CN211914757U - 一种液晶面板生产清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶面板生产清洗装置,涉及清洗装置结构技术领域,为解决现有的液晶面板生产清洗装置在清洗液晶面板的时候,不能非常有效的清洗掉液晶面板表面的残留物的问题。所述清洗装置架的一侧安装有传送电机,所述清洗装置架的内部安装有传送皮带,所述清洗装置架的上方安装有冲洗装置箱,所述冲洗装置箱的一侧安装有清洗箱,所述清洗箱的上方安装有安装箱,所述安装箱的内部安装有伺服电机,所述清洗箱的一侧安装有二次冲洗装置箱,所述二次冲洗装置箱的一侧安装有烘干箱,所述烘干箱的下方安装有风干设备,所述清洗装置架的下方安装有支撑架,所述支撑架的上方安装有储水箱,所述储水箱的内部安装有高压水泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置结构技术领域,具体为一种液晶面板生产清洗装置。
背景技术
液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料,是以液晶材料为基本组件,在两块平行板之间填充液晶材料,通过电压来改变液晶材料内部分子的排列,液晶面板在生产的过程中需要通过化学蚀刻减薄之后需要进行抛光工序,在抛光之后需要对液晶面板进行清洗,将蚀刻以及抛光后残留在液晶面板上的残留物清洗干净,避免残留物对液晶面板的表面再次损坏。
但是目前现有的液晶面板生产清洗装置在清洗液晶面板的时候,不能非常有效的清洗掉液晶面板表面的残留物,容易因为残留物对液晶面板表面造成损坏,因此市场上急需一种液晶面板生产清洗装置来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液晶面板生产清洗装置,以解决上述背景技术中提出现有的液晶面板生产清洗装置在清洗液晶面板的时候,不能非常有效的清洗掉液晶面板表面的残留物的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液晶面板生产清洗装置,包括清洗装置架,所述清洗装置架的一侧安装有传送电机,所述清洗装置架的内部安装有传送皮带,所述清洗装置架的上方安装有冲洗装置箱,所述冲洗装置箱的下方安装有集水箱一,所述冲洗装置箱的内部安装有安装架,所述安装架的下方安装有金属管道,所述金属管道与安装架通过固定件连接,所述金属管道的下方安装有喷嘴,所述冲洗装置箱的一侧安装有清洗箱,所述清洗箱的下方安装有集水箱二,所述集水箱一和集水箱二的下方安装有排水管,所述清洗箱的上方安装有安装箱,所述安装箱的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的一端安装有转动轴,所述转动轴的一端安装有转动齿轮,所述转动齿轮的两侧均安装有传动齿轮,所述传动齿轮的下方安装有软毛刷,所述清洗箱的一侧安装有二次冲洗装置箱,所述二次冲洗装置箱的内部设置有清洗管道,所述清洗管道的下方安装有清洗管,所述清洗管的下方安装有清洗枪,所述二次冲洗装置箱的一侧安装有烘干箱,所述烘干箱的内部设置有风干管道,所述风干管道的一侧设置有热风口,所述烘干箱的下方安装有风干设备,所述风干设备的与风干管道通过风管连接,所述清洗装置架的下方安装有支撑架,所述支撑架的上方安装有储水箱,所述储水箱的内部安装有高压水泵,所述高压水泵的出水端与金属管道的一端通过进水管连接,所述金属管道的另一端与清洗管道通过水管连接。
优选的,所述喷嘴设置有六个,六个所述喷嘴在金属管道的下方依次分布。
优选的,所述热风口设置有四个,四个所述热风口关于烘干箱的垂直中心线相对称。
优选的,所述转动齿轮位于清洗箱的内部。
优选的,所述伺服电机与安装箱焊接连接。
