CN215428998U - 一种带搅拌的化学品反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带搅拌的化学品反应器，包括罐体、搅拌杆、转动杆和搅拌电机，所述罐体的顶端安装有搅拌电机，所述罐体的底端固定有出料口，所述出料口的内部设置有连接结构。本实用新型通过设置有恒压结构实现了对内部进行恒压，当内部在进行反应时，会产生一部分气体，使内部气压增高造成反应的不稳定，设置恒压结构可进行恒压，当内部气压过高时，内部气体进入到进气柱的内部，接着气体推动封液块向上活动，此时气体通过封液块与进气柱之间的缝隙进入到过滤腔的内部，过滤液对排出的气体进行过滤，过滤后气体排出到外部，封液块排完气体后过滤液的压力会将封液块推回原位置防止漏夜，以此实现内部恒压，从而提高了使用的稳定性。

Description

一种带搅拌的化学品反应器

技术领域

本实用新型涉及化学品反应器技术领域，具体为一种带搅拌的化学品反应器。

背景技术

随着科技的不断发展，我国的科技水平在不断的提高，在一些科学研究中会对一些化学品进行反应试验，需要使用到专用的反应器，可以使反应过程更加均匀更加稳定，所以就会使用到专门的一种带搅拌的化学品反应器；

但是市面上现有的化学品反应器在进行使用时，内部气压不能进行控制，使用不够稳定，所以现开发出一种带搅拌的化学品反应器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带搅拌的化学品反应器，以解决上述背景技术中提出内部气压不能进行控制，使用不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带搅拌的化学品反应器，包括罐体、搅拌杆、转动杆和搅拌电机，所述罐体的顶端安装有搅拌电机，且搅拌电机的底端固定有转动杆，所述转动杆的两侧均设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧固定有调节结构，所述罐体顶端的一侧固定有恒压结构，所述恒压结构包括过滤腔、过滤液、封液块和进气柱，所述过滤腔固定于罐体顶端的一侧，所述过滤腔的内部设置有过滤液，所述过滤腔的底端固定有进气柱，且进气柱的底端延伸至罐体的内部，所述进气柱内部的顶端设置有封液块，所述罐体顶端的一侧固定有进料口，所述罐体两侧的底端均固定有支撑腿，所述罐体的底端固定有出料口，且出料口的底端活动连接有对接口，所述出料口的内部设置有连接结构。

优选的，所述封液块底部的外径小于进气柱的内径，所述封液块顶部的外径大于进气柱的内径。

优选的，所述调节结构包括固定螺栓、限位块和固定块，所述固定块固定于搅拌杆的一侧，所述固定块内部的两侧均活动连接有固定螺栓，且固定螺栓的一侧固定有限位块。

优选的，所述固定螺栓设置有两个，所述固定螺栓与固定块之间构成螺纹连接。

优选的，所述连接结构包括拉环、拉杆、卡块和限位弹簧，所述限位弹簧均固定于出料口内部的两侧，所述限位弹簧的一侧固定有卡块，所述限位弹簧的内部贯穿有拉杆，且拉杆的一侧固定有拉环，所述拉杆的另一侧与卡块固定连接。

优选的，所述卡块设置有两个，所述卡块与对接口之间构成卡合结构，所述卡块通过限位弹簧在出料口的两侧构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带搅拌的化学品反应器不仅实现了对内部进行恒压，提高了使用的稳定性，也同时实现了便于将调整搅拌杆的位置，提高了使用的便捷性和便于将出料口与对接口进行连接，提高了使用的效率；

(1)通过设置有恒压结构实现了对内部进行恒压，当内部在进行反应时，会产生一部分气体，使内部气压增高造成反应的不稳定，设置恒压结构可进行恒压，当内部气压过高时，内部气体进入到进气柱的内部，接着气体推动封液块向上活动，此时气体通过封液块与进气柱之间的缝隙进入到过滤腔的内部，过滤液对排出的气体进行过滤，过滤后气体排出到外部，封液块排完气体后过滤液的压力会将封液块推回原位置防止漏夜，以此实现内部恒压，从而提高了使用的稳定性；

(2)通过设置有调节结构实现了便于将调整搅拌杆的位置，使用时搅拌杆的不同位置可以实现不同的搅拌效果，当需要进行调整时，将固定块在转动杆的外部进行上下滑动，当滑动到所需要的位置后停止移动，接着将两侧的固定螺栓向内部拧紧，固定螺栓向内部推动限位块，限位块挤压转动杆，可使固定块与转动杆之间固定住，使搅拌杆与转动杆之间固定住，完成调整，从而提高了使用的便捷性；

