CN215428008U - 一种活性炭生产车间除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种活性炭生产车间除尘装置，涉及除尘装置技术领域，包括箱体，箱体顶部开设有排气口，箱体两侧均固定连接有吸气管，箱体正面通过合页转动连接有箱门，箱门内部设置有观察窗，观察窗正面固定连接有把手，箱体内部固定安装有过滤板，过滤板顶部设置有电机，电机顶部驱动连接有旋转杆，旋转杆两侧均连接有扇叶，过滤板顶部设置有水箱，水箱内部设置有水泵，水泵底部固定连接有输水管。该种除尘装置通过设置有静电发生器发出静电将灰尘吸附在静电发生器周围，避免灰尘积累在过滤板底部，保证空气除尘循环率，且设置有喷雾头，可以通过喷雾头喷出水雾对箱体进行定期清洗，保证除尘效果。

Description

一种活性炭生产车间除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体是一种活性炭生产车间除尘装置。

背景技术

活性炭生产车间在生产活性炭的过程中会产生大量的灰尘，对生产车间造成极大的影响，也不利于工作人员的身体健康，所以都会利用除尘装置对生产车间进行净化。

但是现有大多数的除尘装置都采用过滤板将灰尘隔离，从而达到除尘效果，这样除尘效果单一，且在过滤板使用时间过久后灰尘会积累在过滤板底部，造成过滤板堵塞，使得空气除尘循环效率降低，且现有的除尘装置在长时间使用后，内部积累过多的灰尘，使得降低了除尘效果。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种活性炭生产车间除尘装置，通过设置有静电发生器发出静电将灰尘吸附在静电发生器周围，避免灰尘积累在过滤板底部，保证空气除尘循环率，且设置有喷雾头，可以通过喷雾头喷出水雾对箱体进行定期清洗，保证除尘效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种活性炭生产车间除尘装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有排气口，所述箱体两侧均固定连接有吸气管，所述箱体正面通过合页转动连接有箱门，所述箱门内部设置有观察窗，所述观察窗正面固定连接有把手，所述箱体内部固定安装有过滤板，所述过滤板顶部设置有电机，所述电机顶部驱动连接有旋转杆，所述旋转杆两侧均连接有扇叶，所述过滤板顶部设置有水箱，所述水箱内部设置有水泵，所述水泵底部固定连接有输水管，所述输水管一侧固定连接有多组喷雾头，所述箱体内部两侧均固定安装有连接块，两块所述连接块之间连接有静电发生器，且两块所述连接块与静电发生器之间均开设有开口，所述箱体内部两侧均固定安装有导流板，两块所述导流板之间围设形成有通孔，所述箱体底部开设有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有接料盒，所述接料盒正面固定安装有握把。

进一步的，所述接料盒外径与凹槽内径相适。

进一步的，所述水箱顶部固定连接有进水管，且进水管与水箱贯通连接。

进一步的，所述过滤板内部开设有多组过滤孔，且多组过滤孔呈水平均匀排列分布。

进一步的，两块所述导流板均向通孔一侧倾斜，且倾斜角度为40°。

进一步的，所述箱体一侧设置有与电机、水泵和静电发生器配套使用的控制开关。

本实用新型提供了一种活性炭生产车间除尘装置，具有以下有益效果：

1、本实用优点在于，通过旋转的扇叶将活性炭生产车间中的空气吸入到箱体内，再通过启动静电发生器发出静电将空气中的灰尘进行吸附后，接着通过过滤板将灰尘隔绝后通过排气口排出，如此循环，从而达到对活性炭生产车间中的空气进行除尘，使得保证工作人员的身体健康。

2、其次，可以通过喷雾头喷出水雾将箱体内灰尘打湿，使得灰尘与水雾杂糅形成水珠并通过开口掉落至导流板上，且通过喷雾头喷出的水雾将静电发生器周围的灰尘清除干净，再通过向箱体内部倾斜导流板，使得污水落入到通孔内，并落入到接料盒内，使得保证该装置的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖面示意图。

