CN215431653U - 一种干气桶钻孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干气桶钻孔加工装置,包括底座,底座上固定有升降平台和导向柱,且其可转动连接有支撑柱,底座内设有与支撑柱底端连接第一电机,支撑柱上连接有钻孔机构,钻孔机构包括机壳、移动板、第二电机和转台,机壳与支撑柱螺纹连接,且其与导向柱滑动连接,机壳包括上机壳和下机壳,移动板的上端与上机壳滑动连接,且其下端与转台可转动连接,转台上可转动连接有安装套筒,第二电机与下机壳固定且与安装套筒传动链接,下机壳上设有挡板,限制转台工作时周向转动。本实用新型通过设置转台,使得更换钻头更加方便,减少了加工过程中每次更换钻头都要挑选并安装的时间,操作简单,提高钻孔加工的便捷性,从而提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔加工技术领域,具体涉及一种干气桶钻孔加工装置。
背景技术
干气桶是部分冷热冲击试验机上的组成元件,其零件在生产过程中需要进行不同孔径的孔的加工,现有的钻孔加工装置对干气桶零件加工时,同一个零件需要更换不同的钻头,每次更换钻头都需要对钻头进行挑选然后安装,或者以一个钻头加工不同的零件,但是要频繁的对零件进行装夹,加工效率不高,过程繁琐,使用不便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种干气桶钻孔加工装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种干气桶钻孔加工装置,包括底座,所述底座上固定有升降平台和导向柱,且其可转动连接有支撑柱,所述底座内设有与支撑柱连接的第一电机,所述支撑柱上连接有钻孔机构,所述钻孔机构包括机壳、移动板、第二电机和转台,所述机壳与支撑柱螺纹连接,且其与导向柱滑动连接,所述机壳包括上机壳和与上机壳固定连接的下机壳,所述移动板的上端与上机壳滑动连接,且其下端与转台可转动连接,所述上机壳中设有限位机构限制移动板移动,所述转台上可转动连接有安装套筒,所述安装套筒上装有钻头,所述第二电机与下机壳固定且与安装套筒传动链接,所述下机壳上设有挡板,所述挡板与转台卡合,限制转台周向转动。
进一步的,所述限位机构包括与上机壳固定连接的限位板以及与上机壳可转动连接的卡条,所述限位板与上机壳形成与移动板上端配合的滑槽,所述限位板上还开有限位口,所述限位口与卡条配合。
进一步的,所述升降平台包括电动伸缩杆和固定台,所述电动伸缩杆下端与底座固定连接,且其上端与固定台固定连接。
进一步的,所述转台为空心体,所述安装套筒一端穿过转台的外壳深入转台内部,所述安装套筒在转台内的一端固定有第一锥齿轮,所述转台内固定有支架,所述支架可转动连接有转杆,所述转杆上设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第二电机输出轴连接有固定轴,所述固定轴与下机壳可转动连接,所述固定轴不与第二电机连接的一端与转杆嵌合。
进一步的,所述转台包括空心长方体,所述安装套筒包括四个。
进一步的,所述固定轴与转杆嵌合的一端设有齿柱,所述转杆上设有与齿柱配合的齿槽。
进一步的,所述底座上还围设有透明防护罩。
有益效果:本实用新型通过设置转台,使得更换钻头更加方便,减少了加工过程中每次更换钻头都要挑选并安装的时间,转台转动,从而使得对应安装套筒上的钻头朝向下方,通过挡板与卡条对转台限位固定,操作简单,提高钻孔加工的便捷性,从而提高加工效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的干气桶钻孔加工装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的图1中A区的放大结构示意图;
图3是本实用新型实施例的限位机构的截面结构示意图;
图4是本实用新型实施例的转台的内部结构示意图;
图5是本实用新型实施例的固定轴的结构示意图。
其中:1、底座;2、升降平台;3、导向柱;4、支撑柱;5、第一电机;6、门锁;7、限位机构;8、安装套筒;9、钻头;10、挡板;11、第一锥齿轮;12、支架;13、转杆;14、第二锥齿轮;15、固定轴;16、透明防护罩;21、电动伸缩杆;22、固定台;61、机壳;62、移动板;63、第二电机;64、转台;151、齿柱;161、透明板;162、透明门;611、上机壳;612、下机壳;71、限位板;72、卡条;73、滑槽;74、限位口;75、转轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1至5所示,本实用新型实施例提供了一种干气桶钻孔加工装置,包括底座1,底座1上固定有升降平台2和导向柱3,且其可转动连接有支撑柱4,底座1内设有与支撑柱4连接的第一电机5,第一电机5通过第一外接开关与外接电源连接,支撑柱4上连接有钻孔机构,钻孔机构包括机壳61、移动板62、第二电机63和转台64,机壳61与支撑柱4螺纹连接,且其与导向柱3滑动连接,机壳61包括上机壳611和与上机壳611固定连接的下机壳612,移动板62的上端与上机壳611滑动连接,且其下端与转台64可转动连接,上机壳611中设有限位机构7限制移动板62的移动,通过启动第一电机5,带动支撑柱4旋转,在导向柱3的导向作用下整个钻孔机构即可实现升降。具体的,限位机构7包括与上机壳611固定连接的限位板71以及与上机壳611可转动连接的卡条72,卡条72有一端穿过上机壳611露在上机壳611的外侧,上机壳611内部设有转轴75,卡条72上设有与转轴75配合的孔,使得卡条72能绕转轴75转动,移动板62上端一体设有滑块,限位板71与上机壳611形成与滑块配合的滑槽73,滑块水平截面面积大于移动板62的水平截面面积,使得移动板62不会与上机壳611分离,限位板71上还开有限位口74,限位口74与卡条72配合,转动卡条72,当卡条72不卡住限位口74的时候,可将移动板62在滑槽73内滑动,移动板62滑到工作位置,即滑槽73靠近第二电机63的一侧时,将卡条72转动卡在限位口74中,此时移动板62就完成了位置的固定。
