CN215430568U - 一种齿轮加工清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工清洁装置，包括清洗箱主体、万向轮、电机支撑板、驱动电机、主动轮、转轴、从动轮、滚轮、支撑件、支撑座、连接件、滚轴、轴承、滚筒、清洗箱盖板、盖板把手、控制器、推拉把手、排水口、注水口、传动皮带、挂钩、滤网、超声波发生器和超声波振子，所述转轴铰接设于清洗箱主体上且贯穿清洗箱主体设置，所述滚轮设于转轴上且设于清洗箱主体内，所述滚筒插拔连接设于轴承上，所述传动皮带设于主动轮上且设于从动轮上，所述超声波发生器设于清洗箱主体内，所述超声波振子设于超声波发生器上。本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体是一种采用超声波清洗的、能够收集切削碎屑的齿轮加工清洁装置。

Description

一种齿轮加工清洁装置

技术领域

本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体是指一种齿轮加工清洁装置。

背景技术

齿轮是传递扭矩的常用机械零件，在加工制造过程中，表面难免会有油污、切削屑、粉尘等杂质，若直接装配使用，时间久了会使齿轮之间啮合不均匀，造成损伤，严重的甚至使精度变差或变形，现有的齿轮加工清洁装置，大多是采用人工喷洗的方式，这种方式不仅浪费人力，且效率低，清洗效果差，无法对齿轮的各个细节部位进行清洗，为此，我们提出一种齿轮加工清洁装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种齿轮加工清洁装置，有效的解决了目前市场上现有齿轮加工清洁装置清洗效果差、效率低的问题，在节省人力的同时，能够对切削碎屑进行回收利用，具体是一种采用超声波清洗的、能够收集切削碎屑的齿轮加工清洁装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种齿轮加工清洁装置，包括清洗箱主体、万向轮、电机支撑板、驱动电机、主动轮、转轴、从动轮、滚轮、支撑件、支撑座、连接件、滚轴、轴承、滚筒、清洗箱盖板、盖板把手、控制器、推拉把手、排水口、注水口、传动皮带、挂钩、滤网、超声波发生器和超声波振子，所述万向轮设于清洗箱主体上，所述电机支撑板设于清洗箱主体上，所述驱动电机设于电机支撑板上，所述主动轮设于驱动电机上，所述转轴铰接设于清洗箱主体上且贯穿清洗箱主体设置，所述从动轮设于转轴上，所述滚轮设于转轴上且设于清洗箱主体内，所述支撑件设于清洗箱主体内壁上，所述支撑座设于清洗箱主体内壁上，所述连接件铰接设于支撑座上，所述滚轴一端设于连接件上，所述滚轴另一端插拔连接设于支撑件上，所述轴承插拔连接设于滚轴上，所述滚筒插拔连接设于轴承上，所述清洗箱盖板铰接设于清洗箱主体上，所述盖板把手设于清洗箱盖板上，所述控制器设于清洗箱盖板上，所述推拉把手设于清洗箱主体上，所述排水口设于清洗箱主体上，所述注水口设于清洗箱主体上，所述传动皮带设于主动轮上且设于从动轮上，所述挂钩设于清洗箱主体内壁上，所述滤网插拔连接设于挂钩上，所述超声波发生器设于清洗箱主体内，所述超声波振子设于超声波发生器上，所述清洗箱主体起到支撑的作用，所述万向轮起到移动的作用，所述电机支撑板起到支撑的作用，所述驱动电机起到驱动的作用，所述主动轮起到传动的作用，所述转轴起到转动和支撑的作用，所述从动轮起到传动的作用，所述滚轮起到滚动的作用，所述支撑件起到支撑的作用，所述支撑座起到支撑的作用，所述连接件起到连接的作用，所述滚轴起到支撑的作用，所述轴承起到转动的作用，所述滚筒起到支撑和滚动的作用，所述清洗箱盖板起到支撑和封闭的作用，所述盖板把手起到抓扶的作用，所述控制器起到控制的作用，所述推拉把手起到抓扶的作用，所述排水口起到排水的作用，所述注水口起到注水的作用，所述传动皮带起到传动的作用，所述挂钩起到支撑的作用，所述滤网起到过滤的作用，所述超声波发生器起到产生超声波的作用，所述超声波振子起到传递超声波的作用。

进一步地，所述滤网设于超声波振子和滚轮之间，所述轴承设于滚筒和滚轴之间，所述转轴设于滚轮和从动轮之间，所述滚轴设于支撑座和支撑件之间，所述清洗箱盖板设于控制器和清洗箱主体之间。