图3为本实用新型的静电发生器结构图。

图1-3中：箱体-1；排气口-101；吸气管-102；箱门-103；观察窗-104；把手-105；过滤板-106；电机-107；旋转杆-108；扇叶-109；水箱2；水泵 201；输水管202；喷雾头203；连接块-204；静电发生器-205；导流板-206；通孔-207，凹槽-3；接料盒-301；握把-302。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3中，

本实施例提供的一种活性炭生产车间除尘装置，包括箱体1，箱体1顶部开设有排气口101，箱体1两侧均固定连接有吸气管102，箱体1正面通过合页转动连接有箱门103，箱门103内部设置有观察窗104，观察窗104正面固定连接有把手105，箱体1内部固定安装有过滤板106，过滤板106顶部设置有电机107，电机107顶部驱动连接有旋转杆108，旋转杆108两侧均连接有扇叶109，过滤板106顶部设置有水箱2，水箱2内部设置有水泵201，水泵 201底部固定连接有输水管202，输水管202一侧固定连接有多组喷雾头203，箱体1内部两侧均固定安装有连接块204，两块连接块204之间连接有静电发生器205，且两块连接块204与静电发生器205之间均开设有开口，箱体1内部两侧均固定安装有导流板206，两块导流板206之间围设形成有通孔207，箱体1底部开设有凹槽3，凹槽3内部滑动连接有接料盒301，接料盒301正面固定安装有握把302。

进一步的，接料盒301外径与凹槽3内径相适，当需要清理接料盒301 时，可以通过抓住把手105向远离箱门103一端施力，使得箱门103通过合页与箱体1转动连接将箱体1内部露出，再通过抓住握把302向远离箱体1 一端施力，使得将接料盒301从凹槽3内取出，将接料盒301清理干净后，再将其放回凹槽3内，保证正常除尘。

进一步的，水箱2顶部固定连接有进水管，且进水管与水箱2贯通连接，当需要清洗箱体1内部时，通过进水管往水箱2内加入水，再启动水泵201 将水箱2内的水通过输水管202输送到喷雾头203内，并通过喷雾头203喷出水雾对箱体1内进行清洗。

进一步的，过滤板106顶部开设有多组过滤孔，且多组过滤孔呈水平均匀排列分布，当启动电机107时，电机107驱动旋转杆108带动扇叶109旋转，通过旋转的扇叶109将箱体1内部空气从排气口101排出，使得箱体1 内形成负压，活性炭生产车间中的空气便从吸气管102进入到箱体1内，活性炭生产车间中的空气在经过静电发生器205吸尘后通过开口向过滤板106 方向飞去，通过过滤板106将空气中的灰尘隔绝，空气再穿过过滤孔从排气口101排出，如此循环从而达到活性炭生产车间中的除尘效果。

进一步的，两块导流板206均向通孔207一侧倾斜，且倾斜角度为40°，当使用者该装置时，通过启动静电发生器205发出静电将空气中的灰尘进行吸附，当静电发生器205停止发出静电时，通过喷雾头203喷出水雾将箱体1 内灰尘打湿，使得灰尘与水雾杂糅凝结成水珠并通过开口掉落至导流板206 上，且通过喷雾头203喷出的水雾将静电发生器205周围的灰尘清除干净，再通过向箱体1内部倾斜导流板206，使得污水落入到通孔207内，并落入到接料盒301内。

进一步的，箱体1一侧设置有与电机107、水泵201和静电发生器205配套使用的控制开关，当使用该装置时，首先通过控制开关启动静电发生器205 发出静电进行吸尘，再通过控制开关启动电机107驱动带动扇叶109旋转，将箱体1内空气通过排气口101排出，再通过吸气管102吸入外界空气进行除尘，且可以通过控制开关启动水泵201将水箱2内的水输送到喷雾头203 内，通过喷雾头203对箱体1内进行清洗。

