CN215430923U - 一种弧形管件整边装置 - Google Patents

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张雪松
李泉
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Abstract

本实用新型公开了一种弧形管件整边装置,包括固定架、液压杆一、液压杆二以及对管件穿设支撑的支撑套座,所述槽位内部两端通过伸缩弹簧安装有预支撑板,液压杆一和液压杆二的末端对应槽位固定安装有挤压板,所述挤压板对应预支撑板的相对两侧设置;所述固定架的外侧对应槽位设有转动轴,所述支撑套座的安装端与转动轴转动安装,所述支撑套座的相对两侧螺旋穿设有定位螺栓,定位螺栓的末端转动安装有定位夹板,所述支撑套座的外部设有与驱动带连接的啮合槽。该弧形管件整边装置,通过同时对两个需要连接的管件连接端预固定后同时整边操作,提高对管件整边效率的同时,有助于对管件的连接端对应整边,易于焊接。

Description

一种弧形管件整边装置
技术领域
本实用新型涉及管件加工生产技术领域,具体为一种弧形管件整边装置。
背景技术
大型的直径在1米以上的管件通常运用于自来水的输送、煤气和天然气的输送等,应用范围广泛,而对直管所连接的弯管在生产加工时,需要将两个对称的弧形弯管件焊接,构成一个圆形弯管,在弯管件焊接前期,由于加工中弧形弯管件的两个边会出现不平整,通常需要对弧形弯管件的两个边进行修整,再进行焊接,传统采用人工用锤子敲打的方式对需要连接的管件逐一进行整边,这样费时费力,而且整边效果差,且易导致整边后管件的连接端无法吻合,需要再次整边,降低管件连接效率。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足,提供一种弧形管件整边装置,通过同时对两个需要连接的管件连接端预固定后同时整边操作,提高对管件整边效率的同时,有助于对管件的连接端对应整边,易于焊接,解决了上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弧形管件整边装置,包括固定架、液压杆一、液压杆二以及对管件穿设支撑的支撑套座,所述固定架的中部设有对管件放置的槽位,所述槽位内部两端通过伸缩弹簧安装有预支撑板,所述液压杆一和液压杆二呈相对状固定安装在固定架内壁,且液压杆一和液压杆二的末端对应槽位固定安装有挤压板,所述挤压板对应预支撑板的相对两侧设置;
所述固定架的外侧对应槽位设有转动轴,所述支撑套座的安装端与转动轴转动安装,所述支撑套座的相对两侧螺旋穿设有定位螺栓,所述定位螺栓的末端设于支撑套座内部,定位螺栓的末端转动安装有定位夹板,所述支撑套座的外部设有与驱动带连接的啮合槽。
进一步的,所述预支撑板呈弧状结构设置,所述预支撑板的表面设有防滑颗粒。通过预支撑板对待焊接的弧形管件连接端承接放置,预支撑板端面的防滑颗粒用于对管件的连接端防滑接触,避免管件从预支撑板上脱落。
进一步的,所述挤压板的两端与固定架内壁贴合设置,所述固定架内壁对应挤压板设有滑槽,所述挤压板的两端通过滑槽与固定架滑动安装。液压杆一和液压杆二对预支撑板相对两侧的挤压板相对推动,通过挤压板对预支撑板上放置的管件相对夹持定位,滑槽对挤压板的运行导向,保持挤压板运行稳定性。
进一步的,所述挤压板的相对内侧呈内凹弧状结构设置,所述挤压板采用金属结构设置。挤压板呈弧状可以与管件的外壁贴合,在支撑套座对管件带动转动时,随着挤压板与管件外部的贴合挤压,实现对管件的连接端挤压整边,使管件的连接端对应吻合整边。
进一步的,所述支撑套座的外部通过啮合槽连接皮带连接有驱动电机。驱动电机通过驱动带与啮合槽的啮合带动支撑套座通过转动轴转动,实现支撑套座转动时对管件带动转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过固定架内部对应预支撑板设置挤压板,并在挤压板的外侧通过固定架转动安装支撑套座,实现对需要整边的弧形管件连接端同时穿过支撑套座后,管件的连接端放置在预支撑板上,通过挤压板对管件的连接端挤压后定位,支撑套座通过定位螺栓对定位夹板相对移动,对管件紧紧夹持固定在支撑套座内部,通过支撑套座的转动带动管件转动,从而使管件的连接端在转动中通过挤压板的挤压整边操作,提高对管件连接端整边操作效率的同时,确保待连接的两个管件连接端整边吻合性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A-A截面结构示意图;
图3为本实用新型的支撑套座结构示意图。
图中:1、固定架;2、液压杆一;3、液压杆二;4、支撑套座;5、槽位;6、伸缩弹簧;7、预支撑板;8、挤压板;9、转动轴;10、定位螺栓;11、定位夹板;12、啮合槽;13、防滑颗粒;14、滑槽;15、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种弧形管件整边装置,包括固定架1、液压杆一2、液压杆二3以及对管件穿设支撑的支撑套座4,所述固定架1的中部设有对管件放置的槽位5,所述槽位5内部两端通过伸缩弹簧6安装有预支撑板7,所述液压杆一2和液压杆二3呈相对状固定安装在固定架1内壁,且液压杆一2和液压杆二3的末端对应槽位5固定安装有挤压板8,所述挤压板8对应预支撑板7的相对两侧设置;
