CN215422695U - 一种小型坚果开壳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型坚果开壳装置,包括底座,以及安装在底座上的电源、驱动机构、控制板和挤压块,所述驱动机构与电源和控制板电性连接,所述驱动机构的输出端设有转动轴,所述底座内开设有容纳腔体,所述容纳腔体的内部的两相邻侧分别为第一挤压侧和安装侧,所述安装侧开设有安装孔,所述容纳腔体的上侧开设有进料口,所述进料口偏向第一挤压侧,所述容纳腔体的底侧开设有出料口,所述第一挤压侧的上下两端分别靠近进料口和出料口,所述挤压块的一端穿过安装孔与转动轴相连,另一端位于容纳腔体内、且位于进料口和出料口之间。本实用新型提供的一种小型坚果开壳装置,可以方便居家中坚果的开壳。
Description
技术领域
本实用新型涉及坚果开壳的技术领域,具体地说,涉及一种小型坚果开壳装置。
背景技术
市场上坚果的开壳装置有很多,但多数是用于工业化生产的大型设备。在人们的居家生活中,人们在吃坚果时,例如吃核桃时,通常是使用手动的夹具将核桃的外壳夹开,由于使用手动的夹具进行开壳时需要一定的力气,从而对居家中坚果的开壳带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小型坚果开壳装置,可以方便居家中坚果的开壳。
本实用新型公开的小型坚果开壳装置所采用的技术方案是:
一种小型坚果开壳装置,包括底座,以及安装在底座上的电源、驱动机构、控制板和挤压块,所述驱动机构与电源和控制板电性连接,所述驱动机构的输出端设有转动轴,所述底座内开设有容纳腔体,所述容纳腔体的内部的两相邻侧分别为第一挤压侧和安装侧,所述安装侧开设有安装孔,所述第一挤压侧为向远离安装孔方向弯曲的圆弧形,所述挤压块的一端穿过安装孔与转动轴相连、另一端位于容纳腔体内,所述挤压端的一侧为第二挤压侧,所述第一挤压侧和第二挤压侧均为锯齿状,所述容纳腔体的上侧开设有进料口,所述进料口偏向第一挤压侧,所述容纳腔体的底侧开设有出料口,所述第一挤压侧的上下两端分别靠近进料口和出料口,所述挤压块位于容纳腔体内的一端为挤压端,所述挤压端位于进料口和出料口之间。
作为优选方案,所述底座上开设有两个第一凹槽,所述两个第一凹槽对称位于进料口的两侧,所述第一凹槽靠近进料口的一侧开设有通孔,所述第一凹槽通过通孔与进料口相通,所述第一凹槽内安装有传感器,所述传感器的感应部与通孔对齐,所述传感器与控制板电性连接。
作为优选方案,所述挤压块与转动轴连接的一端为圆柱形的转动端,所述挤压端为扁平状,所述挤压端位于转动端的中心轴线的一侧。
作为优选方案,所述容纳腔体内与安装侧相对的一侧开设有第一开口,所述第一开口处可拆卸的安装有挡板,所述挡板采用透明材质。
作为优选方案,所述驱动机构还包括马达和支撑板,所述马达的输出端安装有第一齿轮,所述转动轴远离挤压块的一端安装有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述底座远离挤压端的一侧设有若干个安装柱,所述支撑板通过螺栓固定在安装柱上,所述第二齿轮位于支撑板和底座之间。
作为优选方案,所述驱动机构包括转盘和三个第三齿轮,所述底座开设有安装孔的一侧开设有圆形的第二凹槽,所述第二凹槽的中心轴线与安装孔的中心轴线在一条直线上,所述第二凹槽的内侧圆周面为锯齿状,所述转盘位于第二凹槽内、且套设在转动轴上,所述转盘靠近安装孔,所述三个第三齿轮安装在转盘上、且分别与第二凹槽的内侧圆周面相啮合,所述第三齿轮位于第二齿轮和转盘之间。
