CN215424048U - 一种窗帘轨道的接驳器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗帘轨道的接驳器，其接驳器本体具有连接平台，连接平台两侧边缘向下对称弯折形成侧板，两侧侧板与连接平台之间的区域形成为供窗帘轨道卡合的卡合腔，连接平台下方朝卡合腔两侧壁延伸形成为开口状的卡合槽，两侧侧板的末端向内相平行弯折成底板，且底板末端向上凸起形成为凸起部，使用时，由连接平台向下拧紧螺钉拉紧窗帘轨道，使窗帘轨道的卡合部与卡合槽紧密相抵，接驳器本体通过卡合槽和凸起部可以固紧窗帘轨道，可以避免窗帘轨道发生形变出现张口或收口的问题，使窗帘轨道内的吊轮滚动更顺畅更静音，用户使用感觉更好。

Description

一种窗帘轨道的接驳器

技术领域

本实用新型涉及窗帘配件领域，具体涉及一种窗帘轨道的接驳器。

背景技术

目前的电动窗帘轨道产品在窗台等直角处安装相应的轨道时，一般是通过相应的弯曲工艺将轨道弯曲成90度，以适应窗台的直角。须用两个接驳器连接在弯曲成90度的窗帘轨道两端，然后通过接驳器来连接直的窗帘轨道。

但由于窗帘轨道内部需要装入传动皮带、吊轮和牵引滑车并要带动窗帘，所以窗帘轨道的吊轮伸出的开槽会出现张口或收口问题，导致窗帘轨道内的吊轮容易发生跳动或卡死现象，并且增大了吊轮滚动时带来的噪音，用户使用感觉不好。

实用新型内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种窗帘轨道的接驳器。

本实用新型的技术方案为：

本实用新型提供了一种窗帘轨道的接驳器，包括接驳器本体，所述接驳器本体具有连接平台，所述连接平台两侧边缘向下对称弯折形成侧板，两侧所述侧板与所述连接平台之间的区域形成为供窗帘轨道卡合的卡合腔，所述连接平台下方朝卡合腔两侧壁延伸形成为开口状的卡合槽，两侧所述侧板的末端向内相平行弯折成底板，且底板末端向上凸起形成为凸起部。

优选的，所述连接平台整体向卡合腔内部凹陷，在连接平台上表面形成有供紧固件定位的定位凹槽。

优选的，所述连接平台下方两侧在靠近卡合槽的位置凹陷形成有缓冲凹槽。

优选的，所述连接平台下方两侧的末端呈相背向的倒勾部，分别为第一倒勾部和第二倒勾部。

优选的，所述第一倒勾部和第二倒勾部的倒勾形状端部呈圆弧状。

优选的，所述凸起部截面形状角度呈锐角状。

优选的，所述凸起部的锐角角度为50～60°。

优选的，所述凸起部的锐角角度为53°。

优选的，所述窗帘轨道上方两侧延伸有与卡合槽对应和卡合部，所述窗帘轨道下方两侧在对应凸起部的位置形成有与凸起部的凹陷槽。

本实用新型所达到的有益效果为：由连接平台向下拧紧螺钉拉紧窗帘轨道，使窗帘轨道的卡合部与卡合槽紧密相抵，接驳器本体通过卡合槽和凸起部可以固紧窗帘轨道，可以避免窗帘轨道发生形变出现张口或收口的问题，使窗帘轨道内的吊轮滚动更顺畅更静音，用户使用感觉更好。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为图1中B处的局部放大示意图。

图4是本实用新型与窗帘轨道卡合后的结构示意图。

附图中，1、接驳器本体；100、卡合腔；

2、连接平台；200、定位凹槽；201、缓冲凹槽；202、第一倒勾部；203、第二倒勾部；204、卡合槽；

3、侧板；300、底板；301、凸起部；

4、窗帘轨道；400、卡合部；401、凹陷槽。

具体实施方式

为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1～4所示，本实用新型提供了一种窗帘轨道的接驳器，包括接驳器本体1，接驳器本体1具有连接平台2，所述连接平台2两侧边缘向下对称弯折形成侧板3，两侧所述侧板3与所述连接平台2之间的区域形成为供窗帘轨道4卡合的卡合腔100，连接平台2下方朝卡合腔100两侧壁延伸形成为开口状的卡合槽204，两侧所述侧板3的末端向内相平行弯折成底板300，且底板300末端向上凸起形成为凸起部301。

在本实施例中，所述窗帘轨道4上方两侧延伸有与卡合槽204对应和卡合部400，所述窗帘轨道4下方两侧在对应凸起部301的位置形成有与凸起部301的凹陷槽401。

在本实施例中，所述连接平台2整体向卡合腔100内部凹陷，在连接平台2上表面形成有供螺钉等紧固件定位的定位凹槽200，因此从连接平台2打下螺钉穿至窗帘轨道4上可以方便定位，避免螺钉摇晃，影响打螺钉的效率，由此锁上螺钉拉紧窗帘轨道4，使窗帘轨道4的卡合部400与卡合槽204紧密相抵，接驳器本体1通过卡合槽204和凸起部301可以固紧窗帘轨道4，可以避免窗帘轨道4发生形变出现张口或收口的问题，使窗帘轨道4内的吊轮滚动更顺畅更静音，用户使用感觉更好。

