CN215430229U - 一种转炉炼钢用钢水发热剂生产用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转炉炼钢用钢水发热剂生产用过滤装置，涉及过滤设备技术领域。本实用新型包括装置本体、第一过滤装置以及第二过滤装置，第二过滤装置设置在装置本体上表面，第一过滤装置设置在第二过滤装置上表面。本实用新型通过第一过滤装置将钢水发热剂中夹杂的大颗粒混合物以及轻质混合物过滤出来，并根据过滤出的混合物的质量不同进行分类收集，便于后续的进一步处理，第二过滤装置将第一过滤装置筛分出的钢水发热剂进一步进行筛分过滤，将钢水发热剂中的小颗粒混合物过滤出来，大大提高了装置的过滤效果，降低了钢水发热剂中混合杂物的含量，减小后续使用过程对炼钢质量的影响。

Description

一种转炉炼钢用钢水发热剂生产用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其是一种转炉炼钢用钢水发热剂生产用过滤装置。

背景技术

发热剂是在某种温度条件下，发生化学反应时能放出热量的混合料。在铸造生产中，多用于发热冒口，以提高其补缩作用，如硅铁粉、木炭粉、铝粉等的混合物。随着冶金工业的快速发展，炼钢用发热剂应用越来越广泛，但在钢水发热剂生产过程中常常会混入其他杂质，直接投入使用，不仅影响发热剂的使用效果，同时大大影响了炼钢质量，需要利用过滤装置将发热剂中混合的杂质过滤出来，以确保钢水发热剂的使用效果。

现有的过滤装置在使用过程中，仅通过单次过滤，将过滤杂质排出，过滤效果较差，且不能对过滤出的杂质进行分类收集，不便于后续对过滤出的杂质进行处理，容易造成资源浪费，实用性较差，不方便使用。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转炉炼钢用钢水发热剂生产用过滤装置。

技术方案

一种转炉炼钢用钢水发热剂生产用过滤装置，包括装置本体、第一过滤装置以及第二过滤装置，所述第二过滤装置设置在装置本体上表面，所述第一过滤装置设置在第二过滤装置上表面；

所述装置本体包括机架，所述机架下表面设置有若干支撑腿，所述第一过滤装置包括限位支架以及第一过滤槽，所述第一过滤槽设置在限位支架内部，且所述第一过滤槽外表面与限位支架内表面之间设置有橡胶块，所述第二过滤装置包括安装块以及第二过滤槽，若干所述安装块相对设置在第二过滤槽前后两侧表面，且两所述限位支架下表面分别与第二过滤槽上表面左右两侧焊接，所述安装块下表面与机架上表面之间安装有圆柱状固定件，固定件外侧套设有弹簧。

优选地，所述支撑腿下表面设置有橡胶垫，所述第二过滤槽下表面设置有振动电机。

优选地，所述第一过滤装置包括第一过滤网，所述第一过滤网设置在第一过滤槽底部。

优选地，所述第一过滤槽前表面左侧设置有第一出料口，所述第一过滤槽后表面左侧设置有大颗粒出料口，且所述大颗粒出料口倾斜设置在第一过滤槽后侧表面。

优选地，所述第一过滤槽上表面左侧安装有鼓风机，所述鼓风机前侧表面连接有鼓风嘴，且所述鼓风嘴吹风口指向第一出料口。

优选地，所述第一过滤槽上表面设置有筛盖，且所述筛盖后侧与第一过滤槽上表面后侧铰接。

优选地，所述第二过滤槽下表面左侧安装有第二过滤网，所述第二过滤槽左端倾斜设置有第二出料口，所述第二过滤网下侧设置有收集槽。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过第一过滤槽与第二过滤槽相互配合对发热剂进行多次过滤，大大提高了过滤效果，同时限位支架确保第一过滤槽的稳定运行，橡胶块进一步防止进行过滤作业时，第一过滤装置抖动幅度过大，导致原料洒出，提高了过滤作业的稳定性；