作为优选方案,还包括外壳,所述外壳开设有第二开口和第三开口,所述外壳套设在底座上,所述电源、驱动机构和控制板均位于外壳内,所述第一开口和出料口位于第二开口侧,所述第三开口与进料口对齐。
作为优选方案,所述外壳上开设有第四开口,所述第四开内设有充电端口,所述充电端口与电源相连。
作为优选方案, 所述外壳上开设有散热口和按键安装口,所述散热口与驱动机构相对应,所述按键安装口内设有电源开关按钮。
本实用新型公开的小型坚果开壳装置的有益效果是:由于挤压块通过转动轴与驱动机构相连,挤压块的初始位置为第二挤压侧朝向进料口的方向,当将需要开壳的坚果由进料口放入容纳腔体中时,坚果落于在挤压块的第二挤压侧上,当驱动机构通过转动轴带动挤压块向第一挤压侧的方向转动时,坚果在重力的作用下滑入第二挤压侧和第一挤压侧之间;由于第二挤压侧和第一挤压侧均呈锯齿状,坚果在第二挤压侧和第一挤压侧之间的自由滑动受阻;随着挤压块的继续转动,坚果在第二挤压侧和第一挤压侧之间的挤压空间逐渐减小,当挤压块转动到一定的位置时,坚果被开壳,驱动机构通过转动轴带动挤压块反方向转动,第二挤压侧和第一挤压侧之间的挤压空间逐渐增大,被开壳的坚果沿着圆弧形的第一挤压侧滑落到出料口,并从出料口滑出,驱动机构通过转动轴带动挤压块转动到初始位置,从而完成了一个坚果的开壳;由于无需人工用力挤压开壳,所以为居家中坚果的开壳提供了方便。
附图说明
图1是本实用新型一种小型坚果开壳装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种小型坚果开壳装置的坚果放入时的状态示意图。
图3是本实用新型一种小型坚果开壳装置对坚果进行挤压开壳时的状态示意图。
图4是本实用新型一种小型坚果开壳装置对坚果开壳后的状态示意图。
图5是本实用新型一种小型坚果开壳装置的除去外壳后的结构示意图。
图6是本实用新型一种小型坚果开壳装置的驱动机构、电源和挤压块的结构示意图。
图7是本实用新型一种小型坚果开壳装置的底座的示意图。
图8是本实用新型一种小型坚果开壳装置的外壳的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1至图8,一种小型坚果开壳装置,包括底座10,以及安装在底座10上的电源20、驱动机构30、控制板40和挤压块50,驱动机构30与电源20和控制板40电性连接,驱动机构30的输出端设有转动轴31,底座10内开设有容纳腔体11,容纳腔体11的内部的两相邻侧分别为第一挤压侧111和安装侧,安装侧开设有安装孔112,第一挤压侧111为向远离安装孔112方向弯曲的圆弧形,挤压块50的一端穿过安装孔112与转动轴31相连、另一端位于容纳腔体11内,挤压端51的一侧为第二挤压侧511,第一挤压侧111和第二挤压侧511均为锯齿状,容纳腔体11的上侧开设有进料口113,进料口113偏向第一挤压侧111,容纳腔体11的底侧开设有出料口114,第一挤压侧111的上下两端分别靠近进料口113和出料口114,挤压块50位于容纳腔体内的一端为挤压端51,挤压端51位于进料口113和出料口114之间。
