CN215430539U - 压铸件浸泡式清洗设备过滤系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压铸件浸泡式清洗设备过滤系统,包括滤水箱和高压过滤器,滤水箱的箱壁上还贯穿有滤水出口和至少一个滤水进口,滤水出口通过管道与高压过滤器的入水口连接,滤水箱内设有一级过滤装置和二级过滤装置,水流依次流经一级过滤装置、二级过滤装置和高压过滤器,一级过滤装置位于二级过滤装置的正上方,一级过滤装置的上方形成进水区域,二级过滤装置的下方形成蓄水区域。采用本实用新型的一种压铸件浸泡式清洗设备过滤系统,利用滤水进口将清洗用水引入滤水箱内,再由一级过滤装置和二级过滤装置对清洗用水进行过滤,过滤后面的清洗用水储存在蓄水区域,便于后续的处理或者再利用。

Description

压铸件浸泡式清洗设备过滤系统
技术领域
本实用新型涉及一种过滤系统,具体涉及一种压铸件浸泡式清洗设备过滤系统。
背景技术
压铸件在制造完成后,还需要进行冲切水口、去除毛刺和钻孔等工序,但在压铸件完成钻孔后,在钻孔内会存在钻屑,现有技术中大多采用气枪吹除的方式,会造成钻屑漂浮在空气,且难以收集;
压铸件在压铸成型并经过后续的修整打磨等处理后,还需要通过清洗机进行清洗,目前的清洗机主要利用水流对工件的表面进行清洗,需要人工将工件放置在清洗槽内进行清洗,而长时间的清洗很造成清洗槽内的表面飘满浮渣,工件会由于清洗液浑浊无法清洗干净,工件在清洗完成取出的过程中也还是会附着碎屑等杂物,造成清洗质量差,而对清洗槽内的清洗液进行清理和更换又会影响工作效率,为此,我们需要一种新型的浸泡式清洗机。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种压铸件浸泡式清洗设备过滤系统。
其技术方案如下:
一种压铸件浸泡式清洗设备过滤系统,其关键在于,包括滤水箱和高压过滤器,所述滤水箱的箱壁上还贯穿有滤水出口和至少一个滤水进口,所述滤水出口通过管道与所述高压过滤器的入水口连接;
所述滤水箱内设有一级过滤装置和二级过滤装置,水流依次流经所述一级过滤装置、所述二级过滤装置和所述高压过滤器,所述一级过滤装置位于所述二级过滤装置的正上方,所述一级过滤装置的上方形成进水区域,所述二级过滤装置的下方形成蓄水区域;
所述滤水出口与所述蓄水区域接通,所述滤水进口与所述进水区域接通。
采用以上方案的效果:利用滤水进口将清洗用水引入所述滤水箱内,再由一级过滤装置和二级过滤装置对清洗用水进行过滤,过滤后面的清洗用水储存在蓄水区域,便于后续的处理或者再利用。
所述滤水箱内水平设有环形隔板,所述环形隔板的外圈边缘与所述滤水箱的内壁固定连接,所述环形隔板的上部形成所述进水区域,所述环形隔板的下部形成所述蓄水区域;
所述环形隔板的内圈还竖向安装有环形安装筒,所述环形安装筒的上端外壁与所述环形隔板的内圈边缘固定连接,所述一级过滤装置安装在所述环形安装筒的上端,所述二级过滤装置安装在所述环形安装筒的下端。
所述滤水箱还开设有检修开口,所述检修开口与所述进水区域接通,所述检修开口位于所述一级过滤装置的正上方。
所述环形隔板的内圈边缘还开设有放置开口,所述环形隔板的内圈边缘呈阶梯状,所述环形安装筒的上端边缘水平外翻形成外支撑环;
所述外支撑环与所述环形隔板的内圈边缘相互匹配,所述外支撑环搭设在对应的所述放置开口上,所述环形安装筒下端边缘水平内翻形成内支撑环。
所述一级过滤装置包括上环形边框和上滤网,所述上滤网的外圈边缘固定在所述上环形边框的内圈边缘,所述上环形边框搭设在所述外支撑环上。
所述二级过滤装置包括下环形边框和下滤网,所述下滤网的外圈边缘固定在所述下环形边框的内圈边缘,所述下环形边框搭设在所述内支撑环上。
所述上环形边框和所述下环形边框上均设有至少一个把手。
所述滤水箱的箱壁还贯穿有排污口和补水口,所述补水口与所述进水区域接通,所述排污口与所述蓄水区域接通,所述滤水箱上还安装有出水阀门,所述出水阀门安装在所述排污口上,所述出水阀门通过所述排污口与所述蓄水区域接通。
所述滤水箱的上方还设有盖板,所述盖板与所述检修开口相匹配,所述盖板扣合在所述检修开口上。
有益效果:本实用新型利用滤水进口将清洗用水引入所述滤水箱内,再由一级过滤装置和二级过滤装置对清洗用水进行过滤,过滤后面的清洗用水储存在蓄水区域,便于后续的处理或者再利用。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的安装结构示意图;
