CN220035650U - 一种截污式跌水井装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于跌水井技术领域，特别涉及一种截污式跌水井装置。该装置包括跌水井本体，跌水井本体一侧靠近顶端位置贯穿连接有进水管，跌水井本体与进水管相对的另一侧靠近底端位置贯穿连接有排水管，跌水井本体内部设有过滤机构和消能机构，消能机构连接在过滤机构下方，过滤机构包括台体和壳体，台体的顶部限位于跌水井本体的内侧壁，台体的底部与壳体可拆卸连接；台体的底部设有过滤网，壳体的内部设有卵石层；消能机构从上往下包括若干由小到大的矩形块，矩形块呈台阶状设置。本实用新型通过将凸起和凹槽分离能够将台体及壳体快速拆除清理；水流经过过滤网首次过滤和卵石层的二次过滤，进一步提高了排放水的水质。

Description

一种截污式跌水井装置

技术领域

本实用新型属于跌水井技术领域，特别涉及一种截污式跌水井装置。

背景技术

跌水井用于落差较大的排水系统中，与普通给排水井室不同的是，跌水井内需设置消能机构以消除跌水能量，同时为避免跌水井内在长期的排水中堵塞杂物还需要设置堵塞截污结构。

公开号CN217580500U提供了一种截污式跌水井装置，包括跌水井本体，跌水井本体一侧侧壁的上端固定镶嵌有进水管，跌水井本体另一侧侧壁的下端固定镶嵌有排水管，跌水井本体内腔的上端设置有筛框，筛框的顶部设置为开口状，筛框设置在进水管的下方位置，筛框内腔的底壁固定有筛网。污水经进水管自动排入到跌水井本体的内腔中，污水和其内部夹杂的大体积垃圾自动进入到筛框的内腔中，在筛框和筛网内部的筛孔作用下使得污水自动流出并流入到蓄泥框的内腔中，上层的清液自动漫过蓄泥框的顶壁并经排水管排出，能够对污水中的垃圾和污泥进行截污处理。但是还存在以下问题：顶部设置的筛网只能够对水中的杂质进行简单的过滤，淤泥向下汇入蓄泥框中，若蓄泥框内容量到达顶部淤泥外溢会随排水管排出；消能板虽然能够消除跌水能量，但是其螺栓连接的设置形式在长期侵蚀下使得连接处容易锈蚀，给消能板的拆除以及蓄泥框的取出带来不便。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种截污式跌水井装置，通过将凸起和凹槽分离能够将台体及壳体拆除清理，拆除及安装方便快捷；水流经过过滤网首次过滤和卵石层的二次过滤，进一步提高了排放水的水质。

本实用新型的技术方案在于：一种截污式跌水井装置，包括跌水井本体，所述跌水井本体为矩形箱体结构，所述跌水井本体的顶部设有盖板，所述跌水井本体矩形箱体结构一侧靠近顶端位置贯穿连接有进水管，所述跌水井本体与所述进水管相对的另一侧靠近底端位置贯穿连接有排水管，所述跌水井本体矩形箱体结构内部设有过滤机构和消能机构，所述消能机构连接在所述过滤机构下方，所述过滤机构包括台体和壳体，所述台体的顶部限位于所述跌水井本体的内侧壁，所述台体的底部与所述壳体可拆卸连接；所述台体的底部设有过滤网，所述壳体的内部设有卵石层；所述消能机构从上往下包括若干由小到大的矩形块，所述矩形块呈台阶状设置。

所述台体呈倒立状设置的四棱台结构，顶部开口大于底部开口，沿所述台体顶部开口外侧设有凸缘，所述跌水井本体的内侧壁设有突肋，所述突肋与所述凸缘相匹配，所述凸缘的底壁抵接于所述突肋的顶壁。