该开壳装置开启前,挤压块50的初始位置为第二挤压侧511朝向进料口113的方向,当将需要开壳的坚果由进料口放入容纳腔体11中后,坚果落于在挤压块50的第二挤压侧511上,启动该装置,驱动机构30通过转动轴31带动挤压块50向第一挤压侧111的方向转动,坚果在重力的作用下滑入第二挤压侧511和第一挤压侧111之间;由于第二挤压侧511和第一挤压侧111均呈锯齿状,坚果在第二挤压侧511和第一挤压侧111之间的自由滑动受阻;随着挤压块50的继续转动,坚果在第二挤压侧511和第一挤压侧111之间的挤压空间逐渐减小,当挤压块50转动到一定的位置时,坚果被开壳,驱动机构30通过转动轴31带动挤压块50反方向转动,第二挤压侧511和第一挤压侧111之间的挤压空间逐渐增大,被开壳的坚果沿着圆弧形的第一挤压侧111滑落到出料口114,并从出料口114滑出,驱动机构30通过转动轴31带动挤压块50转动到初始位置,从而完成了一个坚果的开壳;由于无需人工用力挤压开壳,所以为居家中坚果的开壳提供了方便。
底座10上开设有两个第一凹槽12,两个第一凹槽12对称位于进料口113的两侧,第一凹槽12靠近进料口的一侧开设有通孔13,第一凹槽12通过通孔13与进料口113相通,第一凹槽12内安装有传感器60,传感器60的感应部与通孔13对齐,传感器60与控制板40电性连接。
通过在进料口113的两侧设置传感器60,当传感器60感应到有坚果通过进料口113时,反馈信息给控制板40,挤压头50开始超第一挤压侧111一侧转动,开始对坚果开壳,从而不用每次放入坚果时均需按启动键。
挤压块50与转动轴31连接的一端为圆柱形的转动端52,挤压端51为扁平状,挤压端51位于转动端52的中心轴线的一侧。从而挤压端51与转动端52形成偏心状,当挤压端51位于转动端52的中心轴线和第一挤压侧111之间时,挤压端51与一挤压侧111之间间隙减小,有利于坚果的挤压,当挤压端51位于转动端52的中心轴线远离第一挤压侧111的一侧时,挤压端51与一挤压侧111之间间隙增大,有利于开壳的坚果的排出。
容纳腔体11内与安装侧相对的一侧开设有第一开口,第一开口处可拆卸的安装有挡板70,挡板70采用透明材质。当容纳腔体11发生堵塞等异常时,可以将挡板70拆下后,对容纳腔体11内进行清理或维修,并且可以通过挡板观察容纳腔体11内坚果的开壳情况。
驱动机构30还包括马达32和支撑板33,马达32的输出端安装有第一齿轮34,转动轴31远离挤压块50的一端安装有第二齿轮35,第一齿轮34与第二齿轮35相啮合,底座10远离挤压端51的一侧设有若干个安装柱14,支撑板33通过螺栓固定在安装柱14上,第二齿轮35位于支撑板33和底座10之间,转动轴31与底座10转动连接。马达32通过第一齿轮34带动第二齿轮35转动,从而带动转动轴31转动,挤压块50随着转动轴31一起转动。
驱动机构30包括转盘36和三个第三齿轮37,底座10开设有安装孔112的一侧开设有圆形的第二凹槽15,第二凹槽15的中心轴线与安装孔112的中心轴线在一条直线上,第二凹槽15的内侧圆周面为锯齿状,转盘36位于第二凹槽15内、且套设在转动轴31上,转盘36靠近安装孔112,三个第三齿轮37安装在转盘36上、且分别与第二凹槽15的内侧圆周面相啮合,第三齿轮27位于第二齿轮35和转盘36之间。通过设置三个第三齿轮37,提高转动轴31转动的稳定性。
还包括外壳80,外壳80开设有第二开口81和第三开口82,外壳80套设在底座10上,所述电源20、驱动机构30和控制板40均位于外壳内,第一开口和出料口114位于第二开口81侧,第三开口82与进料口113对齐。从而提高该装置的美观性。
外壳80上开设有第四开口83,第四开口83内设有充电端口90,充电端口90与电源20相连。外壳80上开设有散热口84和按键安装口85,散热口84与驱动机构30中马达32相对应,有利于马达32相的散热,按键安装口85中设有电源开关按钮100。
