CN214987845U - 一种自动化垃圾集中处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动化垃圾集中处理装置,包括压缩箱体和举升油缸,所述压缩箱体的下端安装有举升油缸,所述压缩箱体的左侧内部设置有压缩箱前门,所述压缩箱体的右侧内部设置有压缩推铲和液压泵站,所述液压泵站位于压缩推铲的右侧,所述压缩箱体的下端内部设置有引导过滤装置,所述引导过滤装置包括过滤网、污水引导箱和污水排放管,所述污水引导箱的左侧下端设置有污水排放管,所述污水排放管靠近上端内部设置有过滤网,所述压缩箱体的上端设置有活动上盖,垃圾污水会沿着污水引导箱内部的斜坡流入污水排放管处,污水中的小型垃圾会被过滤网拦截,污水会随着污水排放管流入到集水井中,从而避免垃圾污水随处流淌的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化器械相关技术领域,具体涉及一种自动化垃圾集中处理装置。
背景技术
垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一,亦是垃圾转运站的主要处理设备。垃圾压缩机是垃圾中转站的主要设备,是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩,以减少垃圾体积的机械。
现有的自动化垃圾集中处理装置技术存在以下问题:现有的自动化垃圾集中处理装置能够有效的压缩垃圾的体积,有效的压出垃圾内部的污水,压缩机在压缩垃圾时流淌出来的的污水随着压缩箱的缝隙随处流淌,从而造成垃圾压缩机外部脏污严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化垃圾集中处理装置,以解决上述背景技术中提出垃圾中的压缩机在压缩垃圾时流淌出来的的污水随着压缩箱的缝隙随处流淌,从而造成垃圾压缩机外部脏污严重问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化垃圾集中处理装置,包括压缩箱体和举升油缸,所述压缩箱体的下端安装有举升油缸,所述压缩箱体的左侧内部设置有压缩箱前门,所述压缩箱体的右侧内部设置有压缩推铲和液压泵站,所述液压泵站位于压缩推铲的右侧,所述压缩箱体的下端内部设置有引导过滤装置,所述引导过滤装置包括过滤网、污水引导箱和污水排放管,所述污水引导箱的左侧下端设置有污水排放管,所述污水排放管靠近上端内部设置有过滤网,所述压缩箱体的上端设置有活动上盖,所述压缩箱体的下端设置有举升绞架,所述举升油缸位于举升绞架的中部。
优选的,所述压缩推铲和液压泵站通过一个压缩油缸进行固定连接,所述压缩箱前门和压缩箱体通过两个压缩油缸进行固定连接。
优选的,所述压缩箱前门的污水引导箱上端设置有圆形小孔,所述压缩推铲的右侧的污水引导箱设置有凸起凹槽,所述污水引导箱的内部有一定的倾斜度。
优选的,所述举升绞架和压缩箱体通过螺栓进行固定连接,所述压缩箱体和举升油缸通过螺丝进行固定连接。
优选的,所述压缩箱体的内部设置有T型滑槽,所述压缩推铲的底部设置有T型凹槽,所述压缩推铲的外壁与压缩箱体的内壁完全贴合,所述压缩箱体的内壁与压缩箱前门的外壁完全贴合。
优选的,所述压缩箱前门、压缩箱体和压缩推铲的内部涂覆有防腐层,所述压缩箱前门、压缩箱体、压缩推铲和举升绞架的外部涂覆有防腐、防锈的油漆。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动化垃圾集中处理装置,具备以下有益效果:
本实用新型在原有的装置内部增加了一个引导过滤装置,引导过滤装置包括过滤网、污水引导箱和污水排放管,污水引导箱安装在压缩箱体内部的下端,垃圾车从活动上盖处倒入需要压缩的垃圾,液压泵站工作时伸长压缩油缸推动压缩推铲向左侧移动,压缩箱前门在左侧会阻挡住垃圾向左进行移动,垃圾内的污水会随着T型凹槽处从污水引导箱右侧的凹槽处和压缩箱前门的缝隙左侧圆形小孔处流入内部,垃圾污水会沿着污水引导箱内部的斜坡流入污水排放管处,污水中的小型垃圾会被过滤网拦截,污水会随着污水排放管流入到集水井中,从而避免垃圾污水随处流淌的现象发生。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,
在附图中:
图1为本实用新型提出的一种自动化垃圾集中处理装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动化垃圾集中处理装置结构俯视示意图;
图3为本实用新型提出的一种自动化垃圾集中处理装置结构剖面示意图;
