CN215424149U - 水气分离装置及饮水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开一种水气分离装置及饮水机，该水气分离装置包括壳体及出水筒体，壳体设置有腔体，出水筒体设置于腔体中，出水筒体设置有出水腔，出水腔具有出水口及溢流口，溢流口高于出水口设置，腔体的内壁与出水筒体的外壁围设形成排气腔；水气分离装置还包括限流件，限流件设置于腔体中，并靠近出水口设置，当出水腔中存水量变化，出水筒体能运动以改变出水口相对限流件的位置，以改变出水口的导通面积，当出水口的导通面积增大，可增大出水口的出水流量，出水口的出水导通面积可根据输送至出水腔中的水流量自动变化，以适应出水需要；将上述的水气分离装置应用在饮水机上，可增加饮水机出温水的流量。

Description

水气分离装置及饮水机

技术领域

本实用新型涉及饮水设备技术领域，尤其涉及一种水气分离装置及饮水机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们越来越关注水质卫生，家庭配备饮水设备已成为一个趋势；水气分离盒为饮水设备的核心部件之一。现有的水气分离盒设置有用于出水的出水腔和用于排气的排气腔，可将水和蒸汽的分离，以避免造成出水嘴喷气，但是由于受到加热功率限制，出开水时流量比较小，为了确保出开水水形较好，通常情况下，出水嘴的出水口都比较小，导致出温水时流量受限，用户体验较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出了一种水气分离装置及饮水机，旨在解决现有水气分离盒出水嘴的出水口都比较小，导致出温水时流量受限的技术问题。

第一方面，本实用新型提供了一种水气分离装置，包括壳体及出水筒体，所述壳体设置有腔体，所述出水筒体设置于所述腔体中，所述出水筒体设置有出水腔，所述出水腔具有出水口及溢流口，所述溢流口高于所述出水口设置，所述腔体的内壁与所述出水筒体的外壁围设形成排气腔；

所述水气分离装置还包括限流件，所述限流件设置于所述腔体中，并靠近所述出水口设置，当所述出水腔中存水量变化，所述出水筒体能运动以改变所述出水口相对所述限流件的位置，以改变所述出水口的导通面积。

在其中一种实施例中，所述水气分离装置还包括弹性件，所述弹性件弹性连接所述出水筒体和所述壳体，以将所述出水筒体支撑在所述腔体中；

当所述出水腔中存水量增加，所述出水筒体能运动以改变所述出水口相对所述限流件的位置，所述弹性件弹性变形，当所述出水腔中存水量减少，所述弹性件能推动所述出水筒体复位。

在其中一种实施例中，所述出水筒体靠近所述溢流口一侧设置有外沿结构，所述腔体内壁具有与所述外沿结构相对设置的限位面，所述弹性件弹性限制在所述外沿结构和所述限位面之间。

在其中一种实施例中，所述限流件为限流杆，所述限流件与所述出水筒体同轴设置；

当所述出水腔中存水量增加至预定值，所述出水筒体能运动以致使所述出水口远离所述限流件运动，以增大所述出水口与所述限流件之间的间隙，所述出水口的导通面积变大，所述出水口处于第一出水状态，当所述出水腔中存水量减少至低于预定值，所述弹性件能推动所述出水筒体复位，以减小所述出水口与所述限流件之间的间隙，所述出水口的导通面积变小，所述出水口处于第二出水状态。

在其中一种实施例中，当所述出水口处于第一出水状态，所述出水口的出水截面呈圆形，当所述出水口处于第二出水状态，所述限流件插设于所述出水口的中心位置，以使所述出水口的出水截面呈圆环状。

