CN215420362U - 中框结构及具有其的终端设备、注胶孔模具 - Google Patents
中框结构及具有其的终端设备、注胶孔模具 Download PDFInfo
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Abstract
本申请公开了一种中框结构及具有其的终端设备、注胶孔模具,包括中框主体,中框主体包括第一表面,第一表面上形成有填胶空间,中框主体设有用于向填胶空间注入密封胶的注胶孔,注胶孔具有相对的第一孔口和第二孔口,第一孔口位于填胶空间,且第二孔口在沿轴向上与第一孔口错位设置。本申请提供的中框结构及具有其的终端设备、注胶孔模具,不仅提高填胶空间处的密封性能,进而提高终端设备的防水防尘性能,且还在向填胶空间注胶时无需将围挡填胶空间的部分部件进行拆除,提高填胶作业的效率,同时还能够使得注胶孔的尺寸在满足注胶工艺需求的同时,有助于注胶孔绕开终端设备中其他部件的安装区域,进而保障了终端设置的功能完整性。
Description
技术领域
本实用新型一般涉及电子设备技术领域,具体涉及中框结构及具有其的终端设备、注胶孔模具。
背景技术
为了满足手机的防水防尘性能,手机中设有若干环状的密封层。其中,密封层一般设置于显示屏幕的底部与中框之间以及后盖与中框之间等位置。
基于手机中部分安装件在安装位置方面的需求等原因,使得至少部分的密封层设有开口。然而,由于开口的存在,使得密封层的密封性能降低,进而影响手机的密封性能。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种中框结构及具有其的终端设备、注胶孔模具。
第一方面,本申请提供一种中框结构,包括中框主体,中框主体包括第一表面,第一表面上形成有填胶空间,中框主体设有用于向填胶空间注入密封胶的注胶孔,注胶孔具有相对的第一孔口和第二孔口,第一孔口位于填胶空间,且第二孔口在沿轴向上与第一孔口错位设置。
进一步地,注胶孔与填胶空间衔接设置,且注胶孔避开位于填胶空间处的安装件设置。
进一步地,当填胶空间为多个时,注胶孔分别与多个填胶空间衔接设置,且注胶孔的错位设置部位的倾斜方向为满足向多个填胶空间注胶的方向。
进一步地,第一表面还包括用于安装具有第一开口的第一密封件的第一安装区域,第一开口位于其中一个填胶空间,中框主体包括与第一表面相对设置的第二表面,第二孔口位于第二表面,第二表面包括用于安装安装件的第二安装区域,其中,第一孔口避开第一开口设置,且第一孔口在第二表面上的投影与第二安装区域至少部分重叠,第二孔口避开第二安装区域设置。
进一步地,第一表面还包括第三安装区域,第三安装区域用于安装具有第二开口的第二密封件,第三安装区域位于第一安装区域的外周,第二开口位于填胶空间,且第一孔口避让第二开口设置。
进一步地,注胶孔包括沿轴向顺次设置的第一孔段、第二孔段和第三孔段,第一孔口位于第一孔段,第二孔口位于第三孔段;
其中,第一孔段和第三孔段在沿厚度方向上错位设置,且第一孔段和第三孔段之间通过第二孔段过渡连接。
进一步地,第二孔段倾斜设置,且第二孔段与第一孔段之间的夹角以及第二孔段与第三孔段之间的夹角均为钝角。
进一步地,第一孔段和第三孔段的轴向均与中框主体的厚度方向平行。
进一步地,注胶孔为圆孔、椭圆孔或者多边形孔。
第二方面,本申请还提供一种终端设备,包括中框结构。
进一步地,还包括显示面板和盖设于显示面板的屏幕盖板,显示面板的背面和第一表面之间设有第一密封件,屏幕盖板的边缘和第一表面之间设有第二密封件,填胶空间中填充有密封胶,且密封胶密封第一密封件中的第一开口以及第二密封件中的第二开口。
第三方面,本申请还提供一种注胶孔模具,用于加工注胶孔,其特征在于,注胶孔模具包括:
第一模体,第一模体包括相连的第一模体段和第二模体段,第一模体段用于形成第一孔段;
