CN215430769U - 一种固废压缩中转处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种固废压缩中转处理装置，包括压缩组件和隔板组件，所述压缩组件包括底座、污水箱、压缩箱，所述压缩箱内壁对称设有滑轨，所述滑轨贯穿压缩箱右端，所述压缩箱左端外壁设有第一气缸，所述第一气缸的输出轴贯穿压缩箱连接压板，所述压缩箱上端设有绞碎机，所述污水箱右端设有限位座，所述限位座内壁滑动安装转运箱，所述转运箱右侧设有第二气缸，所述第二气缸的输出轴设有顶板，所述顶板远离第二气缸的一端抵紧转运箱右端；所述隔板组件包括方框隔板，所述方框隔板外壁对称设有滑块，所述滑块滑动安装在滑轨内；本实用新型通过绞碎机对固体废物进行破碎提高垃圾压缩性，通过滑块在滑轨内滑动便于方框隔板更换。

Description

一种固废压缩中转处理装置

技术领域

本实用新型主要涉及固废处理装置技术领域，具体为一种固废压缩中转处理装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，生活垃圾的产量也日趋增加，面对越来越严峻的环保问题和人们对生活环境质量要求的提高，作为城市垃圾处理过程中最重要的一环，垃圾中转站的建设工作将变得尤为重要，当前国内的垃圾中转站大多数都是针对传统的垃圾业务需求：存储、压缩、转运，在性能上也存在着压缩能力不足带来的垃圾转运过程中的亏载问题，并且受力部件出现腐蚀或疲劳破坏时，不方便更换，从而会导致维修保养费用高，例如专利号为：201320321966.6的专利，一种水平压缩式垃圾处理中转装置，其中，盖板安装在垃圾箱体顶部，盖板上设置有入口门，垃圾箱体内设置有压缩腔和储存腔，压缩腔和储存腔之间设置有挡板，压缩腔顶部设置有自锁门，自锁门与入口门呈对称结构，压缩腔内设置有高度传感器，压缩机构安装在垃圾箱体内，并与压缩腔连接；液压泵站安装在底座上，同时在储存腔一侧的垃圾箱体上设置出口门；升降机构一端与垃圾箱体连接，另一端固定于底座，升降机构与液压泵站连接；垃圾箱体底部设置有污水收集箱；另外，压缩机构、升降机构、污水处理器、高度传感器及出口门油缸分别与控制箱内控制器连接；虽然操作便捷，但是固体废物没有进行处理，压缩后会存在很多缝隙，压缩性不好，从而会造成转运车亏载现象，并且受力部件发生疲劳破坏或腐蚀时，不方便更换或检修，只能依靠工人拆卸，这样会造成高费用的情况。

实用新型内容

本实用新型主要提供了固废压缩中转处理装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种固废压缩中转处理装置，包括压缩组件和隔板组件，所述压缩组件包括底座，所述底座上端设有污水箱，所述污水箱上端设有压缩箱，所述压缩箱内壁对称设有滑轨，对称设置的所述滑轨贯穿压缩箱右端，所述压缩箱左端外壁设有第一气缸，所述第一气缸的输出轴贯穿压缩箱连接压板，所述压缩箱上端设有绞碎机，所述污水箱右端设有限位座，所述限位座内壁滑动安装转运箱，所述转运箱上端设有方形孔，所述方形孔内壁滑动安装密封板，所述转运箱右侧设有第二气缸，所述第二气缸的输出轴设有顶板，所述顶板远离第二气缸的一端抵紧转运箱右端；所述隔板组件包括方框隔板，所述方框隔板外壁对称设有滑块，对称设置的所述滑块滑动安装在对称设置的滑轨内。

进一步的，所述压缩箱上端和方框隔板上端对齐贯穿设有进料口，所述进料口正好位于绞碎机出料口下端，所述进料口便于固体废物颗粒进入压缩箱。

进一步的，所述方框隔板下端、压缩箱下端和污水箱上端对齐贯穿设有排污孔，所述排污便于固体废物中的污水流进污水箱。

进一步的，所述方框隔板内径与压板外径相等，所述压板方便将方框隔板内壁的固体废物颗粒刮向转运箱。

进一步的，所述转运箱内径与压板外径相等，所述压板更好的对固体废物颗粒进行压缩。

进一步的，所述转运箱开口设有箱盖，所述箱盖内壁设有凸块，所述凸块抵紧密封板侧壁，所述箱盖起到密封转运箱的作用。

进一步的，所述密封板上端设有第一锁扣，所述转运箱上端设有第二锁扣，所述第一锁扣和第二锁扣相啮合使密封板下端面抵紧转运箱内壁，所述第一锁扣和第二锁扣起到固定密封板的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