在其中一种实施例中，所述出水腔包括出水腔室及与所述出水腔室连通的出水流道，所述出水流道远离所述出水腔室一端形成有所述出水口；

所述出水流道自所述出水腔室至所述出水口方向的口径逐渐减小。

在其中一种实施例中，所述壳体上还设置有从所述腔体顶部向所述溢流口方向延伸的进水管路，所述进水管路的出水端与所述出水腔连通；

所述水气分离装置还包括分离板，所述分离板设置于所述出水腔中，并与所述出水端相对设置。

在其中一种实施例中，所述分离板与所述限流件远离所述出水口一端连接，所述分离板及所述限流件与所述壳体固定连接。

在其中一种实施例中，所述排气腔具有排气口，所述排气口环绕所述出水口设置。

第二方面，本实用新型还提供了一种饮水机，包括上述任一实施例的水气分离装置。

采用本实用新型实施例，具有如下有益效果：

采用本实用新型的水气分离装置，出热水时，出水流量较小，输送至出水腔中的热水通过出水口出水，出温水时，出水流量较大，输送至出水腔中的温水不能及时通过出水口出水，温水会被暂存在出水腔中，当出水腔中存水量变化，出水筒体能运动以改变出水口相对限流件的位置，以改变出水口的导通面积，致使出水口的导通面积增大，进而增大出水口的出水流量，出水口的出水导通面积可根据输送至出水腔中的水流量自动变化，以适应出水需要；将上述的水气分离装置应用在饮水机上，可增加饮水机出温水的流量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中水气分离装置的示意图。

图2为一个实施例中水气分离装置的一状态示意图。

图3为一个实施例中水气分离装置的另一状态示意图。

附图标号：100、壳体；110、腔体；120、排气腔；121、排气口；130、限位面；140、封盖；150、壳主体；

200、出水筒体；210、出水腔；211、出水口；212、溢流口；213、出水腔室；214、出水流道；220、外沿结构；

310、限流件；320、分离板；330、弹性件；

400、进水管路；410、出水端；420、进水端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型实施例提供一种饮水机，其实质上为一种即热饮水设备，可以安装于公司、学校、家庭、工厂等各种场合环境中，以提高人们的饮水便利性。饮水机中出水的部件为出水嘴，该出水嘴具备水气分离装置，以保证出水嘴出水水形的良好。

请参阅图1-图3，一实施例的水气分离装置包括壳体100及出水筒体200，壳体100设置有腔体110，出水筒体200设置于腔体110中，出水筒体200设置有出水腔210，出水腔210具有出水口211及溢流口212，溢流口212高于出水口211设置，以使进入出水腔210中的水在重力的作用下，优先从出水口211出水。

在本实施例中，腔体110的内壁与出水筒体200的外壁围设形成排气腔120，当热水被出水至出水腔210，热水中的蒸汽可通过排气腔120排出，以保证出水口211出水水形的良好。

进一步的，在本实施例中，水气分离装置还包括限流件310，限流件310设置于腔体110中，并靠近出水口211设置，当出水腔210中存水量变化，出水筒体200能运动以改变出水口211相对限流件310的位置，以改变出水口211的导通面积。

可以理解的是，现有的水气分离装置设置有用于出水的出水腔和用于排气的排气腔，出热水时，可将水和蒸汽分离，以避免造成出水嘴喷气，但是由于受到加热功率限制，出开水时流量比较小，为了确保出开水水形较好，出水嘴的出水口都比较小，导致出温水时流量受限，用户体验较差；如果增加出温水的流量，温水虽然可通过排气腔及排气口出水以增加温水出水流量，但会导致出水水形变差，出水出现水花，进而致使出水水流飞溅，影响用户体验。

由于本实施例的水气分离装置，出热水时，出水流量较小，输送至出水腔210中的热水通过出水口211出水，由于初始状态出水口211的导通面积较小，导致出水水形较好，出温水时，出水流量较大，输送至出水腔210中的温水不能及时通过出水口211出水，温水会被暂存在出水腔210中，当出水腔210中存水量变化，出水筒体200能运动以改变出水口211相对限流件310的位置，以改变出水口211的导通面积，致使出水口211的导通面积增大，进而增大出水口211的出水流量，出水口211的出水导通面积可根据输送至出水腔210中的水流量自动变化，以适应出水需要，用户体验较好。

由此可实现，出水口211根据出水流量自动调整大小，出水流量大，出水口211的导通面积大，出水流量小，出水口211的导通面积小，使得不同流量下出水水形得到保证。

在一实施例中，壳体100上还设置有从腔体110顶部向溢流口212方向延伸的进水管路400，进水管路400的出水端410与出水腔210连通；水气分离装置还包括分离板320，分离板320设置于出水腔210中，并与出水端410相对设置。

通过分离板320的设置，出水端410输出的水直接输出至分离板320，可将水和蒸汽打散，以增加水和蒸汽的分离速度。

进一步的，该分离板320垂直于出水端410的出水方向设置，该限流件310垂直于分离板320设置。

具体的，分离板320与限流件310远离出水口211一端连接，分离板320及限流件310与壳体100固定连接，以实现分离板320及限流件310相对壳体100固定设置。

