CN215429937U - 线路板修复点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板修复点胶装置，包括底座、加工台、立柱、连接臂和胶水存储罐。加工台位于底座上，底座上开设有丝杆槽，丝杆槽内设置有第一丝杆和第一电机，第一电机与第一丝杆驱动连接，立柱底部设置有第一滑块，第一滑块与第一丝杆连接，立柱滑动设置在底座上，且立柱垂直于底座，立柱内开设有第一空腔，第一空腔内设置有第二丝杆，第二丝杆底部设置第二电机，第二电机与第二丝杆驱动连接，连接臂一侧凸起设置有第二滑块，第二滑块与第二丝杆连接，胶水存储罐通过第三滑块与连接臂滑动连接，胶水存储罐的底部开设有出胶嘴，出胶嘴上设置有电磁导通阀。这样设置的胶水存储罐出胶嘴相对于加工台三维移动，从而对线路板进行精准地点胶修复。

Description

线路板修复点胶装置

技术领域

本实用新型涉及线路板制造领域，特别是涉及一种线路板修复点胶装置。

背景技术

随着电子技术的发展，电子产品得到了大力发展，电子产品中主要的控制部分包括有线路板，而线路板的点胶方式也由传统的人工点胶逐渐转换为使用线路板点胶装置点胶，线路板点胶装置的出现大大地提高了线路板的点胶准确度和加工效率。

现有的线路板点胶装置在点胶时对于胶水量的控制和补胶点位置的确认还是存在一定的偏差，容易出现点胶点错位置的现象。同时现有的线路板点胶装置还对于出胶量的控制不够精确，导致在点胶时，出胶量不稳定，若出胶少了，容易出现粘不稳的现象，若出胶量多了，容易沾到线路板的其他位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板修复点胶装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的技术方案是提供一种线路板修复点胶装置，包括底座、加工台、立柱、连接臂和胶水存储罐。

在一个实施例中，所述加工台位于所述底座上，所述底座上开设有丝杆槽，所述丝杆槽内设置有第一丝杆和第一电机，所述第一电机与所述第一丝杆驱动连接，所述立柱底部设置有第一滑块，所述第一滑块与所述第一丝杆连接，所述立柱滑动设置在所述底座上，且所述立柱垂直于所述底座，所述立柱内开设有第一空腔，所述第一空腔内设置有第二丝杆，所述第一空腔的底部设置第二电机，所述第二电机与所述第二丝杆驱动连接，所述连接臂一侧凸起设置有第二滑块，所述第二滑块与所述第二丝杆连接，所述连接臂通过所述第二滑块与所述立柱滑动连接，所述连接臂内设置第三丝杆和第三电机，所述第三电机与所述第三丝杆驱动连接，胶水存储罐的顶部设置有第三滑块，所述第三滑块与所述第三丝杆连接，所述胶水存储罐通过第三滑块与所述连接臂滑动连接，所述胶水存储罐的底部开设有出胶嘴，所述出胶嘴上设置有电磁导通阀。

在一个实施例中，所述加工台上还设置有夹持机构，所述夹持机构包括有四个夹具，四个所述夹具分别对应设置在所述加工台的四个角上。

在一个实施例中，所述底座的一端设置有进料机构，所述底座的另一端设置有出料机构。

在一个实施例中，所述进料机构包括进料槽和推出组件，所述进料槽和所述推出组件分别位于所述底座上，所述进料槽内活动设置有第一活动板，所述第一活动板通过电动推杆与所述进料槽的底部连接，所述推出组件包括第一气缸、支撑块、第二气缸以及与第二气缸连接的推块，所述第一气缸的一端与底座连接，第一气缸的另一端与一所述支撑块连接，所述第二气缸设置于所述支撑块上，第二气缸与所述推块驱动连接，第一气缸的运动方向平行于竖直方向，第二气缸的运动方向平行于水平方向，推块滑动设置于第一活动板上。

在一个实施例中，所述出料机构包括一斜板和一出料槽，所述斜板位于所述底座上，所述斜板的顶端与所述加工台连接，所述斜板的底端与所述出料槽的槽口边沿连接，所述出料槽位于所述底座一侧，且与所述底座连接，所述出料槽内活动设置有第二活动板，所述第二活动板通过弹簧与所述出料槽的底部连接。

在一个实施例中，所述第二气缸设置有两根，两根所述第二气缸分别位于所述推块的两端。

在一个实施例中，所述斜板上设置有传送带，所述传送带转动设置在所述斜板上。

本实用新型提供的有益效果是：一种线路板修复点胶装置，包括底座、加工台、立柱、连接臂和胶水存储罐，所述加工台位于底座上，所述立柱垂直于所述底座上，且所述立柱滑动设置在所述底座上，所述连接臂滑动设置在所述立柱上，所述胶水存储罐通过第三滑块与所述连接臂滑动连接。通过这样设置，可实现胶水存储罐的出胶嘴相对于所述加工台三维移动，从而对线路板进行精准地点胶修复。同时在所述胶水存储罐的出胶嘴处设置有电磁导通阀，即可准确控制胶水的出胶量，防止出现多胶或少胶的情况。

