CN215430831U - 冷轧机组用铝材厚度在线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冷轧机组用铝材厚度在线检测装置，包括装置本体，所述装置本体内部安装有检测机构，所述检测机构内部安装有调节筒，所述调节筒内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆一端延伸至调节筒外界。本实用新型中，通过设置检测机构便于对生产中的铝板进行厚度检测，在铝板通过出料口进入到装置本体内部传送机构上传送时，铝板端部首先与弯板接触，之后在传送机构的传送下推动弯板使伸缩杆在调节筒内部向上移动，在铝板完全移动到装置本体内部时，停止传送机构运行，之后在通过观察窗观察伸缩杆顶部所对应的刻度线数值，即为铝板此处的厚度，同时检测机构设置有多个，便于对铝板多个部位进行检测，从而提高检测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板厚度检测技术领域，尤其涉及冷轧机组用铝材厚度在线检测装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
现有的技术存在以下问题：
冷轧机组用铝材铝板在生产时，需要对其厚度进行检测，现有的铝板厚度检测，一般都是人工通过游标卡尺进行手动检测，虽然能够检测完成，但效率较低，无法满足现在快速生产的需求。
我们为此，提出了冷轧机组用铝材厚度在线检测装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的铝板厚度检测，一般都是人工通过游标卡尺进行手动检测，虽然能够检测完成，但效率较低，无法满足现在快速生产的需求，而提出的冷轧机组用铝材厚度在线检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：冷轧机组用铝材厚度在线检测装置，包括装置本体，所述装置本体内部安装有检测机构，所述检测机构内部安装有调节筒，所述调节筒内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆一端延伸至调节筒外界，所述伸缩杆底端设置有安装框，所述安装框内部安装有滚轮，所述安装框两端设置有弯板，所述调节筒表面设置有观察窗，所述观察窗表面设置有刻度线。
优选的，所述装置本体内部顶端安装有固定杆，所述固定杆外侧表面滑动连接有调节套，所述调节套顶部表面开设有通孔，所述调节套底端与检测机构固定，所述调节套顶部设置有安装架，所述安装架顶部表面螺旋连接有螺杆，所述螺杆顶端设置有调节轮。
优选的，所述装置本体内部安装有传送机构，所述传送机构是由传送辊和电机驱动。
优选的，所述检测机构设置有多个，且多个检测机构均通过调节套与固定杆连接。
优选的，所述装置本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体底端四个拐角处，所述支腿底端设置有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
1、本实用新型，通过设置检测机构便于对生产中的铝板进行厚度检测，在铝板通过出料口进入到装置本体内部传送机构上传送时，铝板端部首先与弯板接触，之后在传送机构的传送下推动弯板使伸缩杆在调节筒内部向上移动，在铝板完全移动到装置本体内部时，停止传送机构运行，之后在通过观察窗观察伸缩杆顶部所对应的刻度线数值，即为铝板此处的厚度，同时检测机构设置有多个，便于对铝板多个部位进行检测，从而提高检测的准确性，其次通过设置固定杆、调节套、通孔、调节轮和螺杆的配合使用，便于通过调节套对检测机构的位置进行调节，在调节时，工作人员旋转调节轮，之后使调节轮带动螺杆远离通孔，然后使调节套带动检测机构在固定杆表面移动即可，在移动的指定位置时，工作人员再通过相同的方法使螺杆对其固定即可，此方式操作简单，便于对铝板不同部位进行检测，从而提高其使用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提出的冷轧机组用铝材厚度在线检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的冷轧机组用铝材厚度在线检测装置检测机构示意图；
图3为本实用新型提出的冷轧机组用铝材厚度在线检测装置调节套示意图。
图例说明：
1、装置本体；2、传送机构；3、检测机构；4、调节套；5、固定杆；6、安装架；7、万向轮；8、支腿；9、弯板；10、滚轮；11、安装框；12、伸缩杆；13、调节筒；14、观察窗；15、刻度线；16、调节轮；17、螺杆；18、通孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参照图1-3，冷轧机组用铝材厚度在线检测装置，包括装置本体1，其特征在于，所述装置本体1内部安装有检测机构3，所述检测机构3内部安装有调节筒13，所述调节筒13内部插接有伸缩杆12，所述伸缩杆12一端延伸至调节筒13外界，所述伸缩杆12底端设置有安装框11，所述安装框11内部安装有滚轮10，所述安装框11两端设置有弯板9，所述调节筒13表面设置有观察窗14，所述观察窗14表面设置有刻度线15，所述装置本体1内部安装有传送机构2，所述传送机构2是由传送辊和电机驱动。
