CN215429985U - 一种激光扫描式滤光片连动固化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种激光扫描式滤光片连动固化装置,包括底座,所述底座的顶端固定设有箱体,所述箱体的底端内壁上固定设有支座,所述支座位于所述箱体底端的中间位置处,所述支座的顶端滑动设有支撑板,所述支撑板的顶端固定设有两个放置盒,所述箱体的两侧顶端均对称固定设有气缸一,所述气缸一的输出端均固定连接有固定板一,所述固定板一的底端均固定设有刮刀和位移传感器一,所述箱体顶端的中间位置处对称固定设有气缸二,所述气缸二的输出端固定连接有固定板二,所述固定板二的底端固定设有紫外激光器和位移传感器二,所述支座的一侧上部固定设有电机,本实用新型结构简单,使用方便,可以有效的提高滤光片的固化效率和固化质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光扫描式滤光片连动固化装置,属于固化装置技术领域。
背景技术
滤光片是用来选取所需辐射波段的光学器件,滤光片的一个共性,就是没有任何滤光片能让天体的成像变得更明亮,因为所有的滤光片都会吸收某些波长,从而使物体变得更暗。
光固化是指单体、低聚体或聚合体基质在光诱导下的固化过程,一般用于成膜过程,技术具有高效、适应性广、经济、节能、环保的特点,不饱和聚酯树脂的光固化;光谱中能量最高的紫外光产生的活化能,能够使不饱和聚酯树脂的C-C键断裂,产生自由基从而使树脂固化,当不饱和聚酯树脂中加入光敏剂后,用紫外线或可见光作能源引发,能使树脂很快发生交联反应。
滤光片在生产过程中需要使用到固化装置对其进行固化生产,但现有的小型固化装置在使用时,大多不能对待固化树脂液面进行刮平,往往需要人工进行刮平操作,从而导致生产效率较低,同时不能保证待固化液面均匀的分布在滤光片上,进而影响生产质量,且现有的装置大多在对一批滤光片完成固化后,需先将其取出,才能再进行上料生产,使得生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光扫描式滤光片连动固化装置,本实用新型结构简单,使用方便,可以有效的提高滤光片的固化效率和固化质量,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种激光扫描式滤光片连动固化装置,包括底座,所述底座的顶端固定设有箱体,所述箱体的底端内壁上固定设有支座,所述支座位于所述箱体底端的中间位置处,所述支座的顶端滑动设有支撑板,所述支撑板的顶端固定设有两个放置盒,所述箱体的两侧顶端均对称固定设有气缸一,所述气缸一的输出端均固定连接有固定板一,所述固定板一的底端均固定设有刮刀和位移传感器一,所述箱体顶端的中间位置处对称固定设有气缸二,所述气缸二的输出端固定连接有固定板二,所述固定板二的底端固定设有紫外激光器和位移传感器二。
进一步的,所述支座的一侧上部固定设有电机,所述电机通过支架与所述支座固定连接,所述电机的输出端固定连接有齿轮,所述支撑板的底端固定设有与所述齿轮相匹配的齿条,所述齿轮与所述齿条齿轮啮合,所述支座的顶端贯穿开设有可供所述齿条移动的凹槽。
进一步的,所述支撑板的底端对称固定设有滑轨,所述滑轨对称分布在所述齿条的前侧和后侧,所述支座上对称贯穿开设有与所述滑轨相匹配的滑槽,所述滑轨均与相邻的所述滑槽滑动连接。
进一步的,所述支撑板的两侧均固定设有限位板一,所述箱体靠近所述电机的一侧底端固定设有与所述限位板一相匹配的限位板二。
进一步的,所述箱体的两侧均贯穿开设有可供所述放置盒和所述限位板一通过的通槽,所述放置盒的顶端均阵列开设有多个放置槽。