(3)通过设置有连接结构实现了便于将出料口与对接口进行连接，为了更便捷的将出料口与对接口之间连接设置连接结构，将两侧拉环向外部拉动，拉环拉动拉杆，拉杆拉动卡块，与此同时卡块向内部挤压限位弹簧，限位弹簧受力向内部压缩，接着将对接口插入到出料口的内部，松开拉环，此时限位弹簧膨胀推动卡块与对接口之间卡合，使出料口与对接口之间固定住，从而提高了使用的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的调节结构正视局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的连接结构正视局部剖面结构示意图。

图中：1、罐体；2、搅拌杆；3、转动杆；4、恒压结构；401、过滤腔；402、过滤液；403、封液块；404、进气柱；5、搅拌电机；6、进料口；7、调节结构；701、固定螺栓；702、限位块；703、固定块；8、支撑腿；9、连接结构；901、拉环；902、拉杆；903、卡块；904、限位弹簧；10、对接口；11、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种带搅拌的化学品反应器，包括罐体1、搅拌杆2、转动杆3和搅拌电机5，罐体1的顶端安装有搅拌电机5，该搅拌电机5的型号可为EDSMT-2T，搅拌电机5的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且搅拌电机5的底端固定有转动杆3，转动杆3的两侧均设置有搅拌杆2，搅拌杆2的一侧固定有调节结构7，罐体1顶端的一侧固定有恒压结构4，罐体1顶端的一侧固定有进料口6，罐体1两侧的底端均固定有支撑腿8，罐体1的底端固定有出料口11，且出料口11的底端活动连接有对接口10，出料口11的内部设置有连接结构9；

恒压结构4包括过滤腔401、过滤液402、封液块403和进气柱404，过滤腔401固定于罐体1顶端的一侧，过滤腔401的内部设置有过滤液402，过滤腔401的底端固定有进气柱404，且进气柱404的底端延伸至罐体1的内部，进气柱404内部的顶端设置有封液块403，封液块403底部的外径小于进气柱404的内径，封液块403顶部的外径大于进气柱404的内径；

具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先，当内部在进行反应时，会产生一部分气体，使内部气压增高造成反应的不稳定，设置恒压结构4可进行恒压，当内部气压过高时，内部气体进入到进气柱404的内部，接着气体推动封液块403向上活动，此时气体通过封液块403与进气柱404之间的缝隙进入到过滤腔401的内部，过滤液402对排出的气体进行过滤，过滤后气体排出到外部，封液块403排完气体后过滤液402的压力会将封液块403推回原位置防止漏夜，以此实现内部恒压，从而提高了使用的稳定性；

调节结构7包括固定螺栓701、限位块702和固定块703，固定块703固定于搅拌杆2的一侧，固定块703内部的两侧均活动连接有固定螺栓701，且固定螺栓701的一侧固定有限位块702，固定螺栓701设置有两个，固定螺栓701与固定块703之间构成螺纹连接；

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先，使用时搅拌杆2的不同位置可以实现不同的搅拌效果，当需要进行调整时，将固定块703在转动杆3的外部进行上下滑动，当滑动到所需要的位置后停止移动，接着将两侧的固定螺栓701向内部拧紧，固定螺栓701向内部推动限位块702，限位块702挤压转动杆3，可使固定块703与转动杆3之间固定住，使搅拌杆2与转动杆3之间固定住，完成调整，从而提高了使用的便捷性；

连接结构9包括拉环901、拉杆902、卡块903和限位弹簧904，限位弹簧904均固定于出料口11内部的两侧，限位弹簧904的一侧固定有卡块903，限位弹簧904的内部贯穿有拉杆902，且拉杆902的一侧固定有拉环901，拉杆902的另一侧与卡块903固定连接，卡块903设置有两个，卡块903与对接口10之间构成卡合结构，卡块903通过限位弹簧904在出料口11的两侧构成伸缩结构；

具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，首先，为了更便捷的将出料口11与对接口10之间连接设置连接结构9，将两侧拉环901向外部拉动，拉环901拉动拉杆902，拉杆902拉动卡块903，与此同时卡块903向内部挤压限位弹簧904，限位弹簧904受力向内部压缩，接着将对接口10插入到出料口11的内部，松开拉环901，此时限位弹簧904膨胀推动卡块903与对接口10之间卡合，使出料口11与对接口10之间固定住，从而提高了使用的效率。

