CN215432152U - 一种人防门的焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种人防门的焊接设备，其包括安装框，所述安装框上固定设置有定位板，所述安装框上设置有用于固定人防门的夹持机构，所述安装框上沿平行定位板方向滑动设置有安装杆，所述安装杆与定位板平行，且所述安装杆的长度方向与安装杆的滑动方向垂直，所述安装杆上沿安装杆的长度方向滑动设置有安装块，所述安装块上连接有焊接机构。本申请具有人防门焊接后的牢固度高的效果。
Description
技术领域
本申请涉及焊接设备的技术领域，尤其是涉及一种人防门的焊接设备。
背景技术
人防门是人防工程出入的重要防护设备。人防门具备很强的抗冲击能力，以及良好的密封性，能有效阻挡冲击波和隔绝毒气，人防门的表面通常以钢板焊接而成，其内部采用混凝土填充。
目前，人防门在焊接过程中，通常是采用人工焊接的方式；工人在焊接人防门的时候，很容易产生漏焊、虚焊或假焊等情况，大大降低了人防门在使用时的强度以及密封性。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有人防门焊接不牢固的缺陷。
实用新型内容
为了解决人防门焊接不牢固的问题，本申请提供一种人防门的焊接设备。
本申请提供的一种人防门的焊接设备采用如下的技术方案：
一种人防门的焊接设备，包括安装框，所述安装框上固定设置有定位板，所述安装框上设置有用于固定人防门的夹持机构，所述安装框上沿平行定位板方向滑动设置有安装杆，所述安装杆与定位板平行，且所述安装杆的长度方向与安装杆的滑动方向垂直，所述安装杆上沿安装杆的长度方向滑动设置有安装块，所述安装块上连接有焊接机构。
通过采用上述技术方案，在对人防门进行焊接时，将人防门与定位板表面抵紧，并通过夹持机构对人防门进行夹紧固定；之后，工作人员即可推动安装块并带动安装块上的焊接机构对人防门进行焊接；人防门在焊接的时候，焊接机构与人防门之间的间距保持一致，一定程度上避免出现漏焊、虚焊或假焊等情况，大大提高了人防门焊接后的牢固度。
可选的，所述夹持机构包括第一夹板、第二夹板和驱动组件，所述第一夹板和第二夹板分别滑动设置在定位板的两侧，所述驱动组件用于驱使第一夹板和第二夹板相互靠近或远离。
通过采用上述技术方案，人防门与定位板表面贴合的同时，使人防门位于第一夹板与第二夹板之间，通过驱动组件驱使第一夹板和第二夹板相互靠近，从而实现对人防门的夹紧固定。
可选的，所述驱动组件包括第一齿条、第二齿条、传动齿轮和驱动件，所述第一齿条与第一夹板固定连接，所述第二齿条与第二夹板固定连接，所述第一齿条与第二齿条平行，所述传动齿轮转动设置在第一齿条和第二齿条之间，且所述传动齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合，所述驱动件用于驱使传动齿轮转动。
通过采用上述技术方案，通过驱动件驱使传动齿轮转动，传动齿轮转动的同时，分别带动第一齿条和第二齿条同时反向滑动，从而通过第一齿条和第二齿条分别带动第一夹板或第二夹板同时反向滑动。
可选的，所述驱动件包括转柄，所述转柄转动设置在安装框上，所述转柄上同轴固定设置有蜗杆，所述传动齿轮上同轴固定设置有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。
通过采用上述技术方案，通过转动转柄控制蜗杆转动，蜗杆转动的同时带动蜗轮转动，从而驱使传动齿轮转动，由于蜗轮蜗杆的设置，只能通过转柄单向带动传动齿轮转动，增加第一夹板和第二夹板在对人防门夹紧时的稳定性。
可选的，所述第一夹板与第二夹板相互靠近的一端均固定设置有防滑垫。
通过采用上述技术方案，通过防滑垫增加第一夹板和第二夹板与人防门之间的摩擦力，使第一夹板和第二夹板在对人防门夹紧时更加稳定。