转台64上可转动连接有安装套筒8,安装套筒8上装有钻头9,且钻头9可进行更换,安装套筒8为现有技术未作改进不做赘述,第二电机63与下机壳612固定且与安装套筒8传动链接,第二电机63安装在下机壳612内,且通过第二外接开关与外接电源连接,下机壳612上设有挡板10,挡板10与转台64卡合,限制转台64周向转动。具体的,转台64为空心体,优选空心长方体,空心长方体有两面为正方形,也可为空心正方体,安装套筒8优选数量为四个,分别安装在转台64的四周,挡板10围成与转台64配合的限位槽,工作时,转台64卡在挡板10围成的限位槽中,以此限制转台64的周向转动,安装套筒8一端穿过转台64的外壳深入转台64内部,安装套筒8在转台64内的一端固定有第一锥齿轮11,转台64内固定有支架12,支架12可转动连接有转杆13,转杆13上设有与第一锥齿轮11啮合的第二锥齿轮14,第二电机63输出轴连接有固定轴15,固定轴15与下机壳612可转动连接,固定轴15不与第二电机63连接的一端与转杆13嵌合,优选在固定轴15与转杆13嵌合的一端设有齿柱151,转杆13上设置与齿柱151配合的齿槽。当转杆13和固定轴15嵌合时,启动第二电机63,第二电机63带动固定轴15旋转,固定轴15带动转杆13旋转,转杆13带动第二锥齿轮14旋转,第二锥齿轮14带动第一锥齿轮11旋转,第一锥齿轮11带动安装套筒8旋转,安装套筒8带动钻头9旋转。
本装置中移动板62与转台64之间、固定轴15与下机壳612之间、安装套筒8与转台64之间以及支架12与转杆13之间均优选使用轴承进行可转动连接。
升降平台2包括电动伸缩杆21和固定台22,电动伸缩杆21下端与底座1固定连接,且其上端与固定台22固定连接,电动伸缩杆21通过第三外接开关连接外接电源,可以通过外接开关对其伸缩进行控制,从而使固定台22升降。
底座1上还围设有透明防护罩16,透明防护罩16包括三面固定的透明板161和一面透明门162,透明门162的一边与透明板161铰接,另一边通过门锁6与另一个透明板161连接,使用时关上透明门162,能减少飞屑,防止钻孔时的飞屑打伤使用者,有很好的防护作用。
本实用新型在需要使用不同的钻头进行钻孔时,先将卡条72旋转,使卡条72从限位口74移出,顺着滑槽73移动移动板62,使得转台64从挡板10中移出,此时第二电机63连接的固定轴15与转台64中的转杆13分开,旋转转台64,将需要用的钻头9朝下,移动移动板62,使转台64卡在挡板10围成的限位槽中,直到将转台64与下机壳612贴合,即工作位置,如果无法贴合则是固定轴15和转杆13没成功嵌合,转动安装套筒8进行调整即可使得固定轴15和转杆13嵌合,此时移动板62移动到滑槽73靠近第二电机63的一端,转动卡条72卡在限位口74中实现对移动板62的锁紧,转台64位置则被固定,完成更换。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,其它未具体描述的部分,属于现有技术或公知常识。在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种干气桶钻孔加工装置,其特征在于,包括底座,所述底座上固定有升降平台和导向柱,且其可转动连接有支撑柱,所述底座内设有与支撑柱连接的第一电机,所述支撑柱上连接有钻孔机构,所述钻孔机构包括机壳、移动板、第二电机和转台,所述机壳与支撑柱螺纹连接,且其与导向柱滑动连接,所述机壳包括上机壳和与上机壳固定连接的下机壳,所述移动板的上端与上机壳滑动连接,且其下端与转台可转动连接,所述上机壳中设有限位机构限制移动板移动,所述转台上可转动连接有安装套筒,所述安装套筒上装有钻头,所述第二电机与下机壳固定且与安装套筒传动链接,所述下机壳上设有挡板,所述挡板与转台卡合,限制转台周向转动。
2.根据权利要求1所述的干气桶钻孔加工装置,其特征在于,所述限位机构包括与上机壳固定连接的限位板以及与上机壳可转动连接的卡条,所述限位板与上机壳形成与移动板上端配合的滑槽,所述限位板上还开有限位口,所述限位口与卡条配合。
3.根据权利要求1所述的干气桶钻孔加工装置,其特征在于,所述升降平台包括电动伸缩杆和固定台,所述电动伸缩杆下端与底座固定连接,且其上端与固定台固定连接。
4.根据权利要求1所述的干气桶钻孔加工装置,其特征在于,所述转台为空心体,所述安装套筒一端穿过转台的外壳深入转台内部,所述安装套筒在转台内的一端固定有第一锥齿轮,所述转台内固定有支架,所述支架可转动连接有转杆,所述转杆上设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第二电机输出轴连接有固定轴,所述固定轴与下机壳可转动连接,所述固定轴不与第二电机连接的一端与转杆嵌合。
5.根据权利要求4所述的干气桶钻孔加工装置,其特征在于,所述转台包括空心长方体,所述安装套筒包括四个。
6.根据权利要求4所述的干气桶钻孔加工装置,其特征在于,所述固定轴与转杆嵌合的一端设有齿柱,所述转杆上设有与齿柱配合的齿槽。
7.根据权利要求1所述的干气桶钻孔加工装置,其特征在于,所述底座上还围设有透明防护罩。
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