2.本实用新型通过装置的振动作用使发热剂内混合的大颗粒混合物通过大颗粒出料口排出，便于进行统一处理，同时大颗粒出料口的倾斜设置大大提高了大颗粒杂质的出料效果，防止出现堵塞现象，确保过滤作业稳定进行；

3.本实用新型通过鼓风机向第一出料口方向吹风，将第一过滤槽过滤出的杂质中较为轻质的混合物吹向第一出料口，通过第一出料口排出，便于统一收集进行处理；

4.本实用新型通过筛盖有效防止发热剂进入第一过滤槽内部时，由于机械振动作用，导致出现扬尘，确保作业场所的清洁性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的俯视图的剖面图；

图5为图1中A处的放大结构示意图。

图中：100、装置本体；200、第一过滤装置；300、第二过滤装置；101、机架；102、支撑腿；103、弹簧；104、橡胶垫；105、振动电机；201、限位支架；202、第一过滤槽；203、橡胶块；204、第一过滤网；205、第一出料口；206、大颗粒出料口；207、鼓风机；208、鼓风嘴；209、筛盖；301、安装块；302、第二过滤槽；303、第二过滤网；304、第二出料口；305、收集槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

参阅附图，一种转炉炼钢用钢水发热剂生产用过滤装置，包括装置本体100、第一过滤装置200以及第二过滤装置300，第二过滤装置300设置在装置本体100上表面，第一过滤装置200设置在第二过滤装置300上表面；

装置本体100包括机架101，机架101下表面设置有若干支撑腿102，第一过滤装置200包括限位支架201以及第一过滤槽202，第一过滤槽202设置在限位支架201内部，且第一过滤槽202外表面与限位支架201内表面之间设置有橡胶块203，第二过滤装置300包括安装块301以及第二过滤槽302，若干安装块301相对设置在第二过滤槽302前后两侧表面，且两限位支架201下表面分别与第二过滤槽302上表面左右两侧焊接，安装块301下表面与机架101上表面之间安装有圆柱状固定件，固定件外侧套设有弹簧103，通过第一过滤槽202与第二过滤槽302相互配合对发热剂进行多次过滤，大大提高了过滤效果，同时限位支架201确保第一过滤槽202的稳定运行，橡胶块203进一步防止进行过滤作业时，第一过滤装置200抖动幅度过大，导致原料洒出，提高了过滤作业的稳定性。

具体地，支撑腿102下表面设置有橡胶垫104，第二过滤槽302下表面设置有振动电机105，通过弹簧103与橡胶垫104相互配合，防止装置进行过滤作业时，抖动幅度过大，导致装置整体不稳，影响过滤效果。

具体地，第一过滤装置200包括第一过滤网204，第一过滤网204设置在第一过滤槽202底部，通过第一过滤网204对发热剂以及发热剂内掺杂的小颗粒混合物进行过滤，落入下侧的第二过滤槽302内，进行下一步过滤。

具体地，第一过滤槽202前表面左侧设置有第一出料口205，第一过滤槽202后表面左侧设置有大颗粒出料口206，且大颗粒出料口206倾斜设置在第一过滤槽202后侧表面，装置的振动作用使发热剂内混合的大颗粒混合物通过大颗粒出料口206排出，便于进行统一处理，同时大颗粒出料口206的倾斜设置大大提高了大颗粒杂质的出料效果，防止出现堵塞现象，确保过滤作业稳定进行。

具体地，第一过滤槽202上表面左侧安装有鼓风机207，鼓风机207前侧表面连接有鼓风嘴208，且鼓风嘴208吹风口指向第一出料口205，通过鼓风机207向第一出料口205方向吹风，将第一过滤槽202过滤出的杂质中较为轻质的混合物吹向第一出料口205，通过第一出料口205排出，便于统一收集进行处理。

具体地，第一过滤槽202上表面设置有筛盖209，且筛盖209后侧与第一过滤槽202上表面后侧铰接，通过筛盖209有效防止发热剂进入第一过滤槽202内部时，由于机械振动作用，导致出现扬尘，确保作业场所的清洁性。