该固废压缩中转处理装置，固体废物通过绞碎机进行破碎使固体废物颗粒变得小而均匀，从而实现小而均匀的固体废物颗粒便于压缩，避免了压缩后的块状体出现大量缝隙；方框隔板通过滑块滑动安装在压缩箱内壁，从而实现当方框隔板方便更换或检修，从而进一步的实现该装置垃圾压缩性好，解决了垃圾运输中的亏载问题，有效的提高了垃圾运载效率，降低了垃圾转运频率，减少了垃圾运输费用，并且当方框隔板锈蚀或疲劳破坏方便更换，不像传统的压缩处理设备，出现这些问题需要工人拆卸检修，造成了高费用的情况。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的压缩组件结构示意图；

图3为本实用新型的隔板组件结构示意图；

图4为本实用新型的转运箱结构示意图

图5为本实用新型的压缩组件截面结构示意图。

图中：1、压缩组件；101、底座；102、污水箱；103、压缩箱；103a、滑轨；103b、进料口；104、第一气缸；105、压板；106、绞碎机；107、限位座；108、转运箱；108a、方形孔；109、密封板；110、第二气缸；111、顶板；112、箱盖；1121、凸块；113、第一锁扣；114、第二锁扣；2、隔板组件；21、方框隔板；21a、排污孔；22、滑块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-5，一种固废压缩中转处理装置，包括压缩组件1和隔板组件2，所述压缩组件1包括底座101，所述底座101上端设有污水箱102，所述污水箱102上端设有压缩箱103，所述压缩箱103内壁对称设有滑轨103a，对称设置的所述滑轨103a贯穿压缩箱103右端，所述压缩箱103左端外壁设有第一气缸104，所述第一气缸104的输出轴贯穿压缩箱103连接压板105，所述压缩箱103上端设有绞碎机106，所述污水箱102右端设有限位座107，所述限位座107内壁滑动安装转运箱108，所述转运箱108上端设有方形孔108a，所述方形孔108a内壁滑动安装密封板109，所述转运箱108右侧设有第二气缸110，所述第二气缸110的输出轴设有顶板111，所述顶板111远离第二气缸110的一端抵紧转运箱108右端；所述隔板组件2包括方框隔板21，所述方框隔板21外壁对称设有滑块22，对称设置的所述滑块22滑动安装在对称设置的滑轨103a内；在本实施例中，通过绞碎机106对固体废物进行破碎；方框隔板21通过滑块22滑动安装在压缩箱103内壁，从而进一步的实现该装置垃圾压缩性好，解决垃圾运输中的亏载问题，并且当方框隔板21锈蚀或疲劳破坏方便更换。

请着重参照附图2-3，所述压缩组件1包括底座101，所述底座101上端设有污水箱102，所述污水箱102上端设有压缩箱103，所述压缩箱103内壁对称设有滑轨103a，对称设置的所述滑轨103a贯穿压缩箱103右端，所述隔板组件2包括方框隔板21，所述方框隔板21外壁对称设有滑块22，对称设置的所述滑块22滑动安装在对称设置的滑轨103a内，所述方框隔板21内径与压板105外径相等，所述转运箱108内径与压板105外径相等；在本实施例中，通过将压板105外径设置与方框隔板21内径相等，将转运箱108内径设置与方框隔板21内径相等，从而进一步的实现压板105可以更好地对固体废物颗粒进行压缩，使固体废物颗粒受力更加均匀，提高压缩效果。