所述台体的底部设有凸起，所述壳体的顶部设有与所述凸起相适配的凹槽，所述凸起插接于所述凹槽内部。

所述壳体为矩形箱体结构，矩形箱体的顶部设置开口，所述壳体的侧壁设置多个透水孔。

所述消能机构最上部的矩形块的上表面设有固定框，所述壳体的底部套设于所述固定框内。

所述消能机构最下部的矩形块的下表面固定连接所述跌水井本体的底部内壁。

所述凸缘的上表面固定连接有把手。

所述跌水井本体的左侧内侧壁设有矩形条体，所述矩形条体位于所述突肋上方，形成台阶状结构，所述进水管的伸出长度小于所述矩形条体的宽度。

本实用新型的技术效果在于：1、本实用新型通过在跌水井本体的上部设置过滤机构并且过滤机构可拆卸连接于消能机构，通过凸起和凹槽分离，能够将台体快速拆除，将壳体向上提拉能够将其拆除清理，拆除及安装方便快捷； 2、本实用新型台体底部的过滤网能够将杂物进行首次过滤，壳体内的卵石层能够对排水进行二次过滤，进一步提高了排放水的水质，避免杂物堆积而堵塞所述排水管；3、本实用新型通过设置若干台阶状组合的矩形块，水经过过滤机构后保证了水质，矩形块能够将水流向四周经台阶流至底部，结构设置简单，流通过程中减小了水流压力，消除了跌水能量，适用范围广泛。

以下将结合附图进行进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型一种截污式跌水井装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型一种截污式跌水井装置的内部结构示意图。

图3是本实用新型一种截污式跌水井装置的台体与壳体的连接结构示意图。

图4是本实用新型一种截污式跌水井装置的壳体的结构示意图。

图5是本实用新型一种截污式跌水井装置的台体的底部结构示意图。

图6是本实用新型一种截污式跌水井装置的消能机构结构示意图。

附图标记：1-跌水井本体；2-进水管；3-排水管；4-台体；5-壳体；6-透水孔；7-卵石层；8-凸缘；9-突肋；10-把手；11-矩形条体；12-过滤网；13-凸起；14-凹槽；15-矩形块；16-固定框；17-盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1 如图1~6所示，一种截污式跌水井装置，包括跌水井本体1，所述跌水井本体1为矩形箱体结构，所述跌水井本体1的顶部设有盖板17，所述跌水井本体1矩形箱体结构一侧靠近顶端位置贯穿连接有进水管2，所述跌水井本体1与所述进水管2相对的另一侧靠近底端位置贯穿连接有排水管3，所述跌水井本体1矩形箱体结构内部设有过滤机构和消能机构，所述消能机构连接在所述过滤机构下方，所述过滤机构包括台体4和壳体5，所述台体4的顶部限位于所述跌水井本体1的内侧壁，所述台体4的底部与所述壳体5可拆卸连接；所述台体4的底部设有过滤网12，所述壳体5的内部设有卵石层7；所述消能机构从上往下包括若干由小到大的矩形块15，所述矩形块15呈台阶状设置。

本实用新型跌水井本体1的左侧壁和右侧壁分别设置用于贯穿管道的通孔，进水管2贯穿连接于跌水井本体1左侧壁的靠近顶部位置，排水管3贯穿连接于跌水井本体1右侧壁的底部，需要排放的水由进水管2进入跌水井本体1再从排水管3流出，跌水井本体1的顶部可拆卸连接盖板17。跌水井本体1的内部设置过滤机构和消能机构，过滤机构设置于上部，其下部连接消能机构；排放水从进水管2进入过滤机构对水质进行过滤，然后经过滤后的水从过滤机构流出经过消能机构向下汇集，台体底部的过滤网12能够将杂物进行首次过滤，壳体内的卵石层7能够对排水进行二次过滤，进一步提高了排放水的水质，避免杂物堆积而堵塞所述排水管，最终从排水管3排出。通过设置若干台阶状组合的矩形块15，水经过过滤机构后保证了水质，矩形块15能够将水流向四周经台阶流至底部，结构设置简单，流通过程中减小了水流压力，消除了跌水能量，适用范围广泛。