在一实施例中，排气腔120具有排气口121，排气口121环绕出水口211设置，出水端410出水后，可在腔室中实现水和蒸汽的分离，以保证蒸汽至少能从排气腔120及排气口121排出。

在一实施例中，水气分离装置还包括弹性件330，弹性件330弹性连接出水筒体200和壳体100，以将出水筒体200支撑在腔体110中；当出水腔210中存水量增加，出水筒体200能运动以改变出水口211相对限流件310的位置，弹性件330弹性变形，当出水腔210中存水量减少，弹性件330能推动出水筒体200复位。

可以理解的是，当出水腔210中存水量增大，出水筒体200在重力的作用下，压迫弹性件330变形以向下移动，当出水腔210中存水量减小，出水筒体200的重量减少，弹性件330能推动出水筒体200向上移动以复位，出水筒体200可根据出水腔210中存水量的变化而上下移动。

优选的，该出水筒体200可在腔体110中沿竖直方向移动，该出水筒体200的外壁可与腔体110的内壁滑动连接，以限制出水筒体200的移动轨迹。

当然，在其他实施例中，该出水筒体200还可相对竖直方向呈夹角方向移动。

进一步的，在一实施例中，出水筒体200靠近溢流口212一侧设置有外沿结构220，腔体110内壁具有与外沿结构220相对设置的限位面130，弹性件330弹性限制在外沿结构220和限位面130之间，以实现出水筒体200与腔体110内壁的弹性连接。具体的，该弹性件330为弹簧，并套设于出水筒体200的外壁上。

在一实施例中，限流件310为限流杆，限流件310与出水筒体200同轴设置；请参阅图3，当出水腔210中存水量增加至预定值，出水筒体200能运动以致使出水口211远离限流件310运动，以增大出水口211与限流件310之间的间隙，出水口211的导通面积变大，出水口211处于第一出水状态，请参阅图2，当出水腔210中存水量减少至低于预定值，弹性件330能推动出水筒体200复位，以使限流件310遮挡出水口211，以减小出水口211与限流件310之间的间隙，出水口211的导通面积变小，出水口211处于第二出水状态。

由此可实现，根据出水腔210中存水量的不同，出水口211可在第一出水状态和第二出水状态之间变化。进而，当出水腔210中存水量增多，出水口211的出水流量也同步增大，当出水腔210中存水量减少，出水口211的出水流量也同步回复原状。

进一步的，当出水口211处于第一出水状态，出水口211的出水截面呈圆形，可保证出水水形的良好。当出水口211处于第二出水状态，限流件310插设于出水口211的中心位置，以使出水口211的出水截面呈圆环状，也可保证出水水形的良好。当然，在其他实施例中，出水口211的出水截面在各出水状态下，还可以呈椭圆形或其他形状。

具体的，出水端410出水流量较小时，原始状态下，限流件310插设于出水口211中，出水口211与限流件310之间的间隙较小，出水口211的导通面积较小，出水口211小流量出水，由于限流件310插设于出水口211中心位置，可汇聚水流，保证出水水形的良好。

出水端410出水流量较大时，出水前期，原始状态下，限流件310插设于出水口211中，出水口211与限流件310之间的间隙较小，出水口211的导通面积较小，出水口211小流量出水，由于出水口211的出水流量小于出水端410的出水流量，则部分水被暂存在出水腔210中。

出水中期，当出水腔210中存水量增加至预定值，出水筒体200能运动以致使出水口211远离限流件310运动，以增大出水口211与限流件310之间的间隙，出水口211的导通面积变大，出水口211处于第一出水状态，该状态下的出水口211大流量出水。

出水后期，随着出水腔210中暂存的水被消耗，当出水腔210中存水量减少至低于预定值，弹性件330能推动出水筒体200复位，以使限流件310遮挡出水口211，以减小出水口211与限流件310之间的间隙，出水口211的导通面积变小，出水口211处于第二出水状态，该状态下的出水口211小流量出水，第二出水状态可以与原始状态相同或不同。

可以理解的是，在一出水状态下，出水口211的出水流量与出水端410的出水流量相同，此时，出水腔210中的存水量维持不变，出水筒体200相对限流件310维持动态平衡。

需要注意的是，本实施例中，出水口211的最大导通面积大于出水端410的出水导通面积，以避免出水腔210中存水过多而从溢流口212溢出，造成排气口121出水致使出水飞溅。