可选的，所述第一夹板与第二夹板相互靠近的一端均开设有T形槽，所述防滑垫卡接在T形槽内。
通过采用上述技术方案，防滑垫长期使用后，容易发生损坏，将防滑垫卡接在T形槽内，便于对防滑垫进行更换。
可选的，所述安装杆上沿安装杆的长度方向开设有滑槽，所述安装杆的滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块上远离安装杆一端沿垂直定位板的方向开设有安装槽，所述安装块滑动设置在安装槽内，所述滑块上设置有用于限制安装块滑动的限位件。
通过采用上述技术方案，安装块滑动的同时，带动焊接机构滑动，通过限位件调整安装块与定位板之间的距离，在对人防门焊接时，便于调整焊接机构与人防门上焊点之间的距离。
可选的，所述限位件包括限位螺杆，所述限位螺杆转动设置在安装槽内，且所述限位螺杆的轴向与安装块的滑动方向平行，所述安装块上沿限位螺杆的轴向开设有螺纹孔，所述限位螺杆穿设于螺纹孔且与安装块螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过转动限位螺杆，限位螺杆转动的同时，带动安装块在滑块的安装槽内滑动，当限位螺杆停止转动时，即可限制安装块在安装槽内的滑动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在对人防门进行焊接时，将人防门与定位板表面抵紧，并通过夹持机构对人防门进行夹紧固定；之后，工作人员即可推动安装块并带动安装块上的焊接机构对人防门进行焊接；人防门在焊接的时候，焊接机构与人防门之间的间距保持一致，一定程度上避免出现漏焊、虚焊或假焊等情况，大大提高了人防门焊接后的牢固度；
2.通过转动转柄控制蜗杆转动，蜗杆转动的同时带动蜗轮转动，从而驱使传动齿轮转动，由于蜗轮蜗杆的设置，只能通过转柄单向带动传动齿轮转动，增加第一夹板和第二夹板在对人防门夹紧时的稳定性；
3.安装块滑动的同时，带动焊接机构滑动，通过限位件调整安装块与定位板之间的距离，在对人防门焊接时，便于调整焊接机构与人防门上焊点之间的距离。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例的部分结构示意图，主要用于表达夹持机构的结构示意图；
图3是图2中A部分的放大视图；
图4是本申请实施例的部分结构示意图，主要用于表达焊接机构与安装杆的连接关系。
附图标记说明：1、安装框；11、竖杆；111、导向槽；112、导向杆；113、导向块；12、横杆；13、固定杆；131、杆套；14、安装板；15、固定框；2、定位板；3、夹持机构；31、第一夹板；32、第二夹板；33、驱动组件；331、第一连杆；3311、第一滑套；332、第二连杆；3321、第二滑套；333、第一齿条；334、第二齿条；335、传动齿轮；3351、蜗轮；336、转柄；3361、蜗杆；34、T形槽；35、防滑垫；4、焊接机构；5、安装杆；51、滑块；511、定位块；512、安装槽；513、安装块；52、滑槽；6、限位螺杆。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种人防门的焊接设备。参照图1，一种人防门的焊接设备，包括安装框1、焊接在安装框1内的定位板2、用于夹持人防门的夹持机构3、以及用于焊接人防门的焊接机构4，安装框1呈矩形，安装框1包括两根横杆12和两根竖杆11，两竖杆11相互靠近的一端均焊接有固定杆13，固定杆13与竖杆11垂直，定位板2的两侧分别与两固定杆13焊接。
参照图1、2，夹持机构3包括第一夹板31、第二夹板32和驱动组件33，两固定杆13上均滑动套设有杆套131，第一夹板31与其中一个固定杆13上的杆套131焊接，第二夹板32与另一个固定杆13上的杆套131焊接，第一夹板31与第二夹板32平行。
