CN215431422U

CN215431422U - 一种铸造用重力浇注装置

Info

Publication number: CN215431422U
Application number: CN202121821636.4U
Authority: CN
Inventors: 盛建春
Original assignee: Changzhou Fondarc Green Sand Foundry Machine Co ltd
Current assignee: Changzhou Fondarc Green Sand Foundry Machine Co ltd
Priority date: 2021-08-05
Filing date: 2021-08-05
Publication date: 2022-01-07
Anticipated expiration: 2031-08-05

Abstract

本实用新型公开了一种铸造用重力浇注装置，属于铸造设备领域，包括工作台，所述工作台的顶面靠近两侧焊接有第二安装架，所述第二安装架的顶面居中处可拆式安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端贯穿于第二安装架的顶部，所述伺服电缸的输出端通过转动盘与移动板的顶面居中处相转动连接，所述移动板的底面安装有上模具，所述工作台的顶面焊接有限位盘，所述限位盘的内部转动连接有可拆卸的转动机构，通过将下模具安装能够转动的转动机构上和将上模安装于能够上下移动并且能够转动的移动板上，使得铸件过程中能够转动，从而提高成件质量。

Description

一种铸造用重力浇注装置

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种铸造用重力浇注装置。

背景技术

目前，在铸造行业中，重力铸造、熔模铸造、有色金属铸造等浇注工序的工艺难度大，尤其是铸造所生产的铸件以小件为主，体积小、形状复杂、重量轻时，铜水冷却速度快，铜水的温度降低，其流动性差，这样要求操作时反应要快，而且要准确、灵活，才能保证浇注质量。

然而，市面上常见的重力浇注装置往往都是通过垂直方式将模具进行合模处理，进行铸件处理，这样铸件往往导致模具中的靠近拐角处存在间隙，影响成件品质。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种铸造用重力浇注装置，通过将下模具安装能够转动的转动机构上和将上模安装于能够上下移动并且能够转动的移动板上，使得铸件过程中能够转动，从而提高成件质量。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种铸造用重力浇注装置，包括工作台，所述工作台的顶面靠近两侧焊接有第二安装架，所述第二安装架的顶面居中处可拆式安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端贯穿于第二安装架的顶部，所述伺服电缸的输出端通过转动盘与移动板的顶面居中处相转动连接，所述移动板的底面安装有上模具；

所述工作台的顶面焊接有限位盘，所述限位盘的内部转动连接有可拆卸的转动机构，所述转动机构包括齿轮、转动安装盘、第一滑槽和齿槽，所述限位盘的内部通过第一滑槽转动连接有转动安装盘，所述转动安装盘的顶面通过螺丝固定安装有下模具，所述转动安装盘的内部开设有齿槽，所述齿槽与齿轮的侧壁相啮合连接，所述齿轮的内部与转杆的顶端键连接，所述转杆的底端通过联轴器与驱动电机的输出端相安装。

优选的，所述转动安装盘靠近两侧侧壁内部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二导向柱，所述第二导向柱的底端均与第一滑槽的顶面固定连接。

优选的，所述第二滑槽开设有两个，两个所述第二滑槽分别与对应的第二导向柱相滑动连接，所述第二导向柱设置有两个，两个所述第二导向柱以转动安装盘的圆心分别对称设置于第一滑槽的两侧。

优选的，所述伺服电缸的底端通过螺丝安装有第三安装架，所述第三安装架底部靠近两端通过螺丝安装于第二安装架的顶面上。

优选的，所述移动板底面靠近两侧分别固定连接有第一限位柱，所述上模具的顶面靠近两侧分别开设有配合第一限位柱的限位槽。

优选的，所述驱动电机的顶面通过螺丝与第一安装架相固定安装，所述第一安装架通过螺丝固定安装于工作台的底面上，所述转杆贯穿于工作台的底面并延伸至顶面，所述转杆的侧壁与工作台的内部转动连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、本实用新型提供一种铸造用重力浇注装置，设置能够转动的转动安装盘，并在内部开设能够与齿轮啮合齿槽，从而通过驱动电机带动齿轮转动，使转动安装盘转动，并通过伺服电缸通过转动盘与移动板相安装，从而能够增加模具铸件过程中，能够转动，将模具内间隙处在离心力的作用下填满，从而提高成件质量；

2、本实用新型提供一种铸造用重力浇注装置，通过第二导向柱在第二滑槽中滑动，能够使转动安装盘能够定位在限位盘中转动，并且使得移动板上的第一导向柱能够与下模具上对应开设的限位槽相插接，从而使移动板能够随之同步转动，减少上模具和下模具之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转动机构的结构示意图；

图3为本实用新型的转动安装盘的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的转动盘和移动板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、第一安装架；3、转动盘；4、第二安装架；5、第三安装架；6、伺服电缸；7、移动板；8、上模具；9、第一导向柱；10、限位盘；11、下模具；12、转动机构；121、齿轮；122、转动安装盘；123、第一滑槽；124、齿槽；13、驱动电机；14、联轴器；15、转杆；16、第二滑槽；17、第二导向柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～4所示的一种铸造用重力浇注装置，包括工作台1，工作台1的顶面靠近两侧焊接有第二安装架4，第二安装架4的顶面居中处可拆式安装有伺服电缸6，伺服电缸6的输出端贯穿于第二安装架4的顶部，伺服电缸6的输出端通过转动盘3与移动板7的顶面居中处相转动连接，移动板7的底面安装有上模具8；