第二模体,第二模体包括相连的第三模体段和第四模体段,第三模体用于形成第三孔段,第二模体段和第四模体段拼接配合以用于形成第二孔段,第二模体段的拼接面在沿第一模体段的轴向上的投影位于第一模体段内,第四模体段的拼接面在沿第三模体段的轴向上的投影位于第三模体段内。
进一步地,第二模体段的拼接面和第四模体段的拼接面均为平面。
进一步地,第一模体还包括第一定位部,第一定位部连接设置于第一模体段远离第二模体段的一侧,第一定位部凸伸出第一模体段的外周面以用于与第一表面定位配合;
第二模体还包括第二定位部,第二定位部连接设置于第三模体段远离第四模体段的一侧,第二定位部凸伸出第三模体段的外周面以用于与第二表面定位配合。
本申请提供的中框结构及具有其的终端设备,通过中框主体设有用于向填胶空间注入密封胶的注胶孔,注胶孔具有相对的第一孔口和第二孔口,第一孔口位于第一表面,且第二孔口在沿轴向上与第一孔口错位设置,一方面能够通过注胶孔向填胶空间注胶以填充密封填充空间,不仅提高填胶空间处的密封性能,进而提高终端设备的防水防尘性能,且还在向填胶空间注胶时无需将围挡填胶空间的部分部件进行拆除,提高填胶作业的效率,另一方面还能够使得注胶孔的尺寸在满足注胶工艺需求的同时,有助于注胶孔绕开终端设备中其他部件的安装区域,进而保障了终端设置的功能完整性。
本申请提供的注胶孔模具,通过拼接配合的第一模体和第二模体来制备注胶孔,不仅使得模具操作便捷且易脱模,同时模具还可以重复利用,降低注胶孔的制备成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本申请实施例提供的中框结构的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的注胶孔模具的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的注胶孔模具在形成注胶孔时的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
请参考附图1,本申请实施例提供一种中框结构,包括中框主体100,中框主体100包括第一表面101,第一表面101上形成有填胶空间106,中框主体100设有用于向填胶空间106注入密封胶200的注胶孔110,注胶孔110具有相对的第一孔口114和第二孔口115,第一孔口114位于填胶空间106,且第二孔口115在沿轴向上与第一孔口114错位设置。
在本实施例中,中框主体100包括第一表面101,第一表面101上形成有填胶空间106,填胶空间106用于填入密封胶200以对终端设备中的相应部件或位置进行密封。中框主体100设有用于向填胶空间106注入密封胶200的注胶孔110,注胶孔110具有相对的第一孔口114和第二孔口115,第一孔口114位于第一表面101,第二孔口115位于中框主体100不同于第一表面101的表面上,且第二孔口115在沿轴向上与第一孔口114错位设置,也即注胶孔110存在错位设置部分。中框结构如此设置,能够通过注胶孔110向填胶空间106注胶以填充密封填充空间,不仅提高填胶空间106处的密封性能,进而提高终端设备的防水防尘性能,且还在向填胶空间106注胶时无需将围挡填胶空间106的部分部件进行拆除,提高填胶作业的效率。
其中,第二孔口115可以设置于中框主体100表面上的空闲区域,以避免第二孔口115占用终端设备中的部分安装件的安装区域,如此设置,能够使得注胶孔110的尺寸在满足注胶工艺需求的同时,有助于注胶孔110避开终端设备中其他部件的安装区域,进而保障了终端设置的功能完整性。
在本申请的一些实施例中,中框主体100还包括第二表面102,且第一表面101和第二表面102在沿中框主体100的厚度方向相对设置,其中第二孔口115位于第二表面102。