具体地，第二过滤槽302下表面左侧安装有第二过滤网303，第二过滤槽302左端倾斜设置有第二出料口304，第二过滤网303下侧设置有收集槽305，通过第二过滤槽302与第二过滤网303相互作用将发热剂中混合的碎渣过滤出来，并通过收集槽305进行收集，以便进行统一处理，提高了过滤效果，同时第二出料口304的倾斜设置，确保了发热剂的排料顺畅。

工作原理：本实用新型在使用过程中通过将发热剂由第一过滤槽202右侧倒入，使筛盖209处于闭合状态，启动振动电机105，在振动电机105的振动作用下，发热剂及其混合物向左侧移动，同时，发热剂及其体积较小的混合物通过第一过滤网204落入第二过滤槽302内部，剩余杂质随机械振动作用继续向前移动至第一过滤槽202左端时，一些轻质混合物在鼓风机207的吹动作用下，通过第一出料口205排出，质量较大的杂质在振动作用下通过大颗粒出料口206排出，落入第二过滤槽302内的发热剂及其混合物在机械振动作用下，体积较小的混合杂质通过第二过滤网303落入收集槽305内，去除杂质后的发热剂随第二出料口304排出，完成发热剂的过滤作业。

需进一步说明的是，本实用新型中振动电机105型号为：FL700/3，鼓风机207型号为：L-05B。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种转炉炼钢用钢水发热剂生产用过滤装置，包括装置本体(100)、第一过滤装置(200)以及第二过滤装置(300)，其特征在于，所述第二过滤装置(300)设置在装置本体(100)上表面，所述第一过滤装置(200)设置在第二过滤装置(300)上表面；

所述装置本体(100)包括机架(101)，所述机架(101)下表面设置有若干支撑腿(102)，所述第一过滤装置(200)包括限位支架(201)以及第一过滤槽(202)，所述第一过滤槽(202)设置在限位支架(201)内部，且所述第一过滤槽(202)外表面与限位支架(201)内表面之间设置有橡胶块(203)，所述第二过滤装置(300)包括安装块(301)以及第二过滤槽(302)，若干所述安装块(301)相对设置在第二过滤槽(302)前后两侧表面，且两所述限位支架(201)下表面分别与第二过滤槽(302)上表面左右两侧焊接，所述安装块(301)下表面与机架(101)上表面之间安装有圆柱状固定件，固定件外侧套设有弹簧(103)。

2.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢用钢水发热剂生产用过滤装置，其特征在于，所述支撑腿(102)下表面设置有橡胶垫(104)，所述第二过滤槽(302)下表面设置有振动电机(105)。

3.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢用钢水发热剂生产用过滤装置，其特征在于，所述第一过滤装置(200)包括第一过滤网(204)，所述第一过滤网(204)设置在第一过滤槽(202)底部。

4.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢用钢水发热剂生产用过滤装置，其特征在于，所述第一过滤槽(202)前表面左侧设置有第一出料口(205)，所述第一过滤槽(202)后表面左侧设置有大颗粒出料口(206)，且所述大颗粒出料口(206)倾斜设置在第一过滤槽(202)后侧表面。

5.根据权利要求4所述的一种转炉炼钢用钢水发热剂生产用过滤装置，其特征在于，所述第一过滤槽(202)上表面左侧安装有鼓风机(207)，所述鼓风机(207)前侧表面连接有鼓风嘴(208)，且所述鼓风嘴(208)吹风口指向第一出料口(205)。

6.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢用钢水发热剂生产用过滤装置，其特征在于，所述第一过滤槽(202)上表面设置有筛盖(209)，且所述筛盖(209)后侧与第一过滤槽(202)上表面后侧铰接。

7.根据权利要求1所述的一种转炉炼钢用钢水发热剂生产用过滤装置，其特征在于，所述第二过滤槽(302)下表面左侧安装有第二过滤网(303)，所述第二过滤槽(302)左端倾斜设置有第二出料口(304)，所述第二过滤网(303)下侧设置有收集槽(305)。

Images