CN215433183U - 金属件数控抛光的夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属件数控抛光技术领域，尤其为一种金属件数控抛光的夹头，包括底板，所述底板的上端面对称设有两个固定座，所述两个固定座的内壁上均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设有用于固定金属件的第一固定机构，所述电动伸缩杆的侧壁上对称设有两个卡块，所述卡块的上下两端通过转轴分别连接有调节杆且调节杆通过卡轴连接有卡杆，所述卡杆外套设有套筒且套筒与底板连接，所述卡杆远离套筒的一端设有第二固定机构，本实用新型通过通过电动伸缩杆的缩短带动两侧的卡杆向前移动，使卡杆上的第二固定板向前移动，从而对不同尺寸的金属件进行夹持固定，使金属件抛光更加稳定，使用范围更广。

Description

金属件数控抛光的夹头

技术领域

本实用新型涉及金属件数控抛光技术领域，具体为一种金属件数控抛光的夹头。

背景技术

抛光是指利用机械，化学或电化学的作用，使工件表面粗糙降低，以获得光亮，平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

目前现有技术当中在对金属件进行夹持抛光时夹头会出现固定效果差容易松动的问题，影响了金属件抛光的效率，同时无法满足对不同尺寸和大小的金属件进行固定夹持抛光，影响了生产的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属件数控抛光的夹头，解决了金属件抛光时夹头固定效果差和对不同尺寸和大小的金属件无法夹持固定的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种金属件数控抛光的夹头，包括底板所述底板的上端面对称设有两个固定座，所述两个固定座的内壁上均设有电动伸缩，所述电动伸缩的输出端设有用于固定金属件的第一固定机，所述电动伸缩的侧壁上对称设有两个卡块，所述卡块的上下两端通过转轴分别连接有调节杆且调节杆通过卡轴连接有卡杆，所述卡杆外套设有套筒且套筒与底板连接，所述卡杆远离套筒的一端设有第二固定机构。

进一步地，所述第一固定机构和第二固定机构为相同机构包括分别设置在电动伸缩杆输出端和卡杆端部的固定板，所述固定板上设有开口且开口内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端连接有紧固块，所述螺纹杆的底端连接有圆盘。

进一步地，所述底板的四个边角处均开设有用于与抛光机安装的安装孔。

进一步地，所述套筒内设有与卡杆相匹配的移动槽且移动槽并不贯穿套筒。

进一步地，所述紧固块的外表面等间距设有一组用于防滑的防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属件数控抛光的夹头，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置第一固定机构来固定金属件，通过转动紧固块使螺纹杆向下移动从而带动圆盘向下移动达到金属件所需要的高度进一步的对金属件进行夹持固定，通过对称设置两个第一固定机构使金属件在抛光的过程中能够更加的稳定，提高了抛光的效率。

2、本实用新型，通过电动伸缩杆的缩短带动两侧的卡杆向前移动，使卡杆上的第二固定板向前移动，从而对不同尺寸的金属件进行夹持固定，使金属件抛光更加稳定，使用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型正视示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、固定座；3、电动伸缩杆；4、第一固定机构；401、固定板；402、螺纹杆；403、紧固块；404、圆盘；5、卡块；6、调节杆；7、卡杆；8、套筒；9、第二固定机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种金属件数控抛光的夹头，包括底板1，所述底板1的上端面对称设有两个固定座2，所述两个固定座2的内壁上均设有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的输出端设有用于固定金属件的第一固定机构4，所述电动伸缩杆3的内壁上对称设有两个卡块5，所述卡块5的上下两端通过转轴分别连接有调节杆6且调节杆6通过卡轴连接有卡杆7，所述卡杆7外套设有套筒8且套筒8与底板1连接，所述卡杆7远离套筒8的一端设有第二固定机构9；通过设置对称设置电动伸缩杆3可以更好地控制第一固定机构4的伸长的缩短可以更好的对不同大小的金属件进行固定，通过调节杆6可以更好的调节两侧的第二固定机构9的位置，方便对不同大小的金属件进行夹持固定。

如图1和图4所示，在一些实施例中，所述第一固定机构4和第二固定机构9为相同机构包括分别设置在电动伸缩杆3输出端和卡杆7端部的固定板 401，所述固定板401上设有开口且开口内螺纹连接有螺纹杆402，所述螺纹杆 402的顶端连接有紧固块403，所述螺纹杆402的底端连接有圆盘404；通过转动紧固块403使螺纹杆402和圆盘404向下移动，从而达到金属件所需要的固定的位置。

如图1所示，在一些实施例中，所述底板1的四个边角处均开设有用于与抛光机安装的安装孔；通过安装孔更好的与抛光机上的安装孔相对应方便进行安装。

如图2和图3所示，在一些实施例中，所述套筒8内设有与卡杆7相匹配的移动槽且移动槽并不贯穿套筒8；通过移动槽可以更好的使卡杆7左右移动，从而达到金属件所需要夹持固定的位置。

如图4所示，在一些实施例中，所述紧固块403的外表面等间距设有一组用于防滑的防滑纹；通过防滑纹增加手张的摩擦力更好的转动螺纹杆402向下移动从而固定金属件。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属件数控抛光的夹头，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面对称设有两个固定座(2)，所述两个固定座(2)的内壁上均设有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出端设有用于固定金属件的第一固定机构(4)，所述电动伸缩杆(3)的侧壁上对称设有两个卡块(5)，所述卡块(5)的上下两端通过转轴分别连接有调节杆(6)且调节杆(6)通过卡轴连接有卡杆(7)，所述卡杆(7)外套设有套筒(8)且套筒(8)与底板(1)连接，所述卡杆(7)远离套筒(8)的一端设有第二固定机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件数控抛光的夹头，其特征在于：所述第一固定机构(4)和第二固定机构(9)为相同机构包括分别设置在电动伸缩杆(3)输出端和卡杆(7)端部的固定板(401)，所述固定板(401)上设有开口且开口内螺纹连接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)的顶端连接有紧固块(403)，所述螺纹杆(402)的底端连接有圆盘(404)。

3.根据权利要求1所述的一种金属件数控抛光的夹头，其特征在于：所述底板(1)的四个边角处均开设有用于与抛光机安装的安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种金属件数控抛光的夹头，其特征在于：所述套筒(8)内设有与卡杆(7)相匹配的移动槽且移动槽并不贯穿套筒(8)。

5.根据权利要求2所述的一种金属件数控抛光的夹头，其特征在于：所述紧固块(403)的外表面等间距设有一组用于防滑的防滑纹。

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