在本实施例中，所述连接平台2下方两侧在靠近卡合槽204的位置凹陷形成有缓冲凹槽201，因此在拧紧螺钉时，连接平台2在缓冲凹槽201附近可以发生轻微的形变，使连接平台2下方两侧的卡合槽204更加与窗帘轨道4的卡合部400紧密相抵。

在本实施例中，所述连接平台2下方两侧的末端呈相背向的倒勾部，分别为第一倒勾部202和第二倒勾部203，所述第一倒勾部202和第二倒勾部203的倒勾形状端部呈圆弧状，因此在窗帘轨道4的的卡合部400卡合进卡合槽204时更顺畅。

在本实施例中，所述凸起部301截面形状角度呈锐角状，所述凸起部301的锐角角度为53°，呈锐角状的凸起部301更加容易卡入窗帘轨道4下方的凹陷槽401，更能实现与窗帘轨道4的紧密相抵，固紧窗帘轨道4。

在另一实施例中，所述凸起部301的锐角角度为50°，呈锐角状的凸起部301更加容易卡入窗帘轨道4下方的凹陷槽401，更能实现与窗帘轨道4的紧密相抵，固紧窗帘轨道4。

在另一实施例中，所述凸起部301的锐角角度为60°，呈锐角状的凸起部301更加容易卡入窗帘轨道4下方的凹陷槽401，更能实现与窗帘轨道4的紧密相抵，固紧窗帘轨道4。

在本实施例中，两个所述接驳器本体1连接在弯曲成90度的窗帘轨道4两端，然后通过两端的接驳器本体1来分别连接呈直线的窗帘轨道4。

在另一实施例中，两个所述接驳器本体1连接在呈直线的窗帘轨道4两端，然后通过两端的接驳器本体1来分别连接呈直线的窗帘轨道4。

在另一实施例中，两个所述接驳器本体1连接在呈直线的窗帘轨道4两端，然后通过一端接驳器本体1来连接呈直线的窗帘轨道4，通过另一端接驳器本体1来连接弯曲成90度的窗帘轨道4。

本实施例在使用时，由连接平台2向下拧紧螺钉拉紧窗帘轨道4，使窗帘轨道4的卡合部400与卡合槽204紧密相抵，接驳器本体1通过卡合槽204和凸起部301可以固紧窗帘轨道4，可以避免窗帘轨道4发生形变出现张口或收口的问题，使窗帘轨道4内的吊轮滚动更顺畅更静音，用户使用感觉更好。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种窗帘轨道的接驳器，包括接驳器本体(1)，其特征在于，所述接驳器本体(1)具有连接平台(2)，所述连接平台(2)两侧边缘向下对称弯折形成侧板(3)，两侧所述侧板(3)与所述连接平台(2)之间的区域形成为供窗帘轨道(4)卡合的卡合腔(100)，所述连接平台(2)下方朝卡合腔(100)两侧壁延伸形成为开口状的卡合槽(204)，两侧所述侧板(3)的末端向内相平行弯折成底板(300)，且底板(300)末端向上凸起形成为凸起部(301)。

2.根据权利要求1所述的一种窗帘轨道的接驳器，其特征在于，所述连接平台(2)整体向卡合腔(100)内部凹陷，在连接平台(2)上表面形成有供紧固件定位的定位凹槽(200)。

3.根据权利要求1所述的一种窗帘轨道的接驳器，其特征在于，所述连接平台(2)下方两侧在靠近卡合槽(204)的位置凹陷形成有缓冲凹槽(201)。

4.根据权利要求1所述的一种窗帘轨道的接驳器，其特征在于，所述连接平台(2)下方两侧的末端呈相背向的倒勾部，分别为第一倒勾部(202)和第二倒勾部(203)。

5.根据权利要求4所述的一种窗帘轨道的接驳器，其特征在于，所述第一倒勾部(202)和第二倒勾部(203)的倒勾端部呈圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种窗帘轨道的接驳器，其特征在于，所述凸起部(301)截面形状角度呈锐角状。

7.根据权利要求6所述的一种窗帘轨道的接驳器，其特征在于，所述凸起部(301)的锐角角度为50～60°。

8.根据权利要求1所述的一种窗帘轨道的接驳器，其特征在于，所述窗帘轨道(4)上方两侧延伸有与卡合槽(204)对应和卡合部(400)，所述窗帘轨道(4)下方两侧在对应凸起部(301)的位置形成有与凸起部(301)的凹陷槽(401)。

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