优选的,所述高压水泵与储水箱焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该种液晶面板生产清洗装置安装有冲洗装置箱,冲洗装置箱的一侧安装有清洗箱,清洗箱的一侧安装有二次冲洗装置箱,通过两次冲洗可以将液晶面板冲洗的更加干净,通过冲洗装置箱内部安装的喷嘴对进入冲洗装置箱内部的液晶面板进行初步清洗,将抛光后残留在液晶面板表面的残留物冲洗掉,然后通过清洗箱内部安装的软毛刷对初步冲洗过的液晶面板进行清洗,通过软毛刷可以将蚀刻后残留在液晶面板表面的残留物清洗干净,然后通过二次冲洗装置箱再次对液晶面板进行冲洗,通过该种方式可以非常有效的将液晶面板表面的残留物冲洗干净。
2.该种液晶面板生产清洗装置安装有烘干箱,烘干箱的下方安装有风干设备,通过风干设备产生热风,通过风干管道,从热风口吹出,可以对清洗完成后的液晶面板进行风干,这样可以快速的将液晶面板吹干,可以提高液晶面板的清洗的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的整体侧视图;
图3为本实用新型的固定台局部结构示意图。
图中:1、清洗装置架;2、传送电机;3、传送皮带;4、冲洗装置箱;401、安装架;402、金属管道;403、固定件;404、喷嘴;5、清洗箱;501、传动齿轮;502、软毛刷;6、安装箱;601、伺服电机;602、转动轴;603、转动齿轮;7、二次冲洗装置箱;701、清洗管道;702、清洗管;703、清洗枪;8、烘干箱;801、风干管道;802、热风口;9、支撑架;10、储水箱;1001、高压水泵;11、集水箱一;12、集水箱二;13、风干设备;14、排水管;15、风管;16、水管;17、进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种液晶面板生产清洗装置,包括清洗装置架1,清洗装置架1的一侧安装有传送电机2,清洗装置架1的内部安装有传送皮带3,清洗装置架1的上方安装有冲洗装置箱4,冲洗装置箱4的下方安装有集水箱一11,冲洗装置箱4的内部安装有安装架401,安装架401的下方安装有金属管道402,金属管道402与安装架401通过固定件403连接,金属管道402的下方安装有喷嘴404,冲洗装置箱4的一侧安装有清洗箱5,清洗箱5的下方安装有集水箱二12,集水箱一11和集水箱二12的下方安装有排水管14,清洗箱5的上方安装有安装箱6,安装箱6的内部安装有伺服电机601,伺服电机601的一端安装有转动轴602,转动轴602的一端安装有转动齿轮603,转动齿轮603的两侧均安装有传动齿轮501,传动齿轮501的下方安装有软毛刷502,清洗箱5的一侧安装有二次冲洗装置箱7,二次冲洗装置箱7的内部设置有清洗管道701,清洗管道701的下方安装有清洗管702,清洗管702的下方安装有清洗枪703,二次冲洗装置箱7的一侧安装有烘干箱8,烘干箱8的内部设置有风干管道801,风干管道801的一侧设置有热风口802,烘干箱8的下方安装有风干设备13,风干设备13的与风干管道801通过风管15连接,清洗装置架1的下方安装有支撑架9,支撑架9的上方安装有储水箱10,储水箱10的内部安装有高压水泵1001,高压水泵1001的出水端与金属管道402的一端通过进水管17连接,金属管道402的另一端与清洗管道701通过水管16连接。
进一步,喷嘴404设置有六个,六个喷嘴404在金属管道402的下方依次分布,通过喷嘴404可以对液晶面板表面残留的垃圾进行清洗。
进一步,热风口802设置有四个,四个热风口802关于烘干箱8的垂直中心线相对称,可以提高风干液晶面板的效率,使液晶面板能快速被烘干。
进一步,转动齿轮603位于清洗箱5的内部,可以通过转动齿轮603使传动齿轮501进行转动,通过传动齿轮501带动软毛刷502对液晶面板进行清洗。
进一步,伺服电机601与安装箱6焊接连接可以提高伺服电机601与安装箱6之间连接的牢固性。
进一步,高压水泵1001与储水箱10焊接连接,可以提高高压水泵1001与储水箱10之间连接的牢固性。
