CN215424045U - 一种避免窗帘轨道形变的接驳器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种避免窗帘轨道形变的接驳器，其接驳器主体具有固定平台，从固定平台两侧边形成侧边板，侧边板的末端凸起形成为卡合凸台，两侧的侧边板从凹陷形成有卡合凹槽，接驳器主体卡合在窗帘轨道外侧，使用时，窗帘轨道伸入接驳器主体内，然后窗帘轨道外侧在对应卡合凸台和卡合凹槽的位置分别形成有相配合的第一凹槽和第一凸台，因此接驳器主体卡合在窗帘轨道外侧，由于接驳器主体两侧的侧边板的末端向上弯折凸起形成为卡合凸台，两侧的侧边板对称凹陷形成有卡合凹槽，由此可以紧固着窗帘轨道，避免窗帘轨道发生形变，避免窗帘轨道出现张口或收口问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗帘轨道领域，具体涉及一种避免窗帘轨道形变的接驳器。
背景技术
目前的电动窗帘轨道产品一般为铝型材挤压一体成型。在窗帘安装时有时需要转弯，要将轨道转成一定弯度，但是由于窗帘轨道在弯曲时发生了形变损坏，导致窗帘轨道的吊轮伸出的开槽会出现张口或收口问题，导致窗帘轨道内的吊轮容易发生跳动或卡死现象，并且增大了吊轮滚动时带来的噪音，用户使用感觉不好。
实用新型内容
为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种避免窗帘轨道形变的接驳器。
本实用新型的技术方案为：
本实用新型提供了一种避免窗帘轨道形变的接驳器，接驳器主体为一体化成型制作，所述接驳器主体具有固定平台，从固定平台两侧边缘向下对称弯折形成侧边板，该侧边板的末端向上弯折凸起形成为卡合凸台，所述固定平台位于接驳器主体内的一面间隔凹陷形成有缓冲槽，两侧的所述侧边板从缓冲槽处向下依次对称凹陷形成有卡合凹槽和弧形部，所述接驳器主体卡合在窗帘轨道外侧。
优选的，所述卡合凹槽下方倾斜凸出有阻挡台阶。
优选的，所述阻挡台阶与卡合凹槽的夹角角度可以为40°、45°或50°。
优选的，所述弧形部的弧度可以为70°、80°或90°。
优选的，所述窗帘轨道外侧在对应卡合凸台和卡合凹槽的位置分别形成有相配合的第一凹槽和第一凸台。
优选的，所述固定平台位于接驳器主体内的一面与伸入接驳器主体内的窗帘轨道上表面相抵。
优选的，所述固定平台位于接驳器主体外的一面上凹陷形成供紧固件定位的定位凹槽。
本实用新型所达到的有益效果为：窗帘轨道伸入接驳器主体内，然后窗帘轨道外侧在对应卡合凸台和卡合凹槽的位置分别形成有相配合的第一凹槽和第一凸台，因此接驳器主体卡合在窗帘轨道外侧，由于接驳器主体两侧的侧边板的末端向上弯折凸起形成为卡合凸台，两侧的侧边板对称凹陷形成有卡合凹槽，由此可以紧固着窗帘轨道，避免窗帘轨道发生形变，避免窗帘轨道出现张口或收口问题。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型与窗帘轨道卡合后的整体结构示意图。
图3是本实用新型与另一结构的窗帘轨道卡合后的整体结构示意图。
附图中，1、接驳器主体；100、固定平台；101、缓冲槽；102、定位凹槽；
2、侧边板；200、阻挡台阶；201、卡合凸台；202、卡合凹槽；203、弧形部；
3、窗帘轨道；300、第一凹槽；301、第一凸台。
具体实施方式
为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种避免窗帘轨道形变的接驳器，接驳器主体1为一体化成型制作，接驳器主体1具有固定平台100，从固定平台100两侧边缘向下对称弯折形成侧边板2，该侧边板2的末端向上弯折凸起形成为卡合凸台201，所述固定平台100位于接驳器主体1内的一面间隔凹陷形成有缓冲槽101，两侧的所述侧边板2从缓冲槽101处向下依次对称凹陷形成有卡合凹槽202和弧形部203，所述接驳器主体1卡合在窗帘轨道3外侧，所述窗帘轨道3外侧在对应卡合凸台201和卡合凹槽202的位置分别形成有相配合的第一凹槽300和第一凸台301。
在本实施例中，所述固定平台100位于接驳器主体1内的一面与伸入接驳器主体1内的窗帘轨道3上表面相抵，因此可以让螺钉锁紧的时候，窗帘轨道3更加与接驳器主体1内部紧密连接，更加避免窗帘轨道3发生形变，避免窗帘轨道3出现张口或收口问题。
