CN215432945U

CN215432945U - 一种滤光片生产用倒角设备

Info

Publication number: CN215432945U
Application number: CN202121321294.XU
Authority: CN
Inventors: 谢永伟; 刁洪菊
Original assignee: Suzhou Jiujon Optics Co ltd
Current assignee: Suzhou Jiujon Optics Co ltd
Priority date: 2021-06-15
Filing date: 2021-06-15
Publication date: 2022-01-07
Anticipated expiration: 2031-06-15

Abstract

本实用新型涉及一种滤光片生产用倒角设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑板，所述滑板顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内部设有传动轴，所述传动轴顶部固定连接有托板，所述工作台顶部两侧固定连接有第一竖杆与第二竖杆，所述第一竖杆一侧铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端转动连接有安装板，所述安装板末端转动连接有支杆，所述支杆与第一竖杆侧壁固定连接，所述安装板一侧固定连接有倒角装置，本实用新型结构新颖，设计合理，可对滤光片进行全方位倒角处理，倒角后可对倒角边进行抛光处理，避免倒角处有毛刺或粗糙度不达标，实用性较强。

Description

一种滤光片生产用倒角设备

技术领域

本实用新型涉及一种倒角设备，具体为一种滤光片生产用倒角设备，属于滤光片生产技术领域。

背景技术

滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件，滤光片的一个共性，就是没有任何滤光片能让天体的成像变得更明亮，因为所有的滤光片都会吸收某些波长，从而使物体变得更暗，滤光片在生产时需要用到倒角设备。

现有的滤光片生产用倒角设备在对滤光片进行倒角处理时，不易对倒角角度进行控制，经常出现R角较大或R角较小的情况发生，且倒角后滤光片倒角面易有毛刺。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种滤光片生产用倒角设备，可对滤光片进行全方位倒角处理，倒角后可对倒角边进行抛光处理，避免倒角处有毛刺或粗糙度不达标，实用性较强。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种滤光片生产用倒角设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑板，所述滑板顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内部设有传动轴，所述传动轴顶部固定连接有托板，所述工作台顶部两侧固定连接有第一竖杆与第二竖杆，所述第一竖杆一侧铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端转动连接有安装板，所述安装板末端转动连接有支杆，所述支杆与第一竖杆侧壁固定连接，所述安装板一侧固定连接有倒角装置。

优选的，所述第二竖杆底部一侧固定连接有第一液压油缸，所述第一液压油缸末端与驱动箱侧壁固定连接。

优选的，所述驱动箱内部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处与传动轴固定连接，所述传动轴底部通过轴承座与驱动箱内壁转动连接。

优选的，所述托板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有第一挡板，所述第一挡板一侧固定连接有微型气缸，所述微型气缸末端固定连接有第二挡板，所述第二挡板一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧末端固定连接有夹持板，所述夹持板一侧固定连接有软质橡胶垫。

优选的，所述第二竖杆顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有第二液压油缸，所述第二液压油缸末端固定连接有承重板，所述承重板顶部中心处固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出端固定连接有抛光刷。

优选的，所述固定板下方设有鼓风机，所述鼓风机一侧固定连接有进气管，所述鼓风机另一侧固定连接有出气管，所述进气管上固定连接有过滤器，所述过滤器内部填充有活性炭颗粒。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电动伸缩杆便于对倒角装置的倒角角度进行调整，可对滤光片进行全方位倒角处理，避免出现倒角不均匀的现象，通过设置第一伺服电机带动第一锥齿轮进行转动从而使第二锥齿轮可进行同步转动，使传动轴可带动托板进行360°旋转，便于对滤光片的两个面进行均匀倒角，通过设置缓冲弹簧可避免微型气缸对滤光片进行夹持时夹持力度过大，对滤光片表面造成损伤；

2、本实用新型通过设置第一液压油缸便于对驱动箱的水平位置进行调整，通过设置第三伺服电机可带动抛光刷进行转动，第二液压油缸可对抛光时的高度进行调整，便于对倒角后的滤光片进行抛光，避免倒角处有毛刺出现，通过设置鼓风机可对滤光片抛光产生的粉尘进行清除，避免粉尘粘附在滤光片表面，影响滤光片成型效果，通过在进气管处设置过滤器可避免空气中的杂质吹向滤光片表面。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的A处放大图。