图中:1、压缩箱前门;2、压缩箱体;3、压缩推铲;4、液压泵站;5、举升绞架;6、引导过滤装置;7、举升油缸;8、活动上盖;9、过滤网;10、污水引导箱;11、污水排放管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化垃圾集中处理装置,包括压缩箱体2和举升油缸7,压缩箱体2的下端安装有举升油缸7,压缩箱体2的左侧内部设置有压缩箱前门1,压缩箱体2的右侧内部设置有压缩推铲3和液压泵站4,压缩箱体2的内部设置有T型滑槽,压缩推铲3的底部设置有T型凹槽,压缩推铲3的外壁与压缩箱体2的内壁完全贴合,压缩箱体2的内壁与压缩箱前门1的外壁完全贴合,便于压缩推铲3在压缩箱体2内部向左移动进行压缩,凹槽便于污水流淌收集,压缩箱体2和压缩推铲3、压缩箱体2和压缩箱前门1完全贴合是为了放置垃圾在压缩过程中从缝隙处掉落,液压泵站4位于压缩推铲3的右侧,压缩推铲3和液压泵站4通过一个压缩油缸进行固定连接,压缩箱前门1和压缩箱体2通过两个压缩油缸进行固定连接,两个压缩油缸可以提起压缩箱前门1,方便倾倒压缩后的垃圾,压缩油缸可以推动压缩推铲3实现压缩功能,压缩箱体2的下端内部设置有引导过滤装置6,引导过滤装置6包括过滤网9、污水引导箱10和污水排放管11,污水引导箱10的左侧下端设置有污水排放管11,压缩箱前门1的污水引导箱10上端设置有圆形小孔,压缩推铲3的右侧的污水引导箱10设置有凸起凹槽,污水引导箱10的内部有一定的倾斜度,圆形小孔和凹槽都是便于污水流到污水引导箱10的内部,倾斜度是便于污水引导箱10将污水排走,污水排放管11靠近上端内部设置有过滤网9,压缩箱体2的上端设置有活动上盖8,压缩箱体2的下端设置有举升绞架5,举升绞架5和压缩箱体2通过螺栓进行固定连接,压缩箱体2和举升油缸7通过螺丝进行固定连接,通过螺栓固定连接便于安装和拆卸,压缩箱前门1、压缩箱体2和压缩推铲3的内部涂覆有防腐层,压缩箱前门1、压缩箱体2、压缩推铲3和举升绞架5的外部涂覆有防腐、防锈的油漆,防腐层是为了防止污水腐蚀压缩机,造成压缩机损坏,外部涂覆的油漆也是为了防止腐蚀造成压缩机损坏,举升油缸7位于举升绞架5的中部。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,先检查污水引导箱10、过滤网9和污水排放管11是否发生破损,将过滤网9安装在污水排放管11上端的内部,将污水排放管11安装在污水引导箱10左侧下端,将污水引导箱10安装在压缩箱体2内部下端,压缩推铲3会在液压泵站4中压缩油缸的推动下向右侧移动,压缩箱前门1会在压缩箱体2的左侧挡住垃圾继续向左侧移动,从而完成压缩过程,记过压缩的垃圾流淌出的污水会从压缩箱前门1底部的缝隙和压缩推铲3下端T型凹槽的缝隙流出,污水会从污水引导箱10右侧的凹槽和左侧圆形小孔处流入污水引导箱10的内部,污水会从污水引导箱10内部的斜坡流入污水排放管11入口处,垃圾污水会顺着污水排放管11流到集水井中,后续只需要将压缩箱前门1打开,将压缩后的垃圾倒入垃圾车中,及时处理集水井中的污水即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动化垃圾集中处理装置,包括压缩箱体(2)和举升油缸(7),其特征在于:所述压缩箱体(2)的下端安装有举升油缸(7),所述压缩箱体(2)的左侧内部设置有压缩箱前门(1),所述压缩箱体(2)的右侧内部设置有压缩推铲(3)和液压泵站(4),所述液压泵站(4)位于压缩推铲(3)的右侧,所述压缩箱体(2)的下端内部设置有引导过滤装置(6),所述引导过滤装置(6)包括过滤网(9)、污水引导箱(10)和污水排放管(11),所述污水引导箱(10)的左侧下端设置有污水排放管(11),所述污水排放管(11)靠近上端内部设置有过滤网(9),所述压缩箱体(2)的上端设置有活动上盖(8),所述压缩箱体(2)的下端设置有举升绞架(5),所述举升油缸(7)位于举升绞架(5)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种自动化垃圾集中处理装置,其特征在于:所述压缩推铲(3)和液压泵站(4)通过一个压缩油缸进行固定连接,所述压缩箱前门(1)和压缩箱体(2)通过两个压缩油缸进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化垃圾集中处理装置,其特征在于:所述压缩箱前门(1)的污水引导箱(10)上端设置有圆形小孔,所述压缩推铲(3)的右侧的污水引导箱(10)设置有凸起凹槽,所述污水引导箱(10)的内部有一定的倾斜度。
4.根据权利要求1所述的一种自动化垃圾集中处理装置,其特征在于:所述举升绞架(5)和压缩箱体(2)通过螺栓进行固定连接,所述压缩箱体(2)和举升油缸(7)通过螺丝进行固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化垃圾集中处理装置,其特征在于:所述压缩箱体(2)的内部设置有T型滑槽,所述压缩推铲(3)的底部设置有T型凹槽,所述压缩推铲(3)的外壁与压缩箱体(2)的内壁完全贴合,所述压缩箱体(2)的内壁与压缩箱前门(1)的外壁完全贴合。
6.根据权利要求1所述的一种自动化垃圾集中处理装置,其特征在于:所述压缩箱前门(1)、压缩箱体(2)和压缩推铲(3)的内部涂覆有防腐层,所述压缩箱前门(1)、压缩箱体(2)、压缩推铲(3)和举升绞架(5)的外部涂覆有防腐、防锈的油漆。
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