请着重参照附图4-5，所述压缩组件1包括底座101，所述底座101上端设有污水箱102，所述污水箱102上端设有压缩箱103，所述压缩箱103内壁对称设有滑轨103a，对称设置的所述滑轨103a贯穿压缩箱103右端，所述压缩箱103左端外壁设有第一气缸104，所述第一气缸104的输出轴贯穿压缩箱103连接压板105，所述压缩箱103上端设有绞碎机106，所述污水箱102右端设有限位座107，所述限位座107内壁滑动安装转运箱108，所述转运箱108上端设有方形孔108a，所述方形孔108a内壁滑动安装密封板109，所述转运箱108右侧设有第二气缸110，所述第二气缸110的输出轴设有顶板111，所述顶板111远离第二气缸110的一端抵紧转运箱108右端，所述转运箱108开口设有箱盖112，所述箱盖112内壁设有凸块1121，所述凸块1121抵紧密封板109侧壁，所述密封板109上端设有第一锁扣113，所述转运箱108上端设有第二锁扣114，所述第一锁扣113和第二锁扣114相啮合使密封板109下端面抵紧转运箱108内壁；在本实施例中，通过第一气缸104前伸使压板105将方框隔板21内壁的固体废物颗粒推向转运箱108进行压缩，当固体废物颗粒压缩成块状时，将密封板109滑动安装在方形孔108a内壁，使密封板109下端面抵紧转运箱108内壁，将第一锁扣113和第二锁扣114相啮合，再盖上箱盖112，通过凸块1121抵进密封板109侧壁，从而进一步的实现提高了转运箱108的密封性，并且压缩好的垃圾无需再需要人工转运到垃圾运输车，避免了垃圾散落地面，对工作环境造成污染，同时也消除清运中的二次污染。

本实用新型的具体操作方式如下：

该固废压缩中转处理装置使用时，将转运箱108放入限位座107，使转运箱108开口对齐压缩箱103开口，将密封板109抽出方形孔108a，开启第二气缸110，通过第二气缸110前伸使顶板111抵紧转运箱108右端，将固体废物加入绞碎机106，固体废物通过绞碎机106进行破碎使固体废物颗粒变得小而均匀，破碎后的固体废物落入压缩箱103底，开启第一气缸104，通过第一气缸104前伸使压板105将方框隔板21内壁的固体废物颗粒推向转运箱108进行压缩，当固体废物颗粒压缩成块状时，将密封板109滑动安装在方形孔108a内壁，使密封板109下端面抵紧转运箱108内壁，将第一锁扣113和第二锁扣114相啮合，通过第二气缸110回缩使顶板111朝着远离转运箱108的方向移动，取下转运箱108，盖上箱盖112，通过凸块1121抵进密封板109侧壁，将转运箱108装入垃圾运输车。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固废压缩中转处理装置，包括压缩组件(1)和隔板组件(2)，其特征在于：所述压缩组件(1)包括底座(101)，所述底座(101)上端设有污水箱(102)，所述污水箱(102)上端设有压缩箱(103)，所述压缩箱(103)内壁对称设有滑轨(103a)，对称设置的所述滑轨(103a)贯穿压缩箱(103)右端，所述压缩箱(103)左端外壁设有第一气缸(104)，所述第一气缸(104)的输出轴贯穿压缩箱(103)连接压板(105)，所述压缩箱(103)上端设有绞碎机(106)，所述污水箱(102)右端设有限位座(107)，所述限位座(107)内壁滑动安装转运箱(108)，所述转运箱(108)上端设有方形孔(108a)，所述方形孔(108a)内壁滑动安装密封板(109)，所述转运箱(108)右侧设有第二气缸(110)，所述第二气缸(110)的输出轴设有顶板(111)，所述顶板(111)远离第二气缸(110)的一端抵紧转运箱(108)右端；所述隔板组件(2)包括方框隔板(21)，所述方框隔板(21)外壁对称设有滑块(22)，对称设置的所述滑块(22)滑动安装在对称设置的滑轨(103a)内。

2.根据权利要求1所述的一种固废压缩中转处理装置，其特征在于：所述压缩箱(103)上端和方框隔板(21)上端对齐贯穿设有进料口(103b)，所述进料口(103b)正好位于绞碎机(106)出料口下端。

3.根据权利要求2所述的一种固废压缩中转处理装置，其特征在于：所述方框隔板(21)下端、压缩箱(103)下端和污水箱(102)上端对齐贯穿设有排污孔(21a)。

4.根据权利要求3所述的一种固废压缩中转处理装置，其特征在于：所述方框隔板(21)内径与压板(105)外径相等。

5.根据权利要求4所述的一种固废压缩中转处理装置，其特征在于：所述转运箱(108)内径与压板(105)外径相等。

6.根据权利要求5所述的一种固废压缩中转处理装置，其特征在于：所述转运箱(108)开口设有箱盖(112)，所述箱盖(112)内壁设有凸块(1121)，所述凸块(1121)抵紧密封板(109)侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种固废压缩中转处理装置，其特征在于：所述密封板(109)上端设有第一锁扣(113)，所述转运箱(108)上端设有第二锁扣(114)，所述第一锁扣(113)和第二锁扣(114)相啮合使密封板(109)下端面抵紧转运箱(108)内壁。

Images