参照图2，第一夹板31与第二夹板32相互靠近的一端均开设有T形槽34，第一夹板31和第二夹板32的T形槽34内均卡接有防滑垫35，防滑垫35采用橡胶材质；防滑垫35增加第一夹板31和第二夹板32与人防门之间的摩擦力，使第一夹板31和第二夹板32在对人防门夹紧时更加稳定；并且，防滑垫35长期使用后，容易发生损坏，将防滑垫35卡接在T形槽34内，便于对防滑垫35进行更换。
参照图2、3，驱动组件33包括第一连杆331、第二连杆332、第一齿条333、第二齿条334、传动齿轮335和驱动件，第一连杆331与第一夹板31上的杆套131焊接，第二连杆332与第二夹板32上的杆套131焊接，第一齿条333焊接在第一连杆331上，第二齿条334焊接在第二连杆332上，第一齿条333与第二齿条334平行，且第一齿条333和第二齿条334的长度方向与固定杆13的长度方向平行。
参照图2、3，安装框1的内焊接有安装板14，传动齿轮335转动设置在安装板14的一端，第一连杆331上滑动套设有第一滑套3311，第二连杆332上滑动套设有第二滑套3321，第一滑套3311和第二滑套3321分别与安装板14靠近传动齿轮335的一端焊接，且传动齿轮335设置在第一齿条333和第二齿条334之间，传动齿轮335分别与第一齿条333和第二齿条334啮合。
参照图2、3，驱动件包括转柄336，安装板14上远离传动齿轮335的一端焊接有固定框15，转柄336转动设置在固定框15上，转柄336上同轴焊接有蜗杆3361，蜗杆3361贯穿固定框15并延伸至固定框15内，传动齿轮335上同轴焊接有蜗轮3351，蜗轮3351转动设置在固定框15内，且蜗轮3351与蜗杆3361啮合。
通过转动转柄336控制蜗杆3361转动，蜗杆3361转动的同时带动蜗轮3351转动，从而驱使传动齿轮335转动，传动齿轮335转动的同时，分别带动第一齿条333和第二齿条334同时反向滑动，从而带动第一夹板31或第二夹板32同时反向滑动，对人防门进行夹紧；并且，由于蜗轮3351蜗杆3361的设置，只能通过转柄336单向带动传动齿轮335转动，增加第一夹板31和第二夹板32在对人防门夹紧时的稳定性。
参照图1、4，安装框1上沿平行定位板2方向滑动设置有安装杆5，安装杆5与定位板2平行，且安装杆5的长度方向与安装框1的横杆12平行，两竖杆11相互靠近的一端沿竖杆11的长度方向均开设有导向槽111，竖杆11的导向槽111内焊接有导向杆112，导向杆112的长度方向与安装杆5的滑动方向平行，导向杆112上滑动套设有导向块113，安装杆5的两端分别与两竖杆11上的导向块113焊接。
参照图1、4，安装杆5上沿安装杆5的长度方向滑动设置有滑块51，安装杆5上沿安装杆5的长度方向开设有滑槽52，滑块51上焊接有定位块511，定位块511滑动设置在滑槽52内，滑块51上远离安装杆5的一端沿垂直定位板2的方向开设有安装槽512，滑块51的安装槽512内滑动设置有安装块513，安装槽512与安装块513的截面呈T形，焊接机构4包括电焊机，电焊机通过螺栓固定在安装块513上。
参照图4，滑块51上设置有用于限制安装块513滑动的限位件，限位件包括限位螺杆6，限位螺杆6转动设置在安装槽512内，且限位螺杆6的轴向与安装块513的滑动方向平行，安装块513上沿限位螺杆6的轴向开设有螺纹孔，限位螺杆6穿设于螺纹孔且与安装块513螺纹连接，限位螺杆6的一端延伸至滑块51的外侧。
通过转动限位螺杆6，限位螺杆6转动的同时，带动安装块513在滑块51的安装槽512内滑动，安装块513滑动的同时，带动焊接机构4滑动，便于调整焊接机构4与人防门上焊点之间的距离；当限位螺杆6停止转动时，即可限制安装块513在安装槽512内的滑动。
