块5的顶面安装有平台本体6,支撑块4和定位块5能够支撑平台本体6,提高平台本体6的稳定性,提高加工的实用性,定位块5上安装有滑块7,滑块7与滑槽的内壁设为滑动连接,平台本体6上设有用于穿过滑块7的通孔8,滑块7的顶部穿过通孔8并延伸至平台本体6的上方,可滑动的滑块7带动气缸9移动,能够进行多种导向板的加工操作,提高加工效率,滑块7的外侧面分别安装有对应的气缸9,滑块7上分别安装有限位槽10,气缸9包括有活塞杆11,活塞杆11的顶端分别穿过对应的限位槽10,活塞杆11的顶端分别连接有对应的夹块12,夹块12用于从侧面夹紧导向板。
底座3上安装有设为平台本体6外周的机架13,机架13顶面的上方安装有电机14,机架13的顶面设有位于电机14下方的安装槽15,电机14连接有伸缩杆16,伸缩杆16的顶端穿过安装槽15并延伸至机架13顶面的下方,伸缩杆16的顶端连接有压板17,电机14用于驱动伸缩杆16伸缩,伸缩杆16能够带动压板17压紧导向板,便于进行后续的机械加工,能够降低加工的操作难度,提高加工效率。
实施例2:
如图1-3所示,实施例1中所述的一种导向板加工平台中,支撑柱1的底面均安装有用于减震的垫片2,垫片2的内部设有用于减震的弹性件,能够提高平台本体6加工的稳定性,其余均与实施例1相同。
本实用新型的工作原理如下,将待加工的导向板放置在平台本体6上,根据加工需要,移动穿过通孔8的滑块7,滑块7带动气缸9移动至设定位置,能够提高加工的实用性。启动气缸9,利用活塞杆11顶端连接的夹块12从侧面夹紧导向板,同时启动电机14,电机14驱动伸缩杆16伸长,伸缩杆16带动压板17压紧导向板,便于进行后续的机械加工,能够降低加工的操作难度,提高加工效率。支撑块4和定位块5能够支撑平台本体6,支撑柱1的底面安装有用于减震的垫片2,能够提高平台本体6加工的稳定性。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种导向板加工平台,包括支撑柱(1)、底座(3)和平台本体(6),其特征在于:所述支撑柱(1)上安装有所述底座(3),所述底座(3)上安装有支撑块(4),所述底座(3)上还安装有分别设于所述支撑块(4)两侧的定位块(5),所述支撑块(4)和所述定位块(5)的顶面安装有所述平台本体(6),所述定位块(5)上安装有滑块(7),所述滑块(7)的顶部穿过并延伸至所述平台本体(6)的上方,所述滑块(7)的外侧面分别安装有对应的气缸(9),所述滑块(7)上分别安装有限位槽(10),所述气缸(9)包括有活塞杆(11),所述活塞杆(11)的顶端分别穿过对应的所述限位槽(10),所述活塞杆(11)的顶端分别连接有对应的夹块(12),所述底座(3)上安装有设为所述平台本体(6)外周的机架(13),所述机架(13)顶面的上方安装有电机(14),所述机架(13)的顶面设有位于所述电机(14)下方的安装槽(15),所述电机(14)连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)的顶端穿过所述安装槽(15)并延伸至所述机架(13)顶面的下方,所述伸缩杆(16)的顶端连接有压板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种导向板加工平台,其特征在于:所述支撑柱(1)的底面均安装有用于减震的垫片(2)。
3.根据权利要求1所述的导向板加工平台,其特征在于:所述定位块(5)上设有用于安装所述滑块(7)的滑槽,所述滑块(7)与所述滑槽的内壁设为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的导向板加工平台,其特征在于:所述平台本体(6)上设有用于穿过所述滑块(7)的通孔(8)。
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