本实施方案中：通过设置检测机构3，在铝板通过出料口进入到装置本体1内部传送机构2上传送时，铝板端部首先与弯板9接触，之后在传送机构2的传送下推动弯板9使伸缩杆12在调节筒13内部向上移动，在铝板完全移动到装置本体1内部时，停止传送机构2运行，之后在通过观察窗14观察伸缩杆12顶部所对应的刻度线15数值，即为铝板此处的厚度，同时检测机构3设置有多个，便于对铝板多个部位进行检测，从而提高检测的准确性。
具体的，所述装置本体1内部顶端安装有固定杆5，所述固定杆5外侧表面滑动连接有调节套4，所述调节套4顶部表面开设有通孔18，所述调节套4底端与检测机构3固定，所述调节套4顶部设置有安装架6，所述安装架6顶部表面螺旋连接有螺杆17，所述螺杆17顶端设置有调节轮16。
本实施方案中：通过设置固定杆5、调节套4、通孔18、调节轮16和螺杆17的配合使用，便于通过调节套4对检测机构3的位置进行调节，在调节时，工作人员旋转调节轮16，之后使调节轮16带动螺杆17远离通孔18，然后使调节套4带动检测机构3在固定杆5表面移动即可，在移动的指定位置时，工作人员再通过相同的方法使螺杆17对其固定即可，此方式操作简单，便于对铝板不同部位进行检测，从而提高其使用范围。
具体的，所述检测机构3设置有多个，且多个检测机构3均通过调节套4与固定杆5连接。
本实施方案中：通过设置多个检测机构3，便于同时对铝板多个部位进行检测。
具体的，所述装置本体1底端设置有支腿8，且支腿8设置有多个，并且多个支腿8等距离安装在装置本体1底端四个拐角处，所述支腿8底端设置有万向轮7。
本实施方案中：通过设置万向轮7，便于通过万向轮7对装置本体1进行移动。
工作原理：在铝板通过出料口进入到装置本体1内部传送机构2上传送时，铝板端部首先与弯板9接触，之后在传送机构2的传送下推动弯板9使伸缩杆12在调节筒13内部向上移动，在铝板完全移动到装置本体1内部时，停止传送机构2运行，之后在通过观察窗14观察伸缩杆12顶部所对应的刻度线15数值，即为铝板此处的厚度，同时检测机构3设置有多个，便于对铝板多个部位进行检测，从而提高检测的准确性，其次通过设置固定杆5、调节套4、通孔18、调节轮16和螺杆17的配合使用，便于通过调节套4对检测机构3的位置进行调节，在调节时，工作人员旋转调节轮16，之后使调节轮16带动螺杆17远离通孔18，然后使调节套4带动检测机构3在固定杆5表面移动即可，在移动的指定位置时，工作人员再通过相同的方法使螺杆17对其固定即可，此方式操作简单，便于对铝板不同部位进行检测，从而提高其使用范围。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.冷轧机组用铝材厚度在线检测装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）内部安装有检测机构（3），所述检测机构（3）内部安装有调节筒（13），所述调节筒（13）内部插接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）一端延伸至调节筒（13）外界，所述伸缩杆（12）底端设置有安装框（11），所述安装框（11）内部安装有滚轮（10），所述安装框（11）两端设置有弯板（9），所述调节筒（13）表面设置有观察窗（14），所述观察窗（14）表面设置有刻度线（15）。
2.根据权利要求1所述的冷轧机组用铝材厚度在线检测装置，其特征在于，所述装置本体（1）内部顶端安装有固定杆（5），所述固定杆（5）外侧表面滑动连接有调节套（4），所述调节套（4）顶部表面开设有通孔（18），所述调节套（4）底端与检测机构（3）固定，所述调节套（4）顶部设置有安装架（6），所述安装架（6）顶部表面螺旋连接有螺杆（17），所述螺杆（17）顶端设置有调节轮（16）。
3.根据权利要求1所述的冷轧机组用铝材厚度在线检测装置，其特征在于，所述装置本体（1）内部安装有传送机构（2），所述传送机构（2）是由传送辊和电机驱动。
4.根据权利要求1所述的冷轧机组用铝材厚度在线检测装置，其特征在于，所述检测机构（3）设置有多个，且多个检测机构（3）均通过调节套（4）与固定杆（5）连接。
5.根据权利要求1所述的冷轧机组用铝材厚度在线检测装置，其特征在于，所述装置本体（1）底端设置有支腿（8），且支腿（8）设置有多个，并且多个支腿（8）等距离安装在装置本体（1）底端四个拐角处，所述支腿（8）底端设置有万向轮（7）。
Priority Applications (1)
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| CN202121244606.1U CN215430831U (zh) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | 冷轧机组用铝材厚度在线检测装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2021
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