CN210422519U - 一种修井冲砂液净化箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种修井冲砂液净化箱，包括一净化箱、至少一个修井冲砂液进管、至少一个进砂管、一吸砂装置、至少一个排液管和多个清洗喷嘴，所述净化箱包括一箱体、一十字型板和一隔板；每个所述修井冲砂液进管一端穿过所述箱体、并与所述第一腔体相连通；每个所述进砂管一端穿过所述箱体、并与所述第二腔体相连通；所述吸砂装置包括一中心管、多个连接管和一旋流喷嘴；每个所述排液管一端与所述第四腔体相连通、另一端穿过所述箱体并延伸至箱体外；解决现有的修井冲砂液处理装置使用一段时间后，其中砂粒等固体颗粒需要定期进行人工清理，加大了人员和物资的消耗，并且工作环境差，事故易发生的技术问题。

Description

一种修井冲砂液净化箱

技术领域

本实用新型涉及油井修井工具技术领域，具体涉及一种修井冲砂液净化箱。

背景技术

在油田冲砂修井作业中，通过泵车给修井冲砂液较高的流动速度，让此流动快速的修井冲砂液注入井内，利用水力作用冲散井内的砂粒，然后在修井冲砂液返出油井时，井底被冲散的砂粒利用修井冲砂液的携带能力被带出油井，从而使得井内积砂得到清除的过程。

目前处理修井冲砂液的方法是，在修井冲砂液上返后，井内泥砂等杂质直接被携带进入循环池，并通过过滤装置过滤掉杂质。

然而现有的修井冲砂液处理装置使用一段时间后，其中砂粒等固体颗粒需要定期进行人工清理，加大了人员和物资的消耗，并且工作环境差，事故易发生，有鉴于此，有必要研发一种修井冲砂液净化箱，以解决现有修井冲砂液循环作业存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种修井冲砂液净化箱，解决现有的修井冲砂液处理装置使用一段时间后，其中砂粒等固体颗粒需要定期进行人工清理，加大了人员和物资的消耗，并且工作环境差，事故易发生的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种修井冲砂液净化箱，包括一净化箱、至少一个修井冲砂液进管、至少一个进砂管、一吸砂装置、至少一个排液管和多个清洗喷嘴，所述净化箱包括一箱体、一十字型板和一隔板，所述箱体内具有一净化腔体，所述十字型板内置于所述净化腔体内，所述十字型板将净化腔体分割成第一腔体、连接腔体、第四腔体和第五腔体，所述隔板位于所述连接腔体内，所述隔板将连接腔体分割成第二腔体和第三腔体，所述第一腔体和第二腔体通过开设在所述十字型板上的多个第一滤孔相连通，所述第二腔体和第三腔体通过开设在所述隔板上的多个第二滤孔相连通，所述第三腔体和第四腔体通过开设在所述十字型板上的多个导流孔相连通；每个所述修井冲砂液进管一端穿过所述箱体、并与所述第一腔体相连通；每个所述进砂管一端穿过所述箱体、并与所述第二腔体相连通；所述吸砂装置包括一中心管、多个连接管和一旋流喷嘴，所述中心管内置于所述第五腔体，所述中心管的两端均穿过所述箱体，多个所述连接管沿所述中心管长度方向等距离分布，每个所述连接管的一端与所述中心管的内部相连通，每个所述连接管的另一端穿过所述十字型板、并与所述第一腔体相连通，所述旋流喷嘴安装于所述中心管内壁上；每个所述排液管一端与所述第四腔体相连通、另一端穿过所述箱体并延伸至箱体外；每个所述清洗喷嘴的连接端位于所述箱体的外部、且其出水端穿过所述箱体并指向第一滤孔和第二滤孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过箱体内分割成的多个腔体，在修井冲砂液依次流经第一腔体、第二腔体和第三腔体的过程中，第一滤孔以及第二滤孔可分别实现过滤功能，结构简单，过滤效果好，且通过设置吸砂装置，吸砂装置与第一腔体相连通，往吸砂装置中通入吸砂液，能将沉积在第一腔体内的杂质带走，从而实现快速清理的功能，且定期往清洗喷嘴内注入高压水，能冲刷掉卡在第一滤孔以及第二滤孔上的杂质，实现了箱中沉降杂质的自动清理，降低了劳动成本，延长了修井冲砂液净化箱的工作寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型箱体内部结构示意图；