工作台1的顶面焊接有限位盘10，限位盘10的内部转动连接有可拆卸的转动机构12，转动机构12包括齿轮121、转动安装盘122、第一滑槽123和齿槽124，限位盘10的内部通过第一滑槽123转动连接有转动安装盘122，转动安装盘122的顶面通过螺丝固定安装有下模具11，转动安装盘122的内部开设有齿槽124，齿槽124与齿轮121的侧壁相啮合连接，齿轮121的内部与转杆15的顶端键连接，转杆15的底端通过联轴器14与驱动电机13的输出端相安装。

转动安装盘靠近两侧侧壁内部均开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内部滑动连接有第二导向柱17，第二导向柱17的底端均与第一滑槽123的顶面固定连接，通过第二导向柱17配合第二滑槽16滑动，能够使转动安装盘122在限位盘10的内部转动时，能够保持位置不会发生偏移，第二滑槽16开设有两个，两个第二滑槽16分别与对应的第二导向柱17相滑动连接，第二导向柱17设置有两个，两个第二导向柱17以转动安装盘122的圆心分别对称设置于第一滑槽123的两侧，通过两组的第二导向柱17和第二滑槽16的配合，能够进一步的保证转动安装盘122不会在限位盘10的内部发生偏移，以能够使下模具11和上模具8拼接。

伺服电缸6的底端通过螺丝安装有第三安装架5，第三安装架5底部靠近两端通过螺丝安装于第二安装架4的顶面上，通过第三安装架5的作用，能够增加伺服电缸6工作时的稳定性，移动板7底面靠近两侧分别固定连接有第一限位柱，上模具8的顶面靠近两侧分别开设有配合第一限位柱的限位槽，通过在移动板7上焊接第一限位柱，能够使上模具8与下模具11对接时，能够严丝合缝，并且通过第一限位柱的作用，能够使移动板7随着转动安装盘122的转动而转动，驱动电机13的顶面通过螺丝与第一安装架2相固定安装，第一安装架2通过螺丝固定安装于工作台1的底面上，转杆15贯穿于工作台1的底面并延伸至顶面，转杆15的侧壁与工作台1的内部转动连接，通过转杆15贯穿于工作台1，能够使得转杆15能够插入齿槽124内，从而能够便于齿轮121与齿槽124啮合。

使用时，将需要铸件的原料投入到下模具11中，通过伺服电缸6的输出端推动移动板7向下移动，使得上模具8和下模具11拼接在一起，通过重力的作用和伺服电缸6的推力将模具中的铸件成型，使驱动电机13工作，驱动电机13的输出端通过联轴器14的作用，带动转杆15在转动安装盘122内部的齿槽124转动，由于齿槽124与转杆15顶端上的齿轮121啮合，从而使得转动安装盘122能够在第一滑槽123中转动，并使得第二导向柱17能够在第二滑槽16中滑动，且在第一导向柱9的作用，能够使移动板7也能够随之转动，移动板7通过转动盘3与伺服电缸6的输出端转动，在转动的过程中，通过离心力的作用，使得上模具8和下模具11内腔拐角间隙处，能够被铸件料填实，从而能够提高铸件成品的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铸造用重力浇注装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶面靠近两侧焊接有第二安装架（4），所述第二安装架（4）的顶面居中处可拆式安装有伺服电缸（6），所述伺服电缸（6）的输出端贯穿于第二安装架（4）的顶部，所述伺服电缸（6）的输出端通过转动盘（3）与移动板（7）的顶面居中处相转动连接，所述移动板（7）的底面安装有上模具（8）；

所述工作台（1）的顶面焊接有限位盘（10），所述限位盘（10）的内部转动连接有可拆卸的转动机构（12），所述转动机构（12）包括齿轮（121）、转动安装盘（122）、第一滑槽（123）和齿槽（124），所述限位盘（10）的内部通过第一滑槽（123）转动连接有转动安装盘（122），所述转动安装盘（122）的顶面通过螺丝固定安装有下模具（11），所述转动安装盘（122）的内部开设有齿槽（124），所述齿槽（124）与齿轮（121）的侧壁相啮合连接，所述齿轮（121）的内部与转杆（15）的顶端键连接，所述转杆（15）的底端通过联轴器（14）与驱动电机（13）的输出端相安装。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用重力浇注装置，其特征在于，所述转动安装盘靠近两侧侧壁内部均开设有第二滑槽（16），所述第二滑槽（16）的内部滑动连接有第二导向柱（17），所述第二导向柱（17）的底端均与第一滑槽（123）的顶面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铸造用重力浇注装置，其特征在于，所述第二滑槽（16）开设有两个，两个所述第二滑槽（16）分别与对应的第二导向柱（17）相滑动连接，所述第二导向柱（17）设置有两个，两个所述第二导向柱（17）以转动安装盘（122）的圆心分别对称设置于第一滑槽（123）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种铸造用重力浇注装置，其特征在于，所述伺服电缸（6）的底端通过螺丝安装有第三安装架（5），所述第三安装架（5）底部靠近两端通过螺丝安装于第二安装架（4）的顶面上。

5.根据权利要求1所述的一种铸造用重力浇注装置，其特征在于，所述移动板（7）底面靠近两侧分别固定连接有第一限位柱，所述上模具（8）的顶面靠近两侧分别开设有配合第一限位柱的限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种铸造用重力浇注装置，其特征在于，所述驱动电机（13）的顶面通过螺丝与第一安装架（2）相固定安装，所述第一安装架（2）通过螺丝固定安装于工作台（1）的底面上，所述转杆（15）贯穿于工作台（1）的底面并延伸至顶面，所述转杆（15）的侧壁与工作台（1）的内部转动连接。