附图说明

图1为一实施例中线路板修复点胶装置一方向的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1所示，在一个实施例中，一种线路板修复点胶装置10，包括底座100、加工台101、立柱102、连接臂103和胶水存储罐104。

在一个实施例中，所述加工台101位于所述底座100上，所述底座100上开设有丝杆槽，所述丝杆槽内设置有第一丝杆和第一电机，所述第一电机与所述第一丝杆驱动连接，所述立柱102底部设置有第一滑块，所述第一滑块与所述第一丝杆连接，所述立柱102滑动设置在所述底座100上，且所述立柱102 垂直于所述底座100，所述立柱102内开设有第一空腔，所述第一空腔内设置有第二丝杆，所述第一空腔的底部设置第二电机，所述第二电机与所述第二丝杆驱动连接，所述连接臂103一侧凸起设置有第二滑块，所述第二滑块与所述第二丝杆连接，所述连接臂103通过所述第二滑块与所述立柱102滑动连接，所述连接臂103内设置第三丝杆和第三电机，所述第三电机与所述第三丝杆驱动连接，胶水存储罐104的顶部设置有第三滑块105，所述第三滑块与所述第三丝杆连接，所述胶水存储罐104通过第三滑块105与所述连接臂103滑动连接，所述胶水存储罐104的底部开设有出胶嘴402，所述出胶嘴402上设置有电磁导通阀403。

本实施例中，第一滑块、第二滑块和第三滑块的滑动方向两两垂直，比如，当底座100放置于水平上时，第一丝杆的轴向平行于第一方向，第一滑块在底座上沿着水平方向的第一方向滑动，使得立柱能够在水平的第一方向上滑动，第二丝杆的轴向平行于竖直方向，第二滑块在第二丝杆的驱动下沿着竖直方向运动，第三滑块沿着水平方向的第二方向滑动，其中，第二方向垂直于第一方向。

具体地，所述加工台101位于底座100上，所述立柱102垂直于所述底座 100上，且所述立柱102滑动设置在所述底座100上，所述连接臂103滑动设置在所述立柱102上，所述胶水存储罐104通过第三滑块105与所述连接臂103 滑动连接。通过这样设置，可实现胶水存储罐104的出胶嘴402相对于所述加工台101能够三维移动，从而对线路板进行精准地点胶修复。同时在所述胶水存储罐104的出胶嘴402处设置有电磁导通阀403，即可准确控制胶水的出胶量，防止出现多胶或少胶的情况。

为了能在所述工作台上固定线路板来进行点胶，在一个实施例中，所述加工台101上还设置有夹持机构，所述夹持机构包括有四个夹具401，四个所述夹具401分别对应设置在所述加工台101的四个角上。具体地，所述夹具401与所述加工台101配合使用，所述夹具401通过扭簧与加工台101连接，所述夹具401通过扭簧的弹力将线路板固定在加工台101上。通过所述夹具401即可将线路板固定在所述加工台101上，防止线路板在点胶时发生移动。

为了方便点胶线路板进料和出料，在一个实施例中，所述底座100的一端设置有进料机构，所述底座100的另一端设置有出料机构。通过在所述底座100 的两端设置所述进料机构和所述出料机构，可快速地将待点胶的线路板从进料槽200运送至点胶机构处进行点胶，点胶完成后可通过所述出料机构快速地收集线路板。

为了能方便且快速地推出线路板至所述加工台101上，在一个实施例中，所述进料机构包括进料槽200和推出组件，所述进料槽200和所述推出组件分别位于所述底座100上，所述进料槽200内活动设置有第一活动板202，所述第一活动板202通过电动推杆201与所述进料槽200的底部连接，所述推出组件包括第一气缸203、支撑块206、第二气缸204以及与第二气缸204连接的推块 205。所述第一气缸203的一端与底座100连接，第一气缸203的另一端与一所述支撑块206连接，所述第二气缸204设置于所述支撑块206上，第二气缸204 与所述推块205驱动连接，第一气缸203的运动方向平行于竖直方向，第二气缸204的运动方向平行于水平方向。推块滑动设置于第一活动板202上。通过这样设置，所述第一气缸203能推动所述支撑块206，使得所述支撑块206上的所述第二气缸204和推块205到达合适的位置来推动线路板。所述第二气缸204 能推动所述推块205来将线路板从所述进料槽200推出至所述加工台101中进行点胶修复。所述进料槽200内的所述电动推杆201用于推动所述第一活动板 202，使得所述第一活动板2020上的线路板始终和所述加工台101保持平齐。