图3是本实用新型吸砂装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种修井冲砂液净化箱，包括一净化箱100、至少一个修井冲砂液进管200、至少一个进砂管300、一吸砂装置400、至少一个排液管500和多个清洗喷嘴600，实施时，通过修井冲砂液进管200将修井冲砂液导入净化箱100的内部，净化箱100的内部具有多个腔体，多个腔体之间通过多个滤孔相连通，修井冲砂液在多个腔体之间流动的过程中，修井冲砂液中的杂质被滤孔挡下，从而实现过滤功能，并经过排液管500排出，当使用一段时间后，腔体内的杂质过多，可往与腔体相连通的吸砂装置400内通入吸砂液，将杂质带出，从而达到清理杂质的功能，并且可往正对滤孔的清洗喷嘴600中通入高压水流，将卡在滤孔内的杂质冲刷下来，使滤孔工作正常。

本实施例中的净化箱100包括一箱体110、一十字型板120和一隔板 130，箱体110内具有一净化腔体，十字型板120内置于净化腔体内，十字型板120将净化腔体分割成第一腔体111、连接腔体、第四腔体114和第五腔体115，隔板130位于连接腔体内，隔板130将连接腔体分割成第二腔体 112和第三腔体113，第一腔体111和第二腔体112通过开设在十字型板120 上的多个第一滤孔140相连通，第二腔体112和第三腔体113通过开设在隔板130上的多个第二滤孔150相连通，第三腔体113和第四腔体114通过开设在十字型板120上的多个导流孔121相连通。

其中，十字型板120包括一横板和一竖板，横板的侧壁以及竖板的侧壁均与箱体110内壁相连接，横板和竖板垂直卡接，隔板130垂直固定在横板上。

本实施例中的第一滤孔140将第一腔体111和第二腔体112相连通，第二滤孔150将第二腔体112和第三腔体113相连通，修井冲砂液从第一腔体111流入第二腔体112以及从第二腔体112流入第三腔体113，即可完成两次过滤，结构简单小巧，成本低。

本实施例中的第二腔体112填充有砾石，当修井冲砂液进入第二腔体 112后，第二腔体112内的砾石可阻挡修井冲砂液中的杂质，使过滤效果更好。

本实施例中的第四腔体114用于将过滤后的修井冲砂液经排液管500 排出，可以理解的是，也可不设置第四腔体114，将排液管500与第三腔体113相连通即可，第四腔体114起到导流的作用、

本实施例中的第五腔体115用于放置以及固定吸砂装置400，可以理解的是，也可采用其他的结构来将吸砂装置400固定在箱体110上。

本实施例中的十字型板120和隔板130也可采用其他形状的结构来代替，只要能将箱体110的净化腔体分割成上述五个腔体即可，可以理解的是箱体110的外形可以为任意形状。

其中，第一滤孔140的孔径大于第二滤孔150的孔径，第一滤孔140 呈竖直条状，第二滤孔150呈圆孔状，实现分级过滤，过滤的更加精细，可以理解的是第一滤孔140和第二滤孔150也可采用其他方式的结构，只要能够实现对修井冲砂液的分级过滤即可。

本实施例中该修井冲砂液净化箱100还包括一观察窗800，观察窗800 设于箱体110侧壁、并与第一腔体111相对应，可观察第一腔体111内的砂粒沉积状况，若第一腔体111内的砂粒沉积较多，开启吸砂装置400，吸走第一腔体111内沉积的砂粒。

本实施例中的每个修井冲砂液进管200一端穿过箱体110、并与第一腔体111相连通，用于将修井冲砂液导入第一腔体111中。

本实施例中的每个进砂管300一端穿过箱体110、并与第二腔体112相连通，方便将砾石放入第二腔体112中。

本实施例中该修井冲砂液净化箱100还包括一侧门700，侧门700活动安装于箱体110侧壁、并与第二腔体112相对应，具体的，侧门700与箱体110铰接，且侧门700的外沿与箱体110上开设的卡槽卡接，方便更换砾石。

如图3所示，本实施例中的吸砂装置400包括一中心管410、多个连接管420和一旋流喷嘴430，中心管410内置于第五腔体115，中心管410的两端均穿过箱体110，多个连接管420沿中心管410长度方向等距离分布，每个连接管420的一端与中心管410的内部相连通，每个连接管420的另一端穿过十字型板120、并与第一腔体111相连通，旋流喷嘴430安装于中心管410内壁上。

其中，旋流喷嘴430由喷嘴体、挡环和叶轮构成，喷嘴体的内部通过挡环固装有叶轮，叶轮的一端呈圆弧状，叶轮的圆周上呈螺旋状均布有多个旋流叶片，用于在中心管410中产生负压，可以理解的是旋流喷嘴430 也可以采用其他结构来代替，能在中心管410中产生负压即可。

本实施例中的每个排液管500一端与第四腔体114相连通、另一端穿过箱体110并延伸至箱体110外。

本实施例中的，每个清洗喷嘴600的连接端位于箱体110的外部、且其出水端穿过箱体110并指向第一滤孔140和第二滤孔150，清洗喷嘴600 的连接端通有高压水，经过清洗喷嘴600从出水端流出，可对第一滤孔140 和第二滤孔150进行冲洗。