进一步的,所述箱体的前侧中部贯穿固定嵌设有透明观察窗,所述箱体的前侧固定设有PLC控制器,所述位移传感器一、位移传感器二均与所述PLC控制器的输入端电性连接,所述气缸一、气缸二、紫外激光器、电机均与所述PLC控制器的输出端电性连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置了刮刀和位移传感器一,在使用时,通过PLC控制器可以控制气缸一带动固定板一进行上下移动,从而使得固定板一带动刮刀和位移传感器一进行上下移动,通过位移传感器一可以测量刮刀移动的距离,从而方便调节刮刀的位置,从而方便对滤光片上的树脂液面进行刮平,通过设置了支撑板,通过电机带动齿轮进行转动,从而使得齿轮带动齿条进行左右移动,此时通过齿条可以带动支撑板进行左右移动,从而使得支撑板带动放置盒进行左右移动,从而保证在工作的同时始终有一个放置盒处于箱体之外,从而方便在生产的同时进行上料和下料,本实用新型结构简单,使用方便,可以有效的提高滤光片的固化效率和固化质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种激光扫描式滤光片连动固化装置的主视图;
图2是本实用新型一种激光扫描式滤光片连动固化装置的主视剖视图;
图3是本实用新型一种激光扫描式滤光片连动固化装置的支座与支撑板侧面的结构示意图;
图中标号:1、底座;2、箱体;3、支座;4、支撑板;5、放置盒;6、气缸一;7、固定板一;8、刮刀;9、位移传感器一;10、气缸二;11、固定板二;12、紫外激光器;13、位移传感器二;14、电机;15、齿轮;16、齿条;17、滑轨;18、滑槽;19、限位板一;20、限位板二;21、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种激光扫描式滤光片连动固化装置,包括底座1,所述底座1的顶端固定设有箱体2,所述箱体2的底端内壁上固定设有支座3,所述支座3位于所述箱体2底端的中间位置处,所述支座3的顶端滑动设有支撑板4,所述支撑板4的顶端固定设有两个放置盒5,所述箱体2的两侧顶端均对称固定设有气缸一6,所述气缸一6的输出端均固定连接有固定板一7,所述固定板一7的底端均固定设有刮刀8和位移传感器一9,所述箱体2顶端的中间位置处对称固定设有气缸二10,所述气缸二10的输出端固定连接有固定板二11,所述固定板二11的底端固定设有紫外激光器12和位移传感器二13。
具体的,如图1-图3所示,所述支座3的一侧上部固定设有电机14,所述电机14通过支架与所述支座3固定连接,所述电机14的输出端固定连接有齿轮15,所述支撑板4的底端固定设有与所述齿轮15相匹配的齿条16,所述齿轮15与所述齿条16齿轮啮合,所述支座3的顶端贯穿开设有可供所述齿条16移动的凹槽,所述支撑板4的底端对称固定设有滑轨17,所述滑轨17对称分布在所述齿条16的前侧和后侧,所述支座3上对称贯穿开设有与所述滑轨17相匹配的滑槽18,所述滑轨17均与相邻的所述滑槽18滑动连接,所述支撑板4的两侧均固定设有限位板一19,所述箱体2靠近所述电机14的一侧底端固定设有与所述限位板一19相匹配的限位板二20,通过电机14带动齿轮15进行转动,从而使得齿轮15带动齿条16进行左右移动,此时通过齿条16可以带动支撑板4进行左右移动,从而使得支撑板4带动放置盒5进行左右移动,同时支撑板4将带动滑轨17在滑槽18内进行滑动,通过滑轨17可以对支撑板4起到限位支撑的作用,通过设置限位板一19和限位板二20,可以避免支撑板4与支座3之间发生滑脱的现象发生。
具体的,如图1与图2所示,所述箱体2的两侧均贯穿开设有可供所述放置盒5和所述限位板一19通过的通槽,所述放置盒5的顶端均阵列开设有多个放置槽,所述箱体2的前侧中部贯穿固定嵌设有透明观察窗,所述箱体2的前侧固定设有PLC控制器21,所述位移传感器一9、位移传感器二13均与所述PLC控制器21的输入端电性连接,所述气缸一6、气缸二10、紫外激光器12、电机14均与所述PLC控制器21的输出端电性连接,通过支撑板4可以带动放置盒5进行移动,从而保证在工作的同时始终有一个放置盒5处于箱体1之外,从而方便进行上料下料,通过PLC控制器21可以控制气缸一6带动固定板一7进行上下移动,从而使得固定板一7带动刮刀8和位移传感器一9进行上下移动,通过位移传感器一9可以测量刮刀8移动的距离,从而方便调节刮刀8的位置,通过PLC控制器21可以控制气缸二10带动固定板二11进行上下移动,通过固定板二11可以带动紫外激光器12和位移传感器二13进行上下移动,从而通过位移传感器二13可以测量紫外激光器12移动的距离,从而方便调节紫外激光器12和放置盒5之间的距离。