为了能更好地将点胶完的线路板集中收集起来，在一个实施例中，所述出料机构包括一斜板303和一出料槽300，所述斜板303位于所述底座100上，所述斜板303的顶端与所述加工台101连接，所述斜板303的底端与所述出料槽 300的槽口边沿连接，所述出料槽300位于所述底座100一侧，且与所述底座 100连接，所述出料槽300内活动设置有第二活动板302，所述第二活动板302 通过弹簧301与所述出料槽300的底部连接。具体地，点胶完的线路板将通过斜板303滑入所述出料槽300内的所述第二活动板302上，当所述第二活动板302上的线路板较多时，所述第二活动板302下的所述弹簧301将被压缩，使得所述第二活动板302和板上的线路板将下降到一定的高度，从而使得最上层的线路板始终在所述底座100的下方，使得刚加工完的线路板能顺利地滑入所述第二活动板302上。

为了能更平稳且快速地推动所述推块205，在一个实施例中，所述第二气缸 204设置有两根，两根所述第二气缸204分别位于所述推块205的两端。两根所述第二气缸分别位于所述推块205的两端，这样设置的两根所述第二气缸在推动所述推块205时要比一根所述第二气缸推动所述推块205平稳且快速。

为了能更快速地将线路板运送只所述出料槽300内，在一个实施例中，所述斜板303上设置有传送带304，所述传送带304转动设置在所述斜板303上。具体地，所述斜板303的两端分别设置有转轮，所述传送带304设置在转轮上，由所述转轮转动带动所述传送带304转动。在所述斜板303上设置传送带304，可将点胶完的线路板快速运输至所述出料槽300内。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种线路板修复点胶装置，其特征在于，包括底座、加工台、立柱、连接臂和胶水存储罐；

所述加工台位于所述底座上，所述底座上开设有丝杆槽，所述丝杆槽内设置有第一丝杆和第一电机，所述第一电机与所述第一丝杆驱动连接，所述立柱底部设置有第一滑块，所述第一滑块与所述第一丝杆连接，所述立柱滑动设置在所述底座上，且所述立柱垂直于所述底座，所述立柱内开设有第一空腔，所述第一空腔内设置有第二丝杆，所述第一空腔的底部设置第二电机，所述第二电机与所述第二丝杆驱动连接，所述连接臂一侧凸起设置有第二滑块，所述第二滑块与所述第二丝杆连接，所述连接臂通过所述第二滑块与所述立柱滑动连接，所述连接臂内设置第三丝杆和第三电机，所述第三电机与所述第三丝杆驱动连接，胶水存储罐的顶部设置有第三滑块，所述第三滑块与所述第三丝杆连接，所述胶水存储罐通过第三滑块与所述连接臂滑动连接，所述胶水存储罐的底部开设有出胶嘴，所述出胶嘴上设置有电磁导通阀。

2.根据权利要求1所述的线路板修复点胶装置，其特征在于，所述加工台上还设置有夹持机构，所述夹持机构包括有四个夹具，四个所述夹具分别对应设置在所述加工台的四个角上。

3.根据权利要求1所述的线路板修复点胶装置，其特征在于，所述底座的一端设置有进料机构，所述底座的另一端设置有出料机构。

4.根据权利要求3所述的线路板修复点胶装置，其特征在于，所述进料机构包括进料槽和推出组件，所述进料槽和所述推出组件分别位于所述底座上，所述进料槽内活动设置有第一活动板，所述第一活动板通过电动推杆与所述进料槽的底部连接，所述推出组件包括第一气缸、支撑块、第二气缸以及与第二气缸连接的推块，所述第一气缸的一端与底座连接，第一气缸的另一端与一所述支撑块连接，所述第二气缸设置于所述支撑块上，第二气缸与所述推块驱动连接，第一气缸的运动方向平行于竖直方向，第二气缸的运动方向平行于水平方向，推块滑动设置于第一活动板上。

5.根据权利要求3所述的线路板修复点胶装置，其特征在于，所述出料机构包括一斜板和一出料槽，所述斜板位于所述底座上，所述斜板的顶端与所述加工台连接，所述斜板的底端与所述出料槽的槽口边沿连接，所述出料槽位于所述底座一侧，且与所述底座连接，所述出料槽内活动设置有第二活动板，所述第二活动板通过弹簧与所述出料槽的底部连接。

6.根据权利要求4所述的线路板修复点胶装置，其特征在于，所述第二气缸设置有两根，两根所述第二气缸分别位于所述推块的两端。

7.根据权利要求5所述的线路板修复点胶装置，其特征在于，所述斜板上设置有传送带，所述传送带转动设置在所述斜板上。

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