在一实施例中，出水腔210包括出水腔室213及与出水腔室213连通的出水流道214，出水流道214远离出水腔室213一端形成有出水口211，该出水腔室213为暂存水的盛水容器，该出水流道214可将出水腔室213中暂存的水输送至出水口211出水，出水流道214自出水腔室213至出水口211方向的口径逐渐减小。

由于限流件310从出水腔室213一侧向出水流道214方向插向出水口211，通过出水流道214变径的设置，可随着出水口211相对限流件310的位置变化，逐渐改变出水口211与限流件310之间的间隙，进而更柔顺的改变出水口211的导通面积，以保证出水口211出去期间出水流量变化时，出水水形的良好。

在一实施例中，壳体100包括封盖140和壳主体150，进水管路400设置于该封盖140上，壳主体150的上端具有安装口，壳主体150的下端具有避让出水口211的避让口，封盖140封闭该安装口，并将进水管路400的出水端410伸入出水腔210中，该封盖140可与进水管路400一体成型。进一步的，壳主体150与出水筒体200同轴设置。

在一实施例中，饮水机还包括加热装置，进水管路400的进水端420与加热装置的管路输出端连通，以将热水或温水通过进水管路400输送至水气分离装置。

进一步的，加热装置的管路输入端连通有净水装置，经过净水装置过滤净化后的水被输送至加热装置加热。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种水气分离装置，其特征在于，包括壳体及出水筒体，所述壳体设置有腔体，所述出水筒体设置于所述腔体中，所述出水筒体设置有出水腔，所述出水腔具有出水口及溢流口，所述溢流口高于所述出水口设置，所述腔体的内壁与所述出水筒体的外壁围设形成排气腔；

所述水气分离装置还包括限流件，所述限流件设置于所述腔体中，并靠近所述出水口设置，当所述出水腔中存水量变化，所述出水筒体能运动以改变所述出水口相对所述限流件的位置，以改变所述出水口的导通面积。

2.根据权利要求1所述的水气分离装置，其特征在于，所述水气分离装置还包括弹性件，所述弹性件弹性连接所述出水筒体和所述壳体，以将所述出水筒体支撑在所述腔体中；

当所述出水腔中存水量增加，所述出水筒体能运动以改变所述出水口相对所述限流件的位置，所述弹性件弹性变形，当所述出水腔中存水量减少，所述弹性件能推动所述出水筒体复位。

3.根据权利要求2所述的水气分离装置，其特征在于，所述出水筒体靠近所述溢流口一侧设置有外沿结构，所述腔体内壁具有与所述外沿结构相对设置的限位面，所述弹性件弹性限制在所述外沿结构和所述限位面之间。

4.根据权利要求2所述的水气分离装置，其特征在于，所述限流件为限流杆，所述限流件与所述出水筒体同轴设置；

当所述出水腔中存水量增加至预定值，所述出水筒体能运动以致使所述出水口远离所述限流件运动，以增大所述出水口与所述限流件之间的间隙，所述出水口的导通面积变大，所述出水口处于第一出水状态，当所述出水腔中存水量减少至低于预定值，所述弹性件能推动所述出水筒体复位，以减小所述出水口与所述限流件之间的间隙，所述出水口的导通面积变小，所述出水口处于第二出水状态。

5.根据权利要求4所述的水气分离装置，其特征在于，当所述出水口处于第一出水状态，所述出水口的出水截面呈圆形，当所述出水口处于第二出水状态，所述限流件插设于所述出水口的中心位置，以使所述出水口的出水截面呈圆环状。

6.根据权利要求4所述的水气分离装置，其特征在于，所述出水腔包括出水腔室及与所述出水腔室连通的出水流道，所述出水流道远离所述出水腔室一端形成有所述出水口；

所述出水流道自所述出水腔室至所述出水口方向的口径逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的水气分离装置，其特征在于，所述壳体上还设置有从所述腔体顶部向所述溢流口方向延伸的进水管路，所述进水管路的出水端与所述出水腔连通；

所述水气分离装置还包括分离板，所述分离板设置于所述出水腔中，并与所述出水端相对设置。

8.根据权利要求7所述的水气分离装置，其特征在于，所述分离板与所述限流件远离所述出水口一端连接，所述分离板及所述限流件与所述壳体固定连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的水气分离装置，其特征在于，所述排气腔具有排气口，所述排气口环绕所述出水口设置。

10.一种饮水机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的水气分离装置。

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