本实用新型工作原理:在使用时,将待固化滤光片放置在箱体1外的放置盒5上,然后通过PLC控制器21可以控制气缸一6带动固定板一7进行上下移动,从而使得固定板一7带动刮刀8和位移传感器一9进行上下移动,通过位移传感器一9可以测量刮刀8移动的距离,从而方便调节刮刀8的位置,当刮刀8调节至合适位置后,此时通过电机14带动齿轮15进行转动,从而使得齿轮15带动齿条16进行左右移动,此时通过齿条16可以带动支撑板4进行左右移动,从而使得支撑板4带动放置盒5进行左右移动,同时支撑板4将带动滑轨17在滑槽18内进行滑动,通过滑轨17可以对支撑板4起到限位支撑的作用,从而可以使装有滤光片的放置盒5移动至紫外激光器12的正下方,而另一个放置盒5则移动至箱体1外,然后通过PLC控制器21可以控制气缸二10带动固定板二11进行上下移动,通过固定板二11可以带动紫外激光器12和位移传感器二13进行上下移动,从而通过位移传感器二13可以测量紫外激光器12移动的距离,从而方便调节紫外激光器12和放置盒5之间的距离,当紫外激光器12调节至合适位置后,此时通过PLC控制器21控制紫外激光器12工作,从而可以对滤光片进行固化生产,此时可以将待固化滤光片放置在位于箱体1外的放置盒5上,从而可以使装置持续进行工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种激光扫描式滤光片连动固化装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定设有箱体(2),所述箱体(2)的底端内壁上固定设有支座(3),所述支座(3)位于所述箱体(2)底端的中间位置处,所述支座(3)的顶端滑动设有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶端固定设有两个放置盒(5),所述箱体(2)的两侧顶端均对称固定设有气缸一(6),所述气缸一(6)的输出端均固定连接有固定板一(7),所述固定板一(7)的底端均固定设有刮刀(8)和位移传感器一(9),所述箱体(2)顶端的中间位置处对称固定设有气缸二(10),所述气缸二(10)的输出端固定连接有固定板二(11),所述固定板二(11)的底端固定设有紫外激光器(12)和位移传感器二(13)。
2.根据权利要求1所述的一种激光扫描式滤光片连动固化装置,其特征在于:所述支座(3)的一侧上部固定设有电机(14),所述电机(14)通过支架与所述支座(3)固定连接,所述电机(14)的输出端固定连接有齿轮(15),所述支撑板(4)的底端固定设有与所述齿轮(15)相匹配的齿条(16),所述齿轮(15)与所述齿条(16)齿轮啮合,所述支座(3)的顶端贯穿开设有可供所述齿条(16)移动的凹槽。
3.根据权利要求2所述的一种激光扫描式滤光片连动固化装置,其特征在于:所述支撑板(4)的底端对称固定设有滑轨(17),所述滑轨(17)对称分布在所述齿条(16)的前侧和后侧,所述支座(3)上对称贯穿开设有与所述滑轨(17)相匹配的滑槽(18),所述滑轨(17)均与相邻的所述滑槽(18)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种激光扫描式滤光片连动固化装置,其特征在于:所述支撑板(4)的两侧均固定设有限位板一(19),所述箱体(2)靠近所述电机(14)的一侧底端固定设有与所述限位板一(19)相匹配的限位板二(20)。
5.根据权利要求4所述的一种激光扫描式滤光片连动固化装置,其特征在于:所述箱体(2)的两侧均贯穿开设有可供所述放置盒(5)和所述限位板一(19)通过的通槽,所述放置盒(5)的顶端均阵列开设有多个放置槽。
6.根据权利要求2所述的一种激光扫描式滤光片连动固化装置,其特征在于:所述箱体(2)的前侧中部贯穿固定嵌设有透明观察窗,所述箱体(2)的前侧固定设有PLC控制器(21),所述位移传感器一(9)、位移传感器二(13)均与所述PLC控制器(21)的输入端电性连接,所述气缸一(6)、气缸二(10)、紫外激光器(12)、电机(14)均与所述PLC控制器(21)的输出端电性连接。
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