CN215429804U - 一种喷涂烘干一体化的金属表面喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属表面喷涂技术领域，尤其为一种喷涂烘干一体化的金属表面喷涂装置，包括底板和固定设置在底板顶部的箱体，所述底板顶部设置安装有垂直于底板的支撑块，所述支撑块的顶部设置有第一转动机构，所述箱体的内部设置有连接于第一转动机构的夹紧机构，所述箱体的顶部沿其中心方向开设有第一T型滑槽，所述第一T型滑槽的内部滑动设置有第一U型板。本实用新型通过第二电机带动凸盘旋转，使其对固定在连接杆下方的喷头进行往复运动，再由第一电机带动夹紧的金属钢管进行旋转，使其在对金属钢管进行表面喷涂时更加均匀，避免了在进行喷涂时堆积在金属钢管表面，同时也提高了整个喷涂的效率。

Description

一种喷涂烘干一体化的金属表面喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及金属表面喷涂技术领域，具体为一种喷涂烘干一体化的金属表面喷涂装置。

背景技术

金属钢管表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏，性能下降或状态的劣化。而在金属钢管表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段，良好的喷漆喷涂钢管表面，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。

目前金属喷涂装置一般只能对金属钢管的局部面进行喷涂，还需要人工进行翻面，这样很容易导致喷涂不均匀，喷漆在金属钢管表面堆积，影响喷涂质量，且喷涂效率低下，因此我们提出了一种喷涂烘干一体化的金属表面喷涂装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷涂烘干一体化的金属表面喷涂装置，解决了上述背景中所提出的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种喷涂烘干一体化的金属表面喷涂装置，包括底板和固定设置在底板顶部的箱体，所述底板顶部设置安装有垂直于底板的支撑块，所述支撑块的顶部设置有第一转动机构，所述箱体的内部设置有连接于第一转动机构的夹紧机构，所述箱体的顶部沿其中心方向开设有第一T型滑槽，所述第一T型滑槽的内部滑动设置有第一U型板，所述第一U型板垂直于第一T型滑槽的一侧壁固定往复机构，所述往复机构连接有令其往复运动的第二转动机构，所述第一U型板的底部垂直固定安装有连接杆，所述连接杆的底部连接有喷洒机构，所述箱体的内部水平中心位置安装有烘干机，所述箱体的一侧通过铰链对称铰接有箱门。

进一步地，所述第一转动机构包括与支撑块顶部固定的第一电机，所述第一电机的输出端固定有通过轴承贯穿箱体的第一转杆。

进一步地，所述夹紧机构包括与第一转杆固定的第二U型板、滑板和滑块，所述滑板一侧壁连接的滑块滑动在第二U型板的内部，所述第二U型板的一侧壁固定有第一夹板，所述滑板的一侧壁固定有与第一夹板水平相对的第二夹板，所述第二U型板的一侧壁开设有螺纹孔，所述滑板的一侧壁通过轴承转动连接有与螺纹孔螺纹连接的丝杆。

进一步地，所述往复机构包括与第一U型板固定的伸缩套筒，所述伸缩套筒的一端与箱体的内壁固定，所述伸缩套筒的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一U型板和箱体的相邻一侧壁固定。

进一步地，所述第二转动机构包括与箱体顶部固定的第二电机，所述第二电机的输出端通过轴承贯穿箱体并固定有第二转杆，所述第二转杆的底部固定有令往复机构进行往复运动的凸盘，所述凸盘抵触与第一U型板连接的连接板。

进一步地，所述喷洒机构包括与底板顶部固定的水箱，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的一端连接有贯穿水箱顶部的软管，所述软管的一端贯穿箱体的一侧并连接有与连接杆固定的喷头。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷涂烘干一体化的金属表面喷涂装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过第二电机带动凸盘旋转，使其对固定在连接杆下方的喷头进行往复运动，再由第一电机带动夹紧的金属钢管进行旋转，使其在对金属钢管进行表面喷涂时更加均匀，避免了在进行喷涂时堆积在金属钢管表面，同时也提高了整个喷涂的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型第二U型板结构示意图；

图5为本实用新型第一U型板结构示意图。

图中：1、底板；2、箱体；3、支撑块；4、第一转动机构；401、第一电机；402、第一转杆；5、夹紧机构；501、第二U型板；502、滑板；503、滑块；504、第一夹板；505、第二夹板；506、螺纹孔；507、丝杆；6、第一T型滑槽；7、第一U型板；8、往复机构；801、伸缩套筒；802、弹簧；9、第二转动机构；901、第二电机；902、第二转杆；903、凸盘；904、连接板；10、连接杆；11、喷洒机构；1101、水箱；1102、水泵；1103、软管；1104、喷头；12、烘干机；13、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，本实用新型一个实施例提出的一种喷涂烘干一体化的金属表面喷涂装置，包括底板1和固定设置在底板1顶部的箱体2，在箱体2的一侧通过铰链对称铰接有箱门13，使整个箱体2在喷涂过程处于密闭状态，防止喷涂时刺激气味影响人员的身体健康，当需要使用该装置时，首先通过夹紧机构5，旋转丝杆507将金属钢管进行夹紧固定，由第一电机401的带动下是整个夹紧机构5进行旋转，通过第二电机901带动凸盘903旋转，使整个第一U型板7在箱体2顶部开设有的第一T型滑槽6内部进行往复运动，使整个装置对金属钢管喷涂时的更加均匀，在对金属钢管喷涂完毕后直接通过烘干机12将其进行烘干。