实施例2 在实施例1的基础上，本实施例中，如图1所示，优选地，所述台体4呈倒立状设置的四棱台结构，顶部开口大于底部开口，沿所述台体4顶部开口外侧设有凸缘8，所述跌水井本体1的内侧壁设有突肋9，所述突肋9与所述凸缘8相匹配，所述凸缘8的底壁抵接于所述突肋9的顶壁。

本实用新型凸缘8与突肋9相适配设置，凸缘8的底壁搭接于突肋9的顶壁，使得台体4能够通过突肋9进行限位。

实施例3 在实施例1或实施例2的基础上，本实施例中，如图1所示，优选地，所述台体4的底部设有凸起13，所述壳体5的顶部设有与所述凸起13相适配的凹槽14，所述凸起13插接于所述凹槽14内部。

本实用新型台体4侧壁的底端固定连接呈矩形框体状的凸起13，壳体5侧壁的顶端开设与凸起13相适配的凹槽14，凸起13插接于凹槽14内从而将台体4与壳体5相连接。同时，台体4的设置高度与突肋9相适配，使得凸起13插接至凹槽14后凸缘8刚好搭接至突肋9上。本实用新型通过在跌水井本体的上部设置过滤机构并且过滤机构可拆卸连接于消能机构，通过凸起和凹槽分离，能够将台体快速拆除，将壳体向上提拉能够将其拆除清理，拆除及安装方便快捷。

实施例4 在实施例1或实施例3的基础上，本实施例中，如图1所示，优选地，所述壳体5为矩形箱体结构，矩形箱体的顶部设置开口，所述壳体5的侧壁设置多个透水孔6。

本实用新型壳体5包括侧壁和底壁，其侧壁和底壁上矩阵分布若干透水孔6，排水从左侧的进水管2进入所述跌水井本体1，从沿台体4倾斜的侧壁向下经过所述过滤网12流至所述壳体5，经过所述卵石层7的过滤从所述透水孔6流出至所述消能机构。

实施例5 在实施例1或实施例4的基础上，本实施例中，如图1所示，优选地，所述消能机构最上部的矩形块15的上表面设有固定框16，所述壳体5的底部套设于所述固定框16内。

本实用新型顶部的矩形块15顶壁固定连接呈框体的固定框16，固定框16的内部尺寸与壳体5的外壁尺寸相适配设置，使得壳体5的底部能够卡设固定于固定框16，从而将过滤机构与消能机构相连接。过滤的水从透水孔6流出后经过台阶状的若干矩形块15向下流淌，消除了跌水能量，从而将水汇集至底部经过排水管3排出。

实施例6 在实施例1的基础上，本实施例中，如图1所示，优选地，所述消能机构最下部的矩形块15的下表面固定连接所述跌水井本体1的底部内壁。

本实用新型若干矩形块15由上部向下部逐渐增大呈阶梯状设置，底部的矩形块15底壁固定连接跌水井本体1的底壁，过滤的水从透水孔6流出后经过台阶状的若干矩形块15向下流淌，消除了跌水能量，从而将水汇集至底部经过排水管3排出。

实施例7 在实施例1的基础上，本实施例中，如图1所示，优选地，所述凸缘8的上表面固定连接有把手10。

本实用新型所述凸缘8的上表面固定连接有把手10，当顶部台体4内的杂物堆积以及壳体5的透水孔6排水量减小后，打开盖板17，提拉把手10将台体4与壳体5分离，把台体4内的杂物清出。

实施例8 在实施例1或实施例7的基础上，本实施例中，如图1所示，优选地，所述跌水井本体1的左侧内侧壁设有矩形条体11，所述矩形条体11位于所述突肋9上方，形成台阶状结构，所述进水管2的伸出长度小于所述矩形条体11的宽度。