在使用本实用新型时，首先将该装置放置在活性炭生产车间中，再通过控制开关启动电机107和静电发生器205，电机107驱动旋转杆108带动扇叶 109旋转，通过旋转的扇叶109将箱体1内部空气从排气口101排出，使得箱体1内形成负压，活性炭生产车间中的空气便从吸气管102进入到箱体1内，活性炭生产车间中的空气通过开口经过静电发生器205周围时，静电发生器 205通过发出的静电将空气中的灰尘吸附到其周围，使得过滤板106不易堵塞，且空气经过吸尘后通过旋转的扇叶109向过滤板106方向飞去，再通过过滤板106将空气中的灰尘隔绝，空气再穿过过滤孔从排气口101排出，如此循环从而达到活性炭生产车间中的除尘效果，当需要清洗箱体1内部时，通过控制开关关闭静电发生器205和电机107，再通过进水管往水箱2内加入水，接着通过控制面板启动水泵201将水箱2内的水通过输水管202输送到喷雾头203内，通过喷雾头203喷出水雾将箱体1内灰尘打湿，使得灰尘与水雾杂糅凝结成水珠并通过开口掉落至导流板206上，且通过喷雾头203喷出的水雾将静电发生器205周围的灰尘清除干净，再通过向箱体1内部倾斜导流板206，使得污水落入到通孔207内，并落入到接料盒301内，再通过抓住把手105向远离箱门103一端施力，使得箱门103通过合页与箱体1转动连接将箱体1内部露出，再通过抓住握把302向远离箱体1一端施力，使得将接料盒301从凹槽3内取出，将接料盒301清理干净后，再将其放回凹槽3内，保证正常除尘，该装置通过设置有静电发生器205发出静电将灰尘吸附在静电发生器205周围，避免灰尘积累在过滤板106底部，保证空气除尘循环率，且设置有喷雾头203，可以通过喷雾头203喷出水雾对箱体1进行定期清洗，保证除尘效果。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种活性炭生产车间除尘装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部开设有排气口(101)，所述箱体(1)两侧均固定连接有吸气管(102)，所述箱体(1)正面通过合页转动连接有箱门(103)，所述箱门(103)内部设置有观察窗(104)，所述观察窗(104)正面固定连接有把手(105)，所述箱体(1)内部固定安装有过滤板(106)，所述过滤板(106)顶部设置有电机(107)，所述电机(107)顶部驱动连接有旋转杆(108)，所述旋转杆(108)两侧均连接有扇叶(109)，所述过滤板(106)顶部设置有水箱(2)，所述水箱(2)内部设置有水泵(201)，所述水泵(201)底部固定连接有输水管(202)，所述输水管(202)一侧固定连接有多组喷雾头(203)，所述箱体(1)内部两侧均固定安装有连接块(204)，两块所述连接块(204)之间连接有静电发生器(205)，且两块所述连接块(204)与静电发生器(205)之间均开设有开口，所述箱体(1)内部两侧均固定安装有导流板(206)，两块所述导流板(206)之间围设形成有通孔(207)，所述箱体(1)底部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内部滑动连接有接料盒(301)，所述接料盒(301)正面固定安装有握把(302)。

2.根据权利要求1所述的活性炭生产车间除尘装置，其特征在于，所述接料盒(301)外径与凹槽(3)内径相适。

3.根据权利要求1所述的活性炭生产车间除尘装置，其特征在于，所述水箱(2)顶部固定连接有进水管，且进水管与水箱(2)贯通连接。

4.根据权利要求1所述的活性炭生产车间除尘装置，其特征在于，所述过滤板(106)内部开设有多组过滤孔，且多组过滤孔呈水平均匀排列分布。

5.根据权利要求1所述的活性炭生产车间除尘装置，其特征在于，两块所述导流板(206)均向通孔(207)一侧倾斜，且倾斜角度为40°。

6.根据权利要求1所述的活性炭生产车间除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧设置有与电机(107)、水泵(201)和静电发生器(205)配套使用的控制开关。

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