所述固定架1的外侧对应槽位设有转动轴9,所述支撑套座4的安装端与转动轴9转动安装,所述支撑套座4的相对两侧螺旋穿设有定位螺栓10,所述定位螺栓10的末端设于支撑套座4内部,定位螺栓10的末端转动安装有定位夹板11,所述支撑套座4的外部设有与驱动带连接的啮合槽12。
所述预支撑板7呈弧状结构设置,所述预支撑板7的表面设有防滑颗粒13。通过预支撑板7对待焊接的弧形管件连接端承接放置,预支撑板7端面的防滑颗粒13用于对管件的连接端防滑接触,避免管件从预支撑板7上脱落。
所述挤压板8的两端与固定架1内壁贴合设置,所述固定架1内壁对应挤压板8设有滑槽14,所述挤压板8的两端通过滑槽14与固定架1滑动安装。液压杆一2和液压杆二3对预支撑板7相对两侧的挤压板8相对推动,通过挤压板8对预支撑板7上放置的管件相对夹持定位,滑槽14对挤压板8的运行导向,保持挤压板8运行稳定性。
所述挤压板8的相对内侧呈内凹弧状结构设置,所述挤压板8采用金属结构设置。挤压板8呈弧状可以与管件的外壁贴合,在支撑套座4对管件带动转动时,随着挤压板8与管件外部的贴合挤压,实现对管件的连接端挤压整边,使管件的连接端对应吻合整边。
所述支撑套座4的外部通过啮合槽12连接皮带连接有驱动电机15。驱动电机15通过驱动带与啮合槽12的啮合带动支撑套座4通过转动轴9转动,实现支撑套座4转动时对管件带动转动。
通过采用上述技术方案,同时可以对两个待焊接的弧形管件连接端承接并固定,对管件在相对转动中整边处理,确保对弧形管件两端整形效果的同时,确保管件连接端整形吻合性。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在对待焊接的弧形管件连接端整边时,对需要整边的弧形管件连接端同时穿过支撑套座4后,管件的连接端放置在预支撑板7上,预支撑板7通过伸缩弹簧6的支撑根据管件的重量下压或回弹,通过挤压板8对管件的连接端挤压后定位,液压杆一2和液压杆二3停止运行,保持挤压板8对管件相对两侧的夹持,支撑套座4上的定位螺栓10根据管件的直径螺旋转动,使定位夹板11的末端与管件的外壁紧密贴合,实现支撑套座4通过定位螺栓10对定位夹板11相对移动,对管件紧紧夹持固定在支撑套座4内部,通过驱动电机15配合驱动带与支撑套座4的连接,通过支撑套座4的转动带动管件转动,从而使管件的连接端在转动中通过挤压板8的挤压整边操作,提高对管件连接端整边操作效率的同时,确保待连接的两个管件连接端整边吻合性。
综上所述:该弧形管件整边装置,通过固定架1内部对应预支撑板7设置挤压板8,并在挤压板8的外侧通过固定架1转动安装支撑套座4,解决了背景技术所提到的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种弧形管件整边装置,包括固定架(1)、液压杆一(2)、液压杆二(3)以及对管件穿设支撑的支撑套座(4),其特征在于:所述固定架(1)的中部设有对管件放置的槽位(5),所述槽位(5)内部两端通过伸缩弹簧(6)安装有预支撑板(7),所述液压杆一(2)和液压杆二(3)呈相对状固定安装在固定架(1)内壁,且液压杆一(2)和液压杆二(3)的末端对应槽位(5)固定安装有挤压板(8),所述挤压板(8)对应预支撑板(7)的相对两侧设置;
所述固定架(1)的外侧对应槽位设有转动轴(9),所述支撑套座(4)的安装端与转动轴(9)转动安装,所述支撑套座(4)的相对两侧螺旋穿设有定位螺栓(10),所述定位螺栓(10)的末端设于支撑套座(4)内部,定位螺栓(10)的末端转动安装有定位夹板(11),所述支撑套座(4)的外部设有与驱动带连接的啮合槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种弧形管件整边装置,其特征在于:所述预支撑板(7)呈弧状结构设置,所述预支撑板(7)的表面设有防滑颗粒(13)。
3.根据权利要求1所述的一种弧形管件整边装置,其特征在于:所述挤压板(8)的两端与固定架(1)内壁贴合设置,所述固定架(1)内壁对应挤压板(8)设有滑槽(14),所述挤压板(8)的两端通过滑槽(14)与固定架(1)滑动安装。
4.根据权利要求1所述的一种弧形管件整边装置,其特征在于:所述挤压板(8)的相对内侧呈内凹弧状结构设置,所述挤压板(8)采用金属结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种弧形管件整边装置,其特征在于:所述支撑套座(4)的外部通过啮合槽(12)连接皮带连接有驱动电机(15)。
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CN114535362A (zh) * 2022-03-30 2022-05-27 马鞍山市粤美金属制品科技实业有限公司 空调压缩机零件批量整形加工设备

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