在本实施例中,注胶孔110沿中框主体100的厚度方向贯穿中框主体100,并在第一表面101上形成有第一孔口114以及在第二表面102上形成第二孔口115。如此设置,不仅降低注胶孔110的加工难度,且还使得注胶孔110被隐藏于终端内部,避免在终端设备的外表显示出注胶孔110,提高终端设备的美观程度。
当然,在其他实施例中,注胶孔110的第二孔口115可以设置于中框主体100在沿长度或宽度方向的表面,本申请对此不作限制。
在本申请的一些实施例中,注胶孔110与填胶空间106衔接设置,且注胶孔110避开位于填胶空间106处的安装件设置。
在本实施例中,注胶孔110与填胶空间106衔接设置,也即注胶孔110与填胶空间106前后连通设置,以供密封胶200通过注胶孔110注入填胶空间106。填胶空间106处会安装有安装件,安装件即为终端设备中的零部件,注胶孔110避开位于填胶空间106处的安装件设置,以避免填胶空间106占用安装件的安装空间,进而包装安装件所需的安装空间。
其中,当填胶空间106为多个时,注胶孔110分别与多个填胶空间106衔接设置,且注胶孔110的错位设置部位的倾斜方向为满足向多个填胶空间106注胶的方向,如此设置,使得注胶孔110能够向多个填胶空间106注胶,以满足不同位置的填胶空间106的注胶需求。
在本申请的一些实施例中,第一表面101还包括用于安装具有第一开口的第一密封件120的第一安装区域103,第一开口位于其中一个填胶空间106,第二表面102包括用于安装安装件的第二安装区域104,其中,第一孔口114避让第一开口设置,且第一孔口114在第二表面102上的投影与第二安装区域104至少部分重叠,第二孔口115避开第二安装区域104设置。
在本实施例中,第一表面101包括第一安装区域103,第一安装区域103用于安装第一密封件120,第一密封件120具有第一开口,第一开口打断第一密封件120,以供终端设备中的相应安装件通过第一密封件120。第二表面102包括第二安装区域104,第二安装区域104用于安装终端设备中的安装件。
第一孔口114邻近第一开口,注胶孔110在注入胶水后可通过第一孔口114流动至第一开口处,以对第一开口进行填充密封,提高第一密封件120的密封性能。注胶孔110避开第一安装区域103和第二安装区域104,第一孔口114在沿厚度方向上的投影与第二安装区域104至少部分重叠,第一孔口114和第二孔口115错位设置,也即注胶孔110为弯孔以避开第二安装区域104,如此设置,能够使得注胶孔110的尺寸在满足注胶工艺需求的同时,使得注胶孔110不会占用第二安装区域104,确保安装件在第二安装区域104上的有效安装,进而保障了终端设置的功能完整性。
其中,第一密封件120可以但不限为具有第一开口的不连续环状结构。在第一密封件120为不连续环状结构时,第一安装区域103则为连续环状结构。第一密封件120可以但不限为中框与显示面板300的背面之间的第一粘接环,以将显示面板300和中框固定粘接。第一粘接环中的第一开口可供显示面板300与中框之间的连接排线等结构通过。
其中,第二安装区域104所安装的安装件可以但不限于第三密封件130,第三密封件130可以但不限于环状结构。第三密封件130可以但不限为终端后盖500和中框主体100之间的第三粘接环,以将终端后盖500和中框主体100固定粘接。
其中,注胶孔110的截面形状可以为圆形、椭圆形、多边形以及不规则形状等,本申请对此不作限制。
其中,中框主体100的厚度方向如附图1中箭头A所示的方向。
在本申请的一些实施例中,第一表面101还包括第三安装区域105,第三安装区域105用于安装具有第二开口的第二密封件140,第三安装区域105位于第一安装区域103的外周,第二开口位于填胶空间106,且第一孔口114避让第二开口设置。