图3为图2的X处的局部放大图;
图4为本实用新型的安装结构示意图;
图5为供水槽1、清洗槽2、溢流槽3连接关系的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
如图1到图3所示,一种压铸件浸泡式清洗设备过滤系统,其主要包括滤水箱4和高压过滤器6,所述滤水箱4的箱壁上还贯穿有滤水出口和至少一个滤水进口,所述滤水出口通过管道与所述高压过滤器6的入水口连接;
所述滤水箱4内设有一级过滤装置4a和二级过滤装置4b,水流依次流经所述一级过滤装置4a、所述二级过滤装置4b和所述高压过滤器6,所述一级过滤装置4a位于所述二级过滤装置4b的正上方,所述一级过滤装置4a的上方形成进水区域,所述二级过滤装置4b的下方形成蓄水区域;
所述滤水出口与所述蓄水区域接通,所述滤水进口与所述进水区域接通。
其中:
所述滤水箱4内水平设有环形隔板10,所述环形隔板10的外圈边缘与所述滤水箱4的内壁固定连接,所述环形隔板10的上部形成所述进水区域,所述环形隔板10的下部形成所述蓄水区域;
所述环形隔板10的内圈还竖向安装有环形安装筒13,所述环形安装筒13的上端外壁与所述环形隔板10的内圈边缘固定连接,所述一级过滤装置4a安装在所述环形安装筒13的上端,所述二级过滤装置4b安装在所述环形安装筒13的下端。
所述滤水箱4还开设有检修开口,所述检修开口与所述进水区域接通,所述检修开口位于所述一级过滤装置4a的正上方。
所述环形隔板10的内圈边缘还开设有放置开口,所述环形隔板10的内圈边缘呈阶梯状,所述环形安装筒13的上端边缘水平外翻形成外支撑环;
所述外支撑环与所述环形隔板10的内圈边缘相互匹配,所述外支撑环搭设在对应的所述放置开口上,所述环形安装筒13下端边缘水平内翻形成内支撑环。
所述一级过滤装置4a包括上环形边框和上滤网,所述上滤网的外圈边缘固定在所述上环形边框的内圈边缘,所述上环形边框搭设在所述外支撑环上。
所述二级过滤装置4b包括下环形边框和下滤网,所述下滤网的外圈边缘固定在所述下环形边框的内圈边缘,所述下环形边框搭设在所述内支撑环上。
所述上环形边框和所述下环形边框上均设有至少一个把手。
所述滤水箱4的箱壁还贯穿有排污口和补水口,所述补水口与所述进水区域接通,所述排污口与所述蓄水区域接通,所述滤水箱4上还安装有出水阀门,所述出水阀门安装在所述排污口上,所述出水阀门通过所述排污口与所述蓄水区域接通。
所述滤水箱4的上方还设有盖板12,所述盖板12与所述检修开口相匹配,所述盖板12扣合在所述检修开口上。
实施例2:
如图1到图5所示:一种压铸件浸泡式清洗机,其主要包括供水槽1、清洗槽2和过滤模块;
所述供水槽1与所述清洗槽2之间通过供水流道接通,所述清洗槽2的槽底设有排水孔,所述排水孔与所述过滤模块的入口接通,所述过滤模块的出口通过回流模块将水流引入所述供水槽1内;
所述清洗槽2的上方还设有两个感应开关8,所述感应开关8分别位于所述清洗槽2上方的两侧。
其中:
还包括溢流槽3,所述溢流槽3与所述清洗槽2之间通过溢流流道接通,所述清洗槽2位于所述供水槽1与所述溢流槽3之间,所述溢流槽3的出水口通过回水管也与所述过滤模块的入口接通。
所述供水流道的水平高度高于所述溢流流道的水平高度。
所述供水槽1与所述清洗槽2的槽壁相互抵靠并形成前隔板,所述清洗槽2与所述溢流槽3的槽壁相互抵靠并形成后隔板,所述供水流道贯穿所述前隔板,所述溢流流道贯穿所述后隔板。
所述供水流道位于所述前隔板的上边缘,所述溢流流道位于所述后隔板的上边缘。
所述过滤模块包括滤水箱4和高压过滤器6,所述滤水箱4的箱壁上贯穿有滤水出口和两个滤水进口,所述滤水出口通过供水管道与所述高压过滤器6的入水口接通,所述高压过滤器6的出水口通过管道与所述供水槽1的入水口接通,一个滤水进口与所述排水孔通过管道接通,另一个滤水进口与所述溢流槽3的出水口通过所述回水管接通,所述供水管道设有所述回流模块;
所述滤水箱4内设有至少一层过滤装置,所述过滤装置的上方形成进水区域,所述过滤装置的下方形成蓄水区域,所述滤水出口位于所述蓄水区域,所述滤水进口均位于所述进水区域。
所述滤水箱4内还水平设有环形隔板10,所述环形隔板10的外圈边缘与所述滤水箱4的内壁固定连接,所述环形隔板10的内圈边缘还竖向安装有环形安装筒13,所述环形安装筒13的上端边缘与所述环形隔板10的内圈边缘固定连接,所述环形安装筒13的下端边缘水平内翻形成内支撑环;