本申请实施例一种人防门的焊接设备的实施原理为：在对人防门进行焊接时，将人防门与定位板2表面抵紧，并使人防门位于第一夹板31与第二夹板32之间，转动转柄336驱使第一夹板31和第二夹板32相互靠近，对人防门进行夹紧固定；
之后，工作人员即可推动安装块513并带动安装块513上的焊接机构4对人防门进行焊接；人防门在焊接的时候，焊接机构4与人防门之间的间距保持一致，一定程度上避免出现漏焊、虚焊或假焊等情况，大大提高了人防门焊接后的牢固度。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种人防门的焊接设备，其特征在于：包括安装框(1)，所述安装框(1)上固定设置有定位板(2)，所述安装框(1)上设置有用于固定人防门的夹持机构(3)，所述安装框(1)上沿平行定位板(2)方向滑动设置有安装杆(5)，所述安装杆(5)与定位板(2)平行，且所述安装杆(5)的长度方向与安装杆(5)的滑动方向垂直，所述安装杆(5)上沿安装杆(5)的长度方向滑动设置有安装块(513)，所述安装块(513)上连接有焊接机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种人防门的焊接设备，其特征在于：所述夹持机构(3)包括第一夹板(31)、第二夹板(32)和驱动组件(33)，所述第一夹板(31)和第二夹板(32)分别滑动设置在定位板(2)的两侧，所述驱动组件(33)用于驱使第一夹板(31)和第二夹板(32)相互靠近或远离。
3.根据权利要求2所述的一种人防门的焊接设备，其特征在于：所述驱动组件(33)包括第一齿条(333)、第二齿条(334)、传动齿轮(335)和驱动件，所述第一齿条(333)与第一夹板(31)固定连接，所述第二齿条(334)与第二夹板(32)固定连接，所述第一齿条(333)与第二齿条(334)平行，所述传动齿轮(335)转动设置在第一齿条(333)和第二齿条(334)之间，且所述传动齿轮(335)分别与第一齿条(333)和第二齿条(334)啮合，所述驱动件用于驱使传动齿轮(335)转动。
4.根据权利要求3所述的一种人防门的焊接设备，其特征在于：所述驱动件包括转柄(336)，所述转柄(336)转动设置在安装框(1)上，所述转柄(336)上同轴固定设置有蜗杆(3361)，所述传动齿轮(335)上同轴固定设置有蜗轮(3351)，所述蜗轮(3351)与蜗杆(3361)啮合。
5.根据权利要求2所述的一种人防门的焊接设备，其特征在于：所述第一夹板(31)与第二夹板(32)相互靠近的一端均固定设置有防滑垫(35)。
6.根据权利要求5所述的一种人防门的焊接设备，其特征在于：所述第一夹板(31)与第二夹板(32)相互靠近的一端均开设有T形槽(34)，所述防滑垫(35)卡接在T形槽(34)内。
7.根据权利要求1所述的一种人防门的焊接设备，其特征在于：所述安装杆(5)上沿安装杆(5)的长度方向开设有滑槽(52)，所述安装杆(5)的滑槽(52)内滑动设置有滑块(51)，所述滑块(51)上远离安装杆(5)一端沿垂直定位板(2)的方向开设有安装槽(512)，所述安装块(513)滑动设置在安装槽(512)内，所述滑块(51)上设置有用于限制安装块(513)滑动的限位件。
8.根据权利要求7所述的一种人防门的焊接设备，其特征在于：所述限位件包括限位螺杆(6)，所述限位螺杆(6)转动设置在安装槽(512)内，且所述限位螺杆(6)的轴向与安装块(513)的滑动方向平行，所述安装块(513)上沿限位螺杆(6)的轴向开设有螺纹孔，所述限位螺杆(6)穿设于螺纹孔且与安装块(513)螺纹连接。
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