上述方案中,通过在底座10的容纳腔体11内设置第一挤压侧111,并通过驱动机构30驱动挤压块50的挤压端51在容纳腔体11内转动,当坚果从进料口113放入到挤压端51上的第二挤压侧511上时,挤压块50朝第一挤压侧111的方向转动,坚果在第一挤压侧111和第二挤压侧511的共同挤压下实现开壳,由于无需人工用力挤压开壳,所以为居家中坚果的开壳提供了方便。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种小型坚果开壳装置,其特征在于,包括底座,以及安装在底座上的电源、驱动机构、控制板和挤压块,所述驱动机构与电源和控制板电性连接,所述驱动机构的输出端设有转动轴,所述底座内开设有容纳腔体,所述容纳腔体的内部的两相邻侧分别为第一挤压侧和安装侧,所述安装侧开设有安装孔,所述第一挤压侧为向远离安装孔方向弯曲的圆弧形,所述挤压块的一端穿过安装孔与转动轴相连、另一端位于容纳腔体内,所述挤压端的一侧为第二挤压侧,所述第一挤压侧和第二挤压侧均为锯齿状,所述容纳腔体的上侧开设有进料口,所述进料口偏向第一挤压侧,所述容纳腔体的底侧开设有出料口,所述第一挤压侧的上下两端分别靠近进料口和出料口,所述挤压块位于容纳腔体内的一端为挤压端,所述挤压端位于进料口和出料口之间。
2.如权利要求1所述的小型坚果开壳装置,其特征在于,所述底座上开设有两个第一凹槽,所述两个第一凹槽对称位于进料口的两侧,所述第一凹槽靠近进料口的一侧开设有通孔,所述第一凹槽通过通孔与进料口相通,所述第一凹槽内安装有传感器,所述传感器的感应部与通孔对齐,所述传感器与控制板电性连接。
3.如权利要求1所述的小型坚果开壳装置,其特征在于,所述挤压块与转动轴连接的一端为圆柱形的转动端,所述挤压端为扁平状,所述挤压端位于转动端的中心轴线的一侧。
4.如权利要求1所述的小型坚果开壳装置,其特征在于,所述容纳腔体内与安装侧相对的一侧开设有第一开口,所述第一开口处可拆卸的安装有挡板,所述挡板采用透明材质。
5.如权利要求1所述的小型坚果开壳装置,其特征在于,所述驱动机构还包括马达和支撑板,所述马达的输出端安装有第一齿轮,所述转动轴远离挤压块的一端安装有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述底座远离挤压端的一侧设有若干个安装柱,所述支撑板通过螺栓固定在安装柱上,所述第二齿轮位于支撑板和底座之间。
6.如权利要求5所述的小型坚果开壳装置,其特征在于,所述驱动机构包括转盘和三个第三齿轮,所述底座开设有安装孔的一侧开设有圆形的第二凹槽,所述第二凹槽的中心轴线与安装孔的中心轴线在一条直线上,所述第二凹槽的内侧圆周面为锯齿状,所述转盘位于第二凹槽内、且套设在转动轴上,所述转盘靠近安装孔,所述三个第三齿轮安装在转盘上、且分别与第二凹槽的内侧圆周面相啮合,所述第三齿轮位于第二齿轮和转盘之间。
7.如权利要求4所述的小型坚果开壳装置,其特征在于,还包括外壳,所述外壳开设有第二开口和第三开口,所述外壳套设在底座上,所述电源、驱动机构和控制板均位于外壳内,所述第一开口和出料口位于第二开口侧,所述第三开口与进料口对齐。
8.如权利要求7所述的小型坚果开壳装置,其特征在于,所述外壳上开设有第四开口,所述第四开内设有充电端口,所述充电端口与电源相连。
9.如权利要求7所述的小型坚果开壳装置,其特征在于,所述外壳上开设有散热口和按键安装口,所述散热口与驱动机构相对应,所述按键安装口内设有电源开关按钮。
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