如图2和图3所示，在一些实施例中，第一转动机构4包括与支撑块3顶部固定的第一电机401，第一电机401的输出端固定有通过轴承贯穿箱体2的第一转杆402；第一转动机构4上的第一转杆402通过轴承贯穿箱体2的一侧壁，使其第一电机401在整个装置的外部，这样避免了第一电机401在装置内部导致损坏。

如图1、图3和图4所示，在一些实施例中，夹紧机构5包括与第一转杆402固定的第二U型板501、滑板502和滑块503，滑板502一侧壁连接的滑块503滑动在第二U型板501的内部，第二U型板501的一侧壁固定有第一夹板504，滑板502的一侧壁固定有与第一夹板504水平相对的第二夹板505，第二U型板501的一侧壁开设有螺纹孔506，滑板502的一侧壁通过轴承转动连接有与螺纹孔506螺纹连接的丝杆507；通过旋转丝杆507，使第二夹板505将金属钢管向第一夹板504方向移动对其进行夹紧，防止在金属钢管旋转时脱落，这样在进行喷涂时可以自行翻面，使喷涂更加均匀。

如图2和图3所示，在一些实施例中往复机构8包括与第一U型板7固定的伸缩套筒801，伸缩套筒801的一端与箱体2的内壁固定，伸缩套筒801的表面套设有弹簧802；通过伸缩套筒801和弹簧802，使第一U型板7所连接的喷涂结构可以进行水平移动，这样在进行对金属钢管喷涂时更加便捷。

如图1、图2和图3所示，在一些实施例中第二转动机构9包括与箱体2顶部固定的第二电机901，第二电机901的输出端通过轴承贯穿箱体2并固定有第二转杆902，第二转杆902的底部固定有令往复机构8进行往复运动的凸盘903，凸盘903抵触与第一U型板7连接的连接板904；通过第二电机901的带动下使凸盘903旋转时抵触第一U型板7一侧固定的连接板904，这使在进行对金属钢管喷涂时可以进行左右移动，使对进行钢管喷涂的更加全面。

如图1、图2和图3所示，在一些实施例中喷洒机构11包括与底板1顶部固定的水箱1101，水箱1101的内部设置有水泵1102，水泵1102的一端连接有贯穿水箱1101顶部的软管1103，软管1103的一端贯穿箱体2的一侧并连接有与连接杆10固定的喷头1104；通过水泵1102的带动下促使软管1103中的喷涂料由喷头1104中喷出，使其在对金属钢管进行喷涂时更加细腻均匀，避免了人工操作费时费力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷涂烘干一体化的金属表面喷涂装置，包括底板(1)和固定设置在底板(1)顶部的箱体(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部设置安装有垂直于底板(1)的支撑块(3)，所述支撑块(3)的顶部设置有第一转动机构(4)，所述箱体(2)的内部设置有连接于第一转动机构(4)的夹紧机构(5)，所述箱体(2)的顶部沿其中心方向开设有第一T型滑槽(6)，所述第一T型滑槽(6)的内部滑动设置有第一U型板(7)，所述第一U型板(7)垂直于第一T型滑槽(6)的一侧壁固定往复机构(8)，所述往复机构(8)连接有令其往复运动的第二转动机构(9)，所述第一U型板(7)的底部垂直固定安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底部连接有喷洒机构(11)，所述箱体(2)的内部水平中心位置安装有烘干机(12)，所述箱体(2)的一侧通过铰链对称铰接有箱门(13)。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂烘干一体化的金属表面喷涂装置，其特征在于：所述第一转动机构(4)包括与支撑块(3)顶部固定的第一电机(401)，所述第一电机(401)的输出端固定有通过轴承贯穿箱体(2)的第一转杆(402)。

3.根据权利要求2所述的一种喷涂烘干一体化的金属表面喷涂装置，其特征在于：所述夹紧机构(5)包括与第一转杆(402)固定的第二U型板(501)、滑板(502)和滑块(503)，所述滑板(502)一侧壁连接的滑块(503)滑动在第二U型板(501)的内部，所述第二U型板(501)的一侧壁固定有第一夹板(504)，所述滑板(502)的一侧壁固定有与第一夹板(504)水平相对的第二夹板(505)，所述第二U型板(501)的一侧壁开设有螺纹孔(506)，所述滑板(502)的一侧壁通过轴承转动连接有与螺纹孔(506)螺纹连接的丝杆(507)。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂烘干一体化的金属表面喷涂装置，其特征在于：所述往复机构(8)包括与第一U型板(7)固定的伸缩套筒(801)，所述伸缩套筒(801)的一端与箱体(2)的内壁固定，所述伸缩套筒(801)的表面套设有弹簧(802)，所述弹簧(802)的两端分别与第一U型板(7)和箱体(2)的相邻一侧壁固定。

5.根据权利要求1所述的一种喷涂烘干一体化的金属表面喷涂装置，其特征在于：所述第二转动机构(9)包括与箱体(2)顶部固定的第二电机(901)，所述第二电机(901)的输出端通过轴承贯穿箱体(2)并固定有第二转杆(902)，所述第二转杆(902)的底部固定有令往复机构(8)进行往复运动的凸盘(903)，所述凸盘(903)抵触与第一U型板(7)连接的连接板(904)。

6.根据权利要求1所述的一种喷涂烘干一体化的金属表面喷涂装置，其特征在于：所述喷洒机构(11)包括与底板(1)顶部固定的水箱(1101)，所述水箱(1101)的内部设置有水泵(1102)，所述水泵(1102)的一端连接有贯穿水箱(1101)顶部的软管(1103)，所述软管(1103)的一端贯穿箱体(2)的一侧并连接有与连接杆(10)固定的喷头(1104)。

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