在本实施例中，固定平台100位于接驳器主体1外的一面上凹陷形成供螺钉(或自攻螺钉和拉钉等紧固件)定位的定位凹槽102，因此在拧紧螺钉时，定位凹槽102可以起到定位的作用，使螺钉拧紧更容易方便。
在本实施例中，卡合凹槽202下方倾斜凸出有阻挡台阶200，阻挡台阶200与卡合凹槽202的夹角角度为45°，因此可以略微抬升窗帘轨道3两侧的第一凸台301，同时又避免窗帘轨道3向下脱落，由此窗帘轨道3伸入的时候可以更顺畅。
进一步，在其余实施例中，阻挡台阶200与卡合凹槽202的夹角角度为40°。
进一步，在其余实施例中，阻挡台阶200与卡合凹槽202的夹角角度为50°。
在本实施例中，所述弧形部203的弧度为80°，窗帘轨道3两侧形成与弧形部203相应的弧度，由此在窗帘轨道3伸入的时候可以更顺畅，避免窗帘轨道3卡死。
进一步，在其余实施例中，弧形部203的弧度为70°。
进一步，在其余实施例中，弧形部203的弧度为90°。
如图3所示，本实用新型也与其余结构的窗帘轨道卡合，只要窗帘轨道3具有与卡合凸台201和卡合凹槽202相配合的第一凹槽300和第一凸台301。
本实施例在使用时，窗帘轨道3伸入接驳器主体1内，然后窗帘轨道3外侧在对应卡合凸台201和卡合凹槽202的位置分别形成有相配合的第一凹槽300和第一凸台301，因此接驳器主体1卡合在窗帘轨道3外侧，由于接驳器主体1两侧的侧边板2的末端向上弯折凸起形成为卡合凸台201，两侧的侧边板2对称凹陷形成有卡合凹槽202，由此可以紧固着窗帘轨道3，避免窗帘轨道3发生形变，避免窗帘轨道3出现张口或收口问题。
进一步，固定平台100位于接驳器主体1内的一面间隔凹陷形成有缓冲槽101，因此在拧紧螺钉时，固定平台100在缓冲槽101附近可以发生轻微的形变，使固定平台100位于接驳器主体1内的一面更加与伸入接驳器主体1内的窗帘轨道3上表面紧密相抵。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (7)
1.一种避免窗帘轨道形变的接驳器，其特征在于，接驳器主体(1)为一体化成型制作，所述接驳器主体(1)具有固定平台(100)，从固定平台(100)两侧边缘向下对称弯折形成侧边板(2)，该侧边板(2)的末端向上弯折凸起形成为卡合凸台(201)，所述固定平台(100)位于接驳器主体(1)内的一面间隔凹陷形成有缓冲槽(101)，两侧的所述侧边板(2)从缓冲槽(101)处向下依次对称凹陷形成有卡合凹槽(202)和弧形部(203)，所述接驳器主体(1)卡合在窗帘轨道(3)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种避免窗帘轨道形变的接驳器，其特征在于，所述卡合凹槽(202)下方倾斜凸出有阻挡台阶(200)。
3.根据权利要求2所述的一种避免窗帘轨道形变的接驳器，其特征在于，所述阻挡台阶(200)与卡合凹槽(202)的夹角角度为40～50°。
4.根据权利要求1所述的一种避免窗帘轨道形变的接驳器，其特征在于，所述弧形部(203)的弧度为70～90°。
5.根据权利要求1所述的一种避免窗帘轨道形变的接驳器，其特征在于，所述窗帘轨道(3)外侧在对应卡合凸台(201)和卡合凹槽(202)的位置分别形成有相配合的第一凹槽(300)和第一凸台(301)。
6.根据权利要求1所述的一种避免窗帘轨道形变的接驳器，其特征在于，所述固定平台(100)位于接驳器主体(1)内的一面与伸入接驳器主体(1)内的窗帘轨道(3)上表面相抵。
7.根据权利要求1所述的一种避免窗帘轨道形变的接驳器，其特征在于，所述固定平台(100)位于接驳器主体(1)外的一面上凹陷形成供紧固件定位的定位凹槽(102)。
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- 2021-06-04 CN CN202121247141.5U patent/CN215424045U/zh active Active
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