该装置的工作流程分为过滤过程和清洗过程。

过滤过程：往修井冲砂液进管200通入修井冲砂液，修井冲砂液导入第一腔体111中，并流向第二腔体112，此时第一滤孔140实现该装置的第一次过滤功能，修井冲砂液进入第二腔体112中，修井冲砂液中的杂质会撞击在第二腔体112中的砾石上，从而沉积在第二腔体112中，实现该装置的第二次过滤，修井冲砂液从第二腔体112流入第三腔体113时，第二滤孔150实现该装置的第三次过滤功能，过滤完的修井冲砂液经导流孔121 流入第四腔体114并经过排液管500排出，完成整个过滤过程。

清洗过程：往中心管410一端通入吸砂液，吸砂液一部分经连接管420 导入第一腔体111中，在旋流喷嘴430的作用下，中心管410与连接管420 连接处产生较低的压力，将第一腔体111内的沉积砂粒吸入中心管410中，并随吸砂液一起从中心管410另一端排出，并且往清洗喷嘴600通入高压水，对第一滤孔140和第二滤孔150进行冲洗，从而完成整个清洗过程。

通过箱体110内分割成的多个腔体，在修井冲砂液依次流经第一腔体 111、第二腔体112和第三腔体113的过程中，第一滤孔140以及第二滤孔 150可分别实现过滤功能，结构简单，过滤效果好，且通过设置吸砂装置 400，吸砂装置400与第一腔体111相连通，往吸砂装置400中通入吸砂液，能将沉积在第一腔体111内的杂质带走，从而实现快速清理的功能，且定期往清洗喷嘴600内注入高压水，能冲刷掉卡在第一滤孔140以及第二滤孔150上的杂质，实现了箱中沉降杂质的自动清理，降低了劳动成本，延长了修井冲砂液净化箱100的工作寿命。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种修井冲砂液净化箱，其特征在于，包括：

净化箱，所述净化箱包括一箱体、一十字型板和一隔板，所述箱体内具有一净化腔体，所述十字型板内置于所述净化腔体内，所述十字型板将净化腔体分割成第一腔体、连接腔体、第四腔体和第五腔体，所述隔板位于所述连接腔体内，所述隔板将连接腔体分割成第二腔体和第三腔体，所述第一腔体和第二腔体通过开设在所述十字型板上的多个第一滤孔相连通，所述第二腔体和第三腔体通过开设在所述隔板上的多个第二滤孔相连通，所述第三腔体和第四腔体通过开设在所述十字型板上的多个导流孔相连通；

至少一个修井冲砂液进管，每个所述修井冲砂液进管一端穿过所述箱体、并与所述第一腔体相连通；

至少一个进砂管，每个所述进砂管一端穿过所述箱体、并与所述第二腔体相连通；

吸砂装置，所述吸砂装置包括一中心管、多个连接管和一旋流喷嘴，所述中心管内置于所述第五腔体，所述中心管的两端均穿过所述箱体，多个所述连接管沿所述中心管长度方向等距离分布，每个所述连接管的一端与所述中心管的内部相连通，每个所述连接管的另一端穿过所述十字型板、并与所述第一腔体相连通，所述旋流喷嘴安装于所述中心管内壁上；

至少一个排液管，每个所述排液管一端与所述第四腔体相连通、另一端穿过所述箱体并延伸至箱体外；

多个清洗喷嘴，每个所述清洗喷嘴的连接端位于所述箱体的外部、且其出水端穿过所述箱体并指向第一滤孔和第二滤孔。

2.根据权利要求1所述的一种修井冲砂液净化箱，其特征在于，所述十字型板包括一横板和一竖板，所述横板的侧壁以及竖板的侧壁均与所述箱体内壁相连接，所述横板和竖板垂直卡接，所述隔板垂直固定在横板上。

3.根据权利要求1所述的一种修井冲砂液净化箱，其特征在于，所述第一滤孔的孔径大于所述第二滤孔的孔径，所述第一滤孔呈竖直条状，所述第二滤孔呈圆孔状。

4.根据权利要求1所述的一种修井冲砂液净化箱，其特征在于，所述旋流喷嘴由喷嘴体、挡环和叶轮构成，所述喷嘴体的内部通过所述挡环固定安装有叶轮。

5.根据权利要求1所述的一种修井冲砂液净化箱，其特征在于，该修井冲砂液净化箱还包括一侧门，所述侧门活动安装于所述箱体侧壁、并与所述第二腔体相对应。

6.根据权利要求1所述的一种修井冲砂液净化箱，其特征在于，该修井冲砂液净化箱还包括一观察窗，所述观察窗设于所述箱体侧壁、并与所述第一腔体相对应。

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