CN215428112U - 一种合成甲醛尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合成甲醛尾气处理装置，包括过滤器、吸附塔、再生器、液封罐和催化氧化炉，过滤器通过第一进气管与吸附塔的下端连接，吸附塔的顶部设置有加料仓，加料仓内设置有活性炭且加料仓的排料管上设置有启闭机构，吸附塔的内侧设置有塔板，吸附塔还通过第二进气管与液封罐连接，液封罐的内侧设置有气体分布器，液封罐还通过第三进气管与催化氧化炉的下端连接。本实用新型的合成甲醛尾气处理装置，能够有效地处理甲醛尾气，将有害的有机物转化为水和二氧化碳，能够深度处理尾气，大大提高了处理效率，成功的解决了甲醛尾气问题，同时活性炭实现了再生，不仅降低了成本，同时环境友好，且设备占地面积小，投资低。

Description

一种合成甲醛尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体为一种合成甲醛尾气处理装置。

背景技术

甲醛是工业生产的重要原材料，也是化工生产的基础工业，甲醛生产中要产生大量的尾气，每生产一吨甲醛产品将产生37％尾气约600多立方，其热值在1970kj/mol，这些尾气中含有氢气、一氧化碳、甲烷、二氧化碳、氮气、和少量水份。现在人们普遍都知道甲醛气有害，生产甲醛厂若自然排放或燃烧排放都会对环境造成严重污染，特别对人身健康造成威胁。

专利号为CN202021452009.3的中国专利公开了一种甲醛生产用尾气处理装置，此专利也是设有吸附层和催化剂层，通过此装置只能减少尾气的排放，但无法彻底解决，同时采用的活性炭无法再生利用，产生危废。

专利号为CN201711402994.X的中国专利公开了一种甲醛生产用尾气处理装置，此装置设有过滤、喷淋及吸附设备，虽然提高了处理效率，但尾气仍有部分排到空气中，且活性炭不能再生，产生危废，同时成本投入高。

现有的合成甲醛尾气处理装置存在如下缺陷：1、现有的甲醛尾气处理装置，对于尾气只是进行简单的处理，无法对尾气进行深度的处理，使得排放出去的尾气还具有危险性，容易对人体造成伤害；2、现有的甲醛尾气处理装置大多占用较大的场地，不便于操作；3、成本高，尤其在对气体喷淋时，需要大量喷头，对气体喷淋，造成浪费。因此，急需一种合成甲醛尾气处理装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合成甲醛尾气处理装置，能够有效地处理甲醛尾气，将有害的有机物转化为水和二氧化碳，能够深度处理尾气，大大提高了处理效率，成功的解决了甲醛尾气问题，同时活性炭实现了再生，不仅降低了成本，同时环境友好，且设备占地面积小，投资低，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种合成甲醛尾气处理装置，包括过滤器、吸附塔、再生器、液封罐和催化氧化炉，所述过滤器通过第一进气管与吸附塔的下端连接，所述吸附塔的顶部设置有加料仓，所述加料仓内设置有活性炭且加料仓的排料管上设置有启闭机构，所述吸附塔的内侧设置有塔板，所述吸附塔还通过第二进气管与液封罐连接，所述液封罐的内侧设置有气体分布器，所述液封罐还通过第三进气管与催化氧化炉的下端连接，所述吸附塔的底部与再生器连接，所述再生器的内侧设置有低温区、中温区和高温区，所述低温区和中温区之间设置有降温冷凝管，所述中温区和高温区之间也设置有降温冷凝管。

优选的，所述启闭机构包括固定基座、驱动电机、传动丝杆、牵引滑板和启闭板，所述固定基座安装在加料仓的排料管的外壁上，所述固定基座的外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有传动丝杆，所述传动丝杆通过轴承安装在固定基座的内壁上，所述传动丝杆螺纹连接有牵引滑板，所述牵引滑板的一端嵌在固定基座的内壁上且牵引滑板的另一端穿出固定基座连接有启闭板，所述启闭板安装在加料仓的排料管上且启闭板密封加料仓的排料管的排料通道。

优选的，所述固定基座上开设有供牵引滑板移动的导向滑槽，所述牵引滑板与导向滑槽适配。

优选的，所述塔板倾斜且交错分布在吸附塔的内壁上。

优选的，所述催化氧化炉的内侧设置有催化剂床层，催化剂床层的数量为三层且依次自上往下分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的合成甲醛尾气处理装置，尾气经过过滤器过滤掉固体颗粒，然后尾气通过第一进气管从吸附塔的底部进入吸附塔，活性炭装在加料仓中，活性炭往下移动，尾气向上移动进行吸附，从吸附塔出来的气体经过液封罐，然后进入催化氧化炉进行反应，生成的水和二氧化碳排到大气中，吸附塔底部出来的活性炭进入再生器中再生，再生器包括低温区、中温区和高温区三段加热，将吸附的气体脱附后变成水和二氧化碳，然后排到大气中，能够有效地处理甲醛尾气，将有害的有机物转化为水和二氧化碳，能够深度处理尾气，大大提高了处理效率，成功的解决了甲醛尾气问题，同时活性炭实现了再生，不仅降低了成本，同时环境友好，且设备占地面积小，投资低。