进一步地，所述滚筒与滚轴呈同轴设置，所述转轴与滚轴呈平行设置，所述滚轮与从动轮呈平行设置，所述从动轮与转轴呈垂直设置。

进一步地，所述清洗箱主体呈一侧开口的长方体设置，所述清洗箱盖板呈长方体设置，所述滚轴呈圆柱体设置，所述转轴呈圆柱体设置，所述电机支撑板呈长方体设置，所述滚筒与滚轮呈啮合设置。

进一步地，所述推拉把手呈U型设置，所述盖板把手呈U型设置，所述挂钩呈L型设置，所述支撑件呈U型设置。

进一步地，所述万向轮设有四组，所述挂钩设有四组，所述支撑件设有两组，所述滚筒设有两组，所述滚轴设有两组，所述轴承设于四组，所述支撑座设有两组，所述超声波发生器设有四组，所述超声波振子的数量与超声波发生器一致，所述从动轮设有两组，所述滚轮设有两组，所述转轴设有两组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种齿轮加工清洁装置，有效的解决了目前市场上现有齿轮加工清洁装置清洗效果差、效率低的问题，在节省人力的同时，能够对切削碎屑进行回收利用，具体是一种采用超声波清洗的、能够收集切削碎屑的齿轮加工清洁装置。

附图说明

图1为本实用新型一种齿轮加工清洁装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种齿轮加工清洁装置的内部结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大示意图；

图4为本实用新型一种齿轮加工清洁装置的剖视图。

其中，1、清洗箱主体，2、万向轮，3、电机支撑板，4、驱动电机，5、主动轮，6、转轴，7、从动轮，8、滚轮，9、支撑件，10、支撑座，11、连接件，12、滚轴，13、轴承，14、滚筒，15、清洗箱盖板，16、盖板把手，17、控制器，18、推拉把手，19、排水口，20、注水口，21、传动皮带，22、挂钩，23、滤网，24、超声波发生器，25、超声波振子。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型一种齿轮加工清洁装置，包括清洗箱主体1、万向轮2、电机支撑板3、驱动电机4、主动轮5、转轴6、从动轮7、滚轮8、支撑件9、支撑座10、连接件11、滚轴12、轴承13、滚筒14、清洗箱盖板 15、盖板把手16、控制器17、推拉把手18、排水口19、注水口20、传动皮带 21、挂钩22、滤网23、超声波发生器24和超声波振子25，所述万向轮2设于清洗箱主体1上，所述电机支撑板3设于清洗箱主体1上，所述驱动电机4设于电机支撑板3上，所述主动轮5设于驱动电机4上，所述转轴6铰接设于清洗箱主体1上且贯穿清洗箱主体1设置，所述从动轮7设于转轴6上，所述滚轮8设于转轴6上且设于清洗箱主体1内，所述支撑件9设于清洗箱主体1内壁上，所述支撑座10设于清洗箱主体1内壁上，所述连接件11铰接设于支撑座10上，所述滚轴12一端设于连接件11上，所述滚轴12另一端插拔连接设于支撑件9上，所述轴承13插拔连接设于滚轴12上，所述滚筒14插拔连接设于轴承13上，所述清洗箱盖板15铰接设于清洗箱主体1上，所述盖板把手 16设于清洗箱盖板15上，所述控制器17设于清洗箱盖板15上，所述推拉把手18设于清洗箱主体1上，所述排水口19设于清洗箱主体1上，所述注水口20设于清洗箱主体1上，所述传动皮带21设于主动轮5上且设于从动轮7 上，所述挂钩22设于清洗箱主体1内壁上，所述滤网23插拔连接设于挂钩22 上，所述超声波发生器24设于清洗箱主体1内，所述超声波振子25设于超声波发生器24上。

所述滤网23设于超声波振子25和滚轮8之间，所述轴承13设于滚筒14 和滚轴12之间，所述转轴6设于滚轮8和从动轮7之间，所述滚轴12设于支撑座10和支撑件9之间，所述清洗箱盖板15设于控制器17和清洗箱主体1 之间。

所述滚筒14与滚轴12呈同轴设置，所述转轴6与滚轴12呈平行设置，所述滚轮8与从动轮7呈平行设置，所述从动轮7与转轴6呈垂直设置。

所述清洗箱主体1呈一侧开口的长方体设置，所述清洗箱盖板15呈长方体设置，所述滚轴12呈圆柱体设置，所述转轴6呈圆柱体设置，所述电机支撑板3呈长方体设置。

所述推拉把手18呈U型设置，所述盖板把手16呈U型设置，所述挂钩 22呈L型设置，所述支撑件9呈U型设置。

所述万向轮2设有四组，所述挂钩22设有四组，所述支撑件9设有两组，所述滚筒14设有两组，所述滚轴12设有两组，所述轴承13设于四组，所述支撑座10设有两组，所述超声波发生器24设有四组，所述超声波振子25 的数量与超声波发生器24一致，所述从动轮7设有两组，所述滚轮8设有两组，所述转轴6设有两组。