图中标号：1、底座；2、工作台；3、驱动箱；4、传动轴；5、托板；6、第一竖杆；7、第二竖杆；8、电动伸缩杆；9、安装板；10、倒角装置；11、第一液压油缸；12、第一伺服电机；13、支撑架；14、第二伺服电机；15、微型气缸；16、缓冲弹簧；17、夹持板；18、第二液压油缸；19、承重板；20、第三伺服电机；21、抛光刷；22、鼓风机；23、进气管；24、出气管；25、过滤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种滤光片生产用倒角设备，包括底座1，所述底座1顶部固定连接有工作台2，所述工作台2顶部固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑板，所述滑板顶部固定连接有驱动箱3，所述驱动箱3内部设有传动轴4，所述传动轴4顶部固定连接有托板5，所述工作台2顶部两侧固定连接有第一竖杆6与第二竖杆7，所述第一竖杆6一侧铰接有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8末端转动连接有安装板9，所述安装板9末端转动连接有支杆，所述支杆与第一竖杆6侧壁固定连接，所述安装板9一侧固定连接有倒角装置10。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二竖杆7底部一侧固定连接有第一液压油缸11，所述第一液压油缸11末端与驱动箱3侧壁固定连接，通过设置第一液压油缸11便于对驱动箱3的水平位置进行调整。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动箱3内部固定连接有第一伺服电机12，所述第一伺服电机12输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处与传动轴4固定连接，所述传动轴4底部通过轴承座与驱动箱3内壁转动连接，通过设置第一伺服电机12带动第一锥齿轮进行转动从而使第二锥齿轮可进行同步转动，使传动轴4可带动托板5进行360°旋转，便于对滤光片的两个面进行均匀倒角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托板5顶部固定连接有支撑架13，所述支撑架13一侧固定连接有第二伺服电机14，所述第二伺服电机14输出端固定连接有第一挡板，所述第一挡板一侧固定连接有微型气缸15，所述微型气缸15末端固定连接有第二挡板，所述第二挡板一侧固定连接有缓冲弹簧16，所述缓冲弹簧16末端固定连接有夹持板17，所述夹持板17一侧固定连接有软质橡胶垫，通过设置缓冲弹簧16可避免微型气缸15对滤光片进行夹持时夹持力度过大，对滤光片表面造成损伤。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二竖杆7顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有第二液压油缸18，所述第二液压油缸18末端固定连接有承重板19，所述承重板19顶部中心处固定连接有第三伺服电机20，所述第三伺服电机20输出端固定连接有抛光刷21，通过设置第三伺服电机20可带动抛光刷21进行转动，第二液压油缸18可对抛光时的高度进行调整，便于对倒角后的滤光片进行抛光，避免倒角处有毛刺出现。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板下方设有鼓风机22，所述鼓风机22一侧固定连接有进气管23，所述鼓风机22另一侧固定连接有出气管24，所述进气管23上固定连接有过滤器25，所述过滤器25内部填充有活性炭颗粒，通过设置鼓风机22可对滤光片抛光产生的粉尘进行清除，避免粉尘粘附在滤光片表面，影响滤光片成型效果，通过在进气管23处设置过滤器25可避免空气中的杂质吹向滤光片表面。

本实用新型在使用时，通过设置电动伸缩杆8便于对倒角装置10的倒角角度进行调整，可对滤光片进行全方位倒角处理，避免出现倒角不均匀的现象，通过设置第一伺服电机12带动第一锥齿轮进行转动从而使第二锥齿轮可进行同步转动，使传动轴4可带动托板5进行360°旋转，便于对滤光片的两个面进行均匀倒角，通过设置缓冲弹簧16可避免微型气缸15对滤光片进行夹持时夹持力度过大，对滤光片表面造成损伤，通过设置第一液压油缸11便于对驱动箱3的水平位置进行调整，通过设置第三伺服电机20可带动抛光刷21进行转动，第二液压油缸18可对抛光时的高度进行调整，便于对倒角后的滤光片进行抛光，避免倒角处有毛刺出现，通过设置鼓风机22可对滤光片抛光产生的粉尘进行清除，避免粉尘粘附在滤光片表面，影响滤光片成型效果，通过在进气管23处设置过滤器25可避免空气中的杂质吹向滤光片表面。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种滤光片生产用倒角设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有工作台（2），所述工作台（2）顶部固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑板，所述滑板顶部固定连接有驱动箱（3），所述驱动箱（3）内部设有传动轴（4），所述传动轴（4）顶部固定连接有托板（5），所述工作台（2）顶部两侧固定连接有第一竖杆（6）与第二竖杆（7），所述第一竖杆（6）一侧铰接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）末端转动连接有安装板（9），所述安装板（9）末端转动连接有支杆，所述支杆与第一竖杆（6）侧壁固定连接，所述安装板（9）一侧固定连接有倒角装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种滤光片生产用倒角设备，其特征在于：所述第二竖杆（7）底部一侧固定连接有第一液压油缸（11），所述第一液压油缸（11）末端与驱动箱（3）侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种滤光片生产用倒角设备，其特征在于：所述驱动箱（3）内部固定连接有第一伺服电机（12），所述第一伺服电机（12）输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处与传动轴（4）固定连接，所述传动轴（4）底部通过轴承座与驱动箱（3）内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种滤光片生产用倒角设备，其特征在于：所述托板（5）顶部固定连接有支撑架（13），所述支撑架（13）一侧固定连接有第二伺服电机（14），所述第二伺服电机（14）输出端固定连接有第一挡板，所述第一挡板一侧固定连接有微型气缸（15），所述微型气缸（15）末端固定连接有第二挡板，所述第二挡板一侧固定连接有缓冲弹簧（16），所述缓冲弹簧（16）末端固定连接有夹持板（17），所述夹持板（17）一侧固定连接有软质橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种滤光片生产用倒角设备，其特征在于：所述第二竖杆（7）顶部一侧固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有第二液压油缸（18），所述第二液压油缸（18）末端固定连接有承重板（19），所述承重板（19）顶部中心处固定连接有第三伺服电机（20），所述第三伺服电机（20）输出端固定连接有抛光刷（21）。

6.根据权利要求5所述的一种滤光片生产用倒角设备，其特征在于：所述固定板下方设有鼓风机（22），所述鼓风机（22）一侧固定连接有进气管（23），所述鼓风机（22）另一侧固定连接有出气管（24），所述进气管（23）上固定连接有过滤器（25），所述过滤器（25）内部填充有活性炭颗粒。