附图说明

图1为本实用新型的合成甲醛尾气处理装置的工艺流程图；

图2为本实用新型的再生器的示意图；

图3为本实用新型的图1中的A处放大图；

图4为本实用新型的图3的剖面图。

图中：1、过滤器；11、第一进气管；2、吸附塔；21、塔板；22、第二进气管；3、再生器；31、低温区；32、中温区；33、高温区；34、降温冷凝管；4、液封罐；41、气体分布器；42、第三进气管；5、催化氧化炉；6、加料仓；7、启闭机构；71、固定基座；72、驱动电机；73、传动丝杆；74、牵引滑板；75、启闭板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图2，一种合成甲醛尾气处理装置，包括过滤器1、吸附塔2、再生器3、液封罐4和催化氧化炉5，过滤器1通过第一进气管11与吸附塔2的下端连接，吸附塔2的顶部设置有加料仓6，加料仓6内设置有活性炭且加料仓6的排料管上设置有启闭机构7，吸附塔2的内侧设置有塔板21，塔板21倾斜且交错分布在吸附塔2的内壁上，吸附塔2还通过第二进气管22与液封罐4连接，液封罐4的内侧设置有气体分布器41，液封罐4还通过第三进气管42与催化氧化炉5的下端连接，催化氧化炉5的内侧设置有催化剂床层，催化剂床层的数量为三层且依次自上往下分布，吸附塔2的底部与再生器3连接，再生器3的内侧设置有低温区31、中温区32和高温区33，低温区31和中温区32之间设置有降温冷凝管34，中温区32和高温区33之间也设置有降温冷凝管34，尾气经过过滤器1过滤掉固体颗粒，然后尾气通过第一进气管11从吸附塔2的底部进入吸附塔2，活性炭装在加料仓6中，活性炭往下移动，尾气向上移动进行吸附，从吸附塔2出来的气体经过液封罐4，然后进入催化氧化炉5进行反应，生成的水和二氧化碳排到大气中，吸附塔2底部出来的活性炭进入再生器3中再生，再生器3包括低温区31、中温区32和高温区33三段加热，将吸附的气体脱附后变成水和二氧化碳，然后排到大气中，能够有效地处理甲醛尾气，将有害的有机物转化为水和二氧化碳，能够深度处理尾气，大大提高了处理效率，成功的解决了甲醛尾气问题，同时活性炭实现了再生，不仅降低了成本，同时环境友好，且设备占地面积小，投资低。

参阅图3-图4，启闭机构7包括固定基座71、驱动电机72、传动丝杆73、牵引滑板74和启闭板75，固定基座71安装在加料仓6的排料管的外壁上，固定基座71的外壁安装有驱动电机72，驱动电机72的输出轴通过联轴器连接有传动丝杆73，传动丝杆73通过轴承安装在固定基座71的内壁上，传动丝杆73螺纹连接有牵引滑板74，牵引滑板74的一端嵌在固定基座71的内壁上且牵引滑板74的另一端穿出固定基座71连接有启闭板75，固定基座71上开设有供牵引滑板74移动的导向滑槽，牵引滑板74与导向滑槽适配，启闭板75安装在加料仓6的排料管上且启闭板75密封加料仓6的排料管的排料通道，驱动电机72带动传动丝杆73旋转，传动丝杆73在旋转的过程中可使牵引滑板74移动，牵引滑板74移动可带动启闭板75也随之移动，通过移动的启闭板75来开启或关闭加料仓6的排料管的排料通道，进而实现活性炭的加料。

综上所述，本实用新型的合成甲醛尾气处理装置，能够有效地处理甲醛尾气，将有害的有机物转化为水和二氧化碳，能够深度处理尾气，大大提高了处理效率，成功的解决了甲醛尾气问题，同时活性炭实现了再生，不仅降低了成本，同时环境友好，且设备占地面积小，投资低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种合成甲醛尾气处理装置，包括过滤器(1)、吸附塔(2)、再生器(3)、液封罐(4)和催化氧化炉(5)，其特征在于：所述过滤器(1)通过第一进气管(11)与吸附塔(2)的下端连接，所述吸附塔(2)的顶部设置有加料仓(6)，所述加料仓(6)内设置有活性炭且加料仓(6)的排料管上设置有启闭机构(7)，所述吸附塔(2)的内侧设置有塔板(21)，所述吸附塔(2)还通过第二进气管(22)与液封罐(4)连接，所述液封罐(4)的内侧设置有气体分布器(41)，所述液封罐(4)还通过第三进气管(42)与催化氧化炉(5)的下端连接，所述吸附塔(2)的底部与再生器(3)连接，所述再生器(3)的内侧设置有低温区(31)、中温区(32)和高温区(33)，所述低温区(31)和中温区(32)之间设置有降温冷凝管(34)，所述中温区(32)和高温区(33)之间也设置有降温冷凝管(34)。

2.根据权利要求1所述的一种合成甲醛尾气处理装置，其特征在于：所述启闭机构(7)包括固定基座(71)、驱动电机(72)、传动丝杆(73)、牵引滑板(74)和启闭板(75)，所述固定基座(71)安装在加料仓(6)的排料管的外壁上，所述固定基座(71)的外壁安装有驱动电机(72)，所述驱动电机(72)的输出轴通过联轴器连接有传动丝杆(73)，所述传动丝杆(73)通过轴承安装在固定基座(71)的内壁上，所述传动丝杆(73)螺纹连接有牵引滑板(74)，所述牵引滑板(74)的一端嵌在固定基座(71)的内壁上且牵引滑板(74)的另一端穿出固定基座(71)连接有启闭板(75)，所述启闭板(75)安装在加料仓(6)的排料管上且启闭板(75)密封加料仓(6)的排料管的排料通道。

3.根据权利要求2所述的一种合成甲醛尾气处理装置，其特征在于：所述固定基座(71)上开设有供牵引滑板(74)移动的导向滑槽，所述牵引滑板(74)与导向滑槽适配。

4.根据权利要求1所述的一种合成甲醛尾气处理装置，其特征在于：所述塔板(21)倾斜且交错分布在吸附塔(2)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种合成甲醛尾气处理装置，其特征在于：所述催化氧化炉(5)的内侧设置有催化剂床层，催化剂床层的数量为三层且依次自上往下分布。

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