具体使用时，用户抓住推拉把手18将整个装置推至生产齿轮的设备旁，并接通电源，用户抓住盖板把手16将清洗箱盖板15打开，将滤网23挂到挂钩22上，再抓住滚筒14，将滚筒14沿着连接件11与支撑座10铰接点的切线方向向上抬起，使滚轴12从支撑件9上拔出，用户将齿轮套在滚筒14上后，再将滚筒14反向转动放回，使滚轴12插到支撑件9上，通过注水口20向清洗箱主体1内加入可以没过齿轮的清洗液，然后用户通过控制器17可以选择不同的电机转速并打开超声波发生器24，使超声波发生器24产通过超声波振子25产生超声波并传递到清洗液中，从而对齿轮进行清洗，打开驱动电机4，使驱动电机4带动主动轮5转动，在传动皮带21的作用下，将动力传递给从动轮7，从动轮7再将通过转轴6带动滚轮8转动，与滚轮8啮合的滚筒14在滚轮8的带动下转动，从而实现将齿轮缓慢转动，以便对齿轮各个缝隙进行清洗，待清洗结束后，用户通过控制器17关闭超声波发生器24和驱动电机4，并将清洗液通过排水口19排出，清洗下来的金属碎屑在滤网23的作用下保留在滤网23上，以便回收使用，以上便是整个齿轮加工清洁装置的使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种齿轮加工清洁装置，其特征在于：包括清洗箱主体、万向轮、电机支撑板、驱动电机、主动轮、转轴、从动轮、滚轮、支撑件、支撑座、连接件、滚轴、轴承、滚筒、清洗箱盖板、盖板把手、控制器、推拉把手、排水口、注水口、传动皮带、挂钩、滤网、超声波发生器和超声波振子，所述万向轮设于清洗箱主体上，所述电机支撑板设于清洗箱主体上，所述驱动电机设于电机支撑板上，所述主动轮设于驱动电机上，所述转轴铰接设于清洗箱主体上且贯穿清洗箱主体设置，所述从动轮设于转轴上，所述滚轮设于转轴上且设于清洗箱主体内，所述支撑件设于清洗箱主体内壁上，所述支撑座设于清洗箱主体内壁上，所述连接件铰接设于支撑座上，所述滚轴一端设于连接件上，所述滚轴另一端插拔连接设于支撑件上，所述轴承插拔连接设于滚轴上，所述滚筒插拔连接设于轴承上，所述清洗箱盖板铰接设于清洗箱主体上，所述盖板把手设于清洗箱盖板上，所述控制器设于清洗箱盖板上，所述推拉把手设于清洗箱主体上，所述排水口设于清洗箱主体上，所述注水口设于清洗箱主体上，所述传动皮带设于主动轮上且设于从动轮上，所述挂钩设于清洗箱主体内壁上，所述滤网插拔连接设于挂钩上，所述超声波发生器设于清洗箱主体内，所述超声波振子设于超声波发生器上。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工清洁装置，其特征在于：所述滤网设于超声波振子和滚轮之间，所述轴承设于滚筒和滚轴之间，所述转轴设于滚轮和从动轮之间，所述滚轴设于支撑座和支撑件之间，所述清洗箱盖板设于控制器和清洗箱主体之间。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工清洁装置，其特征在于：所述滚筒与滚轴呈同轴设置，所述转轴与滚轴呈平行设置，所述滚轮与从动轮呈平行设置，所述从动轮与转轴呈垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工清洁装置，其特征在于：所述清洗箱主体呈一侧开口的长方体设置，所述清洗箱盖板呈长方体设置，所述滚轴呈圆柱体设置，所述转轴呈圆柱体设置，所述电机支撑板呈长方体设置，所述滚筒与滚轮呈啮合设置。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工清洁装置，其特征在于：所述推拉把手呈U型设置，所述盖板把手呈U型设置，所述挂钩呈L型设置，所述支撑件呈U型设置。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工清洁装置，其特征在于：所述万向轮设有四组，所述挂钩设有四组，所述支撑件设有两组，所述滚筒设有两组，所述滚轴设有两组，所述轴承设于四组，所述支撑座设有两组，所述超声波发生器设有四组，所述超声波振子的数量与超声波发生器一致，所述从动轮设有两组，所述滚轮设有两组，所述转轴设有两组。

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