本实用新型跌水井本体1的左侧的内侧壁固定连接矩形条体11，矩形条体11的底壁固定连接于突肋9的顶部，使得矩形条体11和突肋9组合形成台阶状结构。需要说明的是，进水管2的伸出长度小于矩形条体11的宽度，使得向上提拉台体4能够将其从跌水井本体1取出。

本实用新型中的截污式跌水井装置的工作原理是：排水从左侧的进水管2进入所述跌水井本体1，从沿台体4倾斜的侧壁向下经过所述过滤网12流至所述壳体5，经过所述卵石层7的过滤从所述透水孔6流出至所述消能机构，所述矩形块15的阶梯状设置使水向下流通时逐层减小了跌水能量，直至使水流汇集至底部时跌水能量消失并通过所述排水管3排出所述跌水井本体1。顶部所述台体4内的杂物堆积以及所述壳体5的透水孔6排水量减小后，打开盖板17，提拉把手10将所述台体4与所述壳体5分离，把所述台体4内的杂物清出，再将所述壳体5与所述固定框16分离，把所述卵石层7倾倒于壳体5之外，清洗所述壳体5及卵石层7中的卵石，再将所述卵石层复位，安装所述壳体5、所述台体4及所述盖板17即可恢复使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种截污式跌水井装置，其特征在于：包括跌水井本体（1），所述跌水井本体（1）为矩形箱体结构，所述跌水井本体（1）的顶部设有盖板（17），所述跌水井本体（1）矩形箱体结构一侧靠近顶端位置贯穿连接有进水管（2），所述跌水井本体（1）与所述进水管（2）相对的另一侧靠近底端位置贯穿连接有排水管（3），所述跌水井本体（1）矩形箱体结构内部设有过滤机构和消能机构，所述消能机构连接在所述过滤机构下方，所述过滤机构包括台体（4）和壳体（5），所述台体（4）的顶部限位于所述跌水井本体（1）的内侧壁，所述台体（4）的底部与所述壳体（5）可拆卸连接；所述台体（4）的底部设有过滤网（12），所述壳体（5）的内部设有卵石层（7）；所述消能机构从上往下包括若干由小到大的矩形块（15），所述矩形块（15）呈台阶状设置。

2.根据权利要求1所述一种截污式跌水井装置，其特征在于：所述台体（4）呈倒立状设置的四棱台结构，顶部开口大于底部开口，沿所述台体（4）顶部开口外侧设有凸缘（8），所述跌水井本体（1）的内侧壁设有突肋（9），所述突肋（9）与所述凸缘（8）相匹配，所述凸缘（8）的底壁抵接于所述突肋（9）的顶壁。

3.根据权利要求1所述一种截污式跌水井装置，其特征在于：所述台体（4）的底部设有凸起（13），所述壳体（5）的顶部设有与所述凸起（13）相适配的凹槽（14），所述凸起（13）插接于所述凹槽（14）内部。

4.根据权利要求1所述一种截污式跌水井装置，其特征在于：所述壳体（5）为矩形箱体结构，矩形箱体的顶部设置开口，所述壳体（5）的侧壁设置多个透水孔（6）。

5.根据权利要求1所述一种截污式跌水井装置，其特征在于：所述消能机构最上部的矩形块（15）的上表面设有固定框（16），所述壳体（5）的底部套设于所述固定框（16）内。

6.根据权利要求1所述一种截污式跌水井装置，其特征在于：所述消能机构最下部的矩形块（15）的下表面固定连接所述跌水井本体（1）的底部内壁。

7.根据权利要求2所述一种截污式跌水井装置，其特征在于：所述凸缘（8）的上表面固定连接有把手（10）。

8.根据权利要求2所述一种截污式跌水井装置，其特征在于：所述跌水井本体（1）的左侧内侧壁设有矩形条体（11），所述矩形条体（11）位于所述突肋（9）上方，形成台阶状结构，所述进水管（2）的伸出长度小于所述矩形条体（11）的宽度。