工作原理:使用时,将需要清洗的液晶面板放入传送皮带3的上方,然后打开传送电机2,使传送电机2带动传送皮带3开始运动,通过传送皮带3使液晶面板开始运动,当运动到冲洗装置箱4的内部时通过打开储水箱10内部安装的高压水泵1001,使清水通过进水管17进入金属管道402,从金属管道402下方安装的喷嘴404中喷出,对液晶面板进行初步清洗,然后液晶面板继续运动到清洗箱5内部,通过打开伺服电机601,通过伺服电机601一端安装的转动轴602,带动转动齿轮603开始转动,通过转动齿轮603使转动齿轮603两侧安装的传动齿轮501开始转动,然后通过传动齿轮501使软毛刷502开始转动,对液晶面板进行清洗,然后液晶面板继续运动到二次冲洗装置箱的内部,通过二次冲洗装置箱7内部安装的清洗枪703对液晶面板进行二次冲洗,这样可以提高液晶面板的清洗效果,清洗完成后的液晶面板继续运动到烘干箱8的内部,通过打开烘干箱8下方安装的风干设备13,使风干设备13工作产生的热风通过风管15进入风干管道801,然后从热风口802吹出,通过热风口802对清洗完成的液晶面板进行风干,这样可以提高液晶面板的风干效率,方便液晶面板进行下一步加工。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种液晶面板生产清洗装置,包括清洗装置架(1),其特征在于:所述清洗装置架(1)的一侧安装有传送电机(2),所述清洗装置架(1)的内部安装有传送皮带(3),所述清洗装置架(1)的上方安装有冲洗装置箱(4),所述冲洗装置箱(4)的下方安装有集水箱一(11),所述冲洗装置箱(4)的内部安装有安装架(401),所述安装架(401)的下方安装有金属管道(402),所述金属管道(402)与安装架(401)通过固定件(403)连接,所述金属管道(402)的下方安装有喷嘴(404),所述冲洗装置箱(4)的一侧安装有清洗箱(5),所述清洗箱(5)的下方安装有集水箱二(12),所述集水箱一(11)和集水箱二(12)的下方安装有排水管(14),所述清洗箱(5)的上方安装有安装箱(6),所述安装箱(6)的内部安装有伺服电机(601),所述伺服电机(601)的一端安装有转动轴(602),所述转动轴(602)的一端安装有转动齿轮(603),所述转动齿轮(603)的两侧均安装有传动齿轮(501),所述传动齿轮(501)的下方安装有软毛刷(502),所述清洗箱(5)的一侧安装有二次冲洗装置箱(7),所述二次冲洗装置箱(7)的内部设置有清洗管道(701),所述清洗管道(701)的下方安装有清洗管(702),所述清洗管(702)的下方安装有清洗枪(703),所述二次冲洗装置箱(7)的一侧安装有烘干箱(8),所述烘干箱(8)的内部设置有风干管道(801),所述风干管道(801)的一侧设置有热风口(802),所述烘干箱(8)的下方安装有风干设备(13),所述风干设备(13)的与风干管道(801)通过风管(15)连接,所述清洗装置架(1)的下方安装有支撑架(9),所述支撑架(9)的上方安装有储水箱(10),所述储水箱(10)的内部安装有高压水泵(1001),所述高压水泵(1001)的出水端与金属管道(402)的一端通过进水管(17)连接,所述金属管道(402)的另一端与清洗管道(701)通过水管(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种液晶面板生产清洗装置,其特征在于:所述喷嘴(404)设置有六个,六个所述喷嘴(404)在金属管道(402)的下方依次分布。
3.根据权利要求1所述的一种液晶面板生产清洗装置,其特征在于:所述热风口(802)设置有四个,四个所述热风口(802)关于烘干箱(8)的垂直中心线相对称。
4.根据权利要求1所述的一种液晶面板生产清洗装置,其特征在于:所述转动齿轮(603)位于清洗箱(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种液晶面板生产清洗装置,其特征在于:所述伺服电机(601)与安装箱(6)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种液晶面板生产清洗装置,其特征在于:所述高压水泵(1001)与储水箱(10)焊接连接。
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