所述过滤装置包括环形边框和滤网,所述滤网的外圈边缘与所述环形边框的内圈边缘固定连接,所述环形边框搭设在所述环形隔板10的内圈边缘。
所述清洗槽2内还设有环形聚料斜面,所述环形聚料斜面的外圈边缘与所述清洗槽2的内壁固定连接,所述环形聚料斜面的内圈边缘与所述清洗槽2的底面固定连接。
所述回流模块为水泵,所述供水管道包括上引水管和下引水管,所述水泵的进水口与所述上引水管的出水口连接,所述上引水管的进水口位于所述蓄水区域内,所述下引水管的进水口与所述水泵的出水口连接,所述下引水管的出水口与所述高压过滤器6的进水口连接。
使用时,将压铸件工件放置在清洗槽2内进行清洗,清洗槽2槽口处的高压开关会对清洗过程进行计时,保证清洗质量,同时在清洗过程中,供水槽1会持续对清洗槽2进行供水,保证清洗槽2的水会持续溢流到溢流槽3内,在溢流的过程中会将清洗槽2表面的漂浮物带走,保证清洗槽2内清洗水面的干净,溢流槽3内的水会通过回水管到滤水箱4内,经过滤水箱4内的多级过滤,储存在蓄水区域内,便于后续清理或者再利用,水泵会将蓄水区域内的水泵入高压过滤器6内,再持续引入供水槽1内,保证供水槽1内的水量充足。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种压铸件浸泡式清洗设备过滤系统,其特征在于:包括滤水箱(4)和高压过滤器(6),所述滤水箱(4)的箱壁上还贯穿有滤水出口和至少一个滤水进口,所述滤水出口通过管道与所述高压过滤器(6)的入水口连接;
所述滤水箱(4)内设有一级过滤装置(4a)和二级过滤装置(4b),水流依次流经所述一级过滤装置(4a)、所述二级过滤装置(4b)和所述高压过滤器(6),所述一级过滤装置(4a)位于所述二级过滤装置(4b)的正上方,所述一级过滤装置(4a)的上方形成进水区域,所述二级过滤装置(4b)的下方形成蓄水区域;
所述滤水出口与所述蓄水区域接通,所述滤水进口与所述进水区域接通。
2.根据权利要求1所述的压铸件浸泡式清洗设备过滤系统,其特征在于:所述滤水箱(4)内水平设有环形隔板(10),所述环形隔板(10)的外圈边缘与所述滤水箱(4)的内壁固定连接,所述环形隔板(10)的上部形成所述进水区域,所述环形隔板(10)的下部形成所述蓄水区域;
所述环形隔板(10)的内圈还竖向安装有环形安装筒(13),所述环形安装筒(13)的上端外壁与所述环形隔板(10)的内圈边缘固定连接,所述一级过滤装置(4a)安装在所述环形安装筒(13)的上端,所述二级过滤装置(4b)安装在所述环形安装筒(13)的下端。
3.根据权利要求2所述的压铸件浸泡式清洗设备过滤系统,其特征在于:所述滤水箱(4)还开设有检修开口,所述检修开口与所述进水区域接通,所述检修开口位于所述一级过滤装置(4a)的正上方。
4.根据权利要求3所述的压铸件浸泡式清洗设备过滤系统,其特征在于:所述环形隔板(10)的内圈边缘还开设有放置开口,所述环形隔板(10)的内圈边缘呈阶梯状,所述环形安装筒(13)的上端边缘水平外翻形成外支撑环;
所述外支撑环与所述环形隔板(10)的内圈边缘相互匹配,所述外支撑环搭设在对应的所述放置开口上,所述环形安装筒(13)下端边缘水平内翻形成内支撑环。
5.根据权利要求4所述的压铸件浸泡式清洗设备过滤系统,其特征在于:所述一级过滤装置(4a)包括上环形边框和上滤网,所述上滤网的外圈边缘固定在所述上环形边框的内圈边缘,所述上环形边框搭设在所述外支撑环上。
6.根据权利要求5所述的压铸件浸泡式清洗设备过滤系统,其特征在于:所述二级过滤装置(4b)包括下环形边框和下滤网,所述下滤网的外圈边缘固定在所述下环形边框的内圈边缘,所述下环形边框搭设在所述内支撑环上。
7.根据权利要求6所述的压铸件浸泡式清洗设备过滤系统,其特征在于:所述上环形边框和所述下环形边框上均设有至少一个把手。
8.根据权利要求7所述的压铸件浸泡式清洗设备过滤系统,其特征在于:所述滤水箱(4)的箱壁还贯穿有排污口和补水口,所述补水口与所述进水区域接通,所述排污口与所述蓄水区域接通,所述滤水箱(4)上还安装有出水阀门,所述出水阀门安装在所述排污口上,所述出水阀门通过所述排污口与所述蓄水区域接通。
9.根据权利要求8所述的压铸件浸泡式清洗设备过滤系统,其特征在于:所述滤水箱(4)的上方还设有盖板(12),所述盖板(12)与所述检修开口相匹配,所述盖板(12)扣合在所述检修开口上。
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