工作原理：本实用新型在使用时，该带搅拌的化学品反应器外接电源，首先，将出料口11与对接口10之间进行连接，为了更便捷的将出料口11与对接口10之间连接设置连接结构9，将两侧拉环901向外部拉动，拉环901拉动拉杆902，拉杆902拉动卡块903，与此同时卡块903向内部挤压限位弹簧904，限位弹簧904受力向内部压缩，接着将对接口10插入到出料口11的内部，松开拉环901，此时限位弹簧904膨胀推动卡块903与对接口10之间卡合，使出料口11与对接口10之间固定住；

其次，调整搅拌杆2的位置，使用时搅拌杆2的不同位置可以实现不同的搅拌效果，当需要进行调整时，将固定块703在转动杆3的外部进行上下滑动，当滑动到所需要的位置后停止移动，接着将两侧的固定螺栓701向内部拧紧，固定螺栓701向内部推动限位块702，限位块702挤压转动杆3，可使固定块703与转动杆3之间固定住，使搅拌杆2与转动杆3之间固定住，完成调整；

最后，从进料口6向内部放入化学品原料，接着启动搅拌电机5转动，搅拌电机5转动带动转动杆3进行转动，转动杆3转动带动搅拌杆2进行摆动对原料进行搅拌，可辅助原料之间的反应，当内部在进行反应时，会产生一部分气体，使内部气压增高造成反应的不稳定，设置恒压结构4可进行恒压，当内部气压过高时，内部气体进入到进气柱404的内部，接着气体推动封液块403向上活动，此时气体通过封液块403与进气柱404之间的缝隙进入到过滤腔401的内部，过滤液402对排出的气体进行过滤，过滤后气体排出到外部，封液块403排完气体后过滤液402的压力会将封液块403推回原位置防止漏夜，以此实现内部恒压，反应完成后可通过出料口11排出到对接口10的内部，最终完成化学品反应器的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种带搅拌的化学品反应器，包括罐体(1)、搅拌杆(2)、转动杆(3)和搅拌电机(5)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端安装有搅拌电机(5)，且搅拌电机(5)的底端固定有转动杆(3)，所述转动杆(3)的两侧均设置有搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)的一侧固定有调节结构(7)，所述罐体(1)顶端的一侧固定有恒压结构(4)，所述恒压结构(4)包括过滤腔(401)、过滤液(402)、封液块(403)和进气柱(404)，所述过滤腔(401)固定于罐体(1)顶端的一侧，所述过滤腔(401)的内部设置有过滤液(402)，所述过滤腔(401)的底端固定有进气柱(404)，且进气柱(404)的底端延伸至罐体(1)的内部，所述进气柱(404)内部的顶端设置有封液块(403)，所述罐体(1)顶端的一侧固定有进料口(6)，所述罐体(1)两侧的底端均固定有支撑腿(8)，所述罐体(1)的底端固定有出料口(11)，且出料口(11)的底端活动连接有对接口(10)，所述出料口(11)的内部设置有连接结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带搅拌的化学品反应器，其特征在于：所述封液块(403)底部的外径小于进气柱(404)的内径，所述封液块(403)顶部的外径大于进气柱(404)的内径。

3.根据权利要求1所述的一种带搅拌的化学品反应器，其特征在于：所述调节结构(7)包括固定螺栓(701)、限位块(702)和固定块(703)，所述固定块(703)固定于搅拌杆(2)的一侧，所述固定块(703)内部的两侧均活动连接有固定螺栓(701)，且固定螺栓(701)的一侧固定有限位块(702)。

4.根据权利要求3所述的一种带搅拌的化学品反应器，其特征在于：所述固定螺栓(701)设置有两个，所述固定螺栓(701)与固定块(703)之间构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种带搅拌的化学品反应器，其特征在于：所述连接结构(9)包括拉环(901)、拉杆(902)、卡块(903)和限位弹簧(904)，所述限位弹簧(904)均固定于出料口(11)内部的两侧，所述限位弹簧(904)的一侧固定有卡块(903)，所述限位弹簧(904)的内部贯穿有拉杆(902)，且拉杆(902)的一侧固定有拉环(901)，所述拉杆(902)的另一侧与卡块(903)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种带搅拌的化学品反应器，其特征在于：所述卡块(903)设置有两个，所述卡块(903)与对接口(10)之间构成卡合结构，所述卡块(903)通过限位弹簧(904)在出料口(11)的两侧构成伸缩结构。

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