在本实施例中,第一表面101还包括第三安装区域105,第三安装区域105位于第一安装区域103的外侧且第一孔口114位于第一安装区域103和第三区域之间。第三安装区域105用于安装具有第二开口的第二密封件140,第一孔口114邻近第二开口,如此设置,能够使得注胶孔110在注入胶水后通过第一孔口114还可流动至第二开口处,以对第二开口进行填充密封,提高第二密封件140的密封性能。
其中,第二密封件140可以但不限为具有第二开口的不连续环状结构。在第二密封件140为不连续环状结构时,第三安装区域105则为连续环状结构。
其中,第二密封件140可以但不限为中框与屏幕盖板400的边缘之间的第二粘接环,以将屏幕盖板400和中框固定粘接。第二粘接环中的第二开口可终端设备中的听筒等结构通过。
在本申请的一些实施例中,注胶孔110包括沿轴向顺次设置的第一孔段111、第二孔段112和第三孔段113,第一孔口114位于第一孔段111,第二孔口115位于第三孔段113;
其中,第一孔段111和第三孔段113在沿厚度方向上错位设置,且第一孔段111和第三孔段113之间通过第二孔段112过渡连接。
在本实施例中,注胶孔110为三段结构,具体包括沿轴向顺次连接的第一孔段111、第二孔段112和第三孔段113,且第一孔口114位于第一孔段111,第二孔口115位于第三孔段113。
其中,第一孔段111和第三孔段113在沿中框主体100的厚度方向上错位设置,以使得第二孔口115避开第二安装区域104。第一孔段111和第三孔段113之间通过第二孔段112过渡连接,如此设置,能够使得胶水在注胶孔110内流动顺畅,降低注胶孔110的注胶难度。
当然,在其他实施例中,注胶孔110并不限于上述的三段结构,本申请对此不作限制。
在本申请的一些实施例中,第二孔段112倾斜设置,且第二孔段112与第一孔段111之间的夹角以及第二孔段112与第三孔段113之间的夹角均为钝角。
在本实施例中,第二孔段112相对第一孔段111倾斜设置,且第二孔段112与第一孔段111之间的夹角为钝角,第二孔段112相对第三孔段113倾斜设置,且第二孔段112与第三孔段113之间的夹角为钝角,如此设置,能够使得胶水在第二孔段112处的流动阻力小,有助于使得胶水在注胶孔110内流动顺畅,尤其满足多个填胶空间106的注胶需求。
其中,第二孔段112与第一孔段111之间的夹角以及第二孔段112与第三孔段113之间的夹角可以相同,也可以不同,本申请对此不作限制。
其中,上述的钝角可以在100°~160°。优选地,钝角在120°~135°,能够使得胶水在第二孔段112处的流动阻力更小。
当然,在其他实施例中,第二孔段112还可以为弯管状,也具有较小的流动阻力。
在本申请的一些实施例中,第一孔段111和第三孔段113的轴向均与厚度方向平行,如此设置,不仅能够便于注胶孔110的加工,且还能够降低注胶孔110在第一孔段111和第三孔段113内的流动阻力。
当然,在其他实施例中,第一孔段111和/或第三孔段113的轴向还可以相对中框主体100的厚度方向倾斜设置。
在本申请的一些实施例中,中框为注塑件,注胶孔110为预留孔。
由于注胶孔110为非直孔状,加工难度较大。在本实施例中,中框为注塑件,注胶孔110通过相应的模具在对中框进行注塑时一起形成,使得注胶孔110的加工难度低。
应当理解的是,上述实施例中的第一开口以及第二开口均位于中框的同一端处,以有助于简化注胶孔110的结构。
本申请实施例还提供一种终端设备,包括上述各实施例中的中框结构。
其中,终端设备可以为手机、平板电脑、智能手表等电子设备,本申请对此不作限制。
在本申请的一些实施例中,终端设备包括显示模组和终端后盖500,显示模组包括显示面板300和盖设于显示面板300的屏幕盖板400。第一安装区域103所安装的第一密封件120位于显示面板300的背面和第一表面101之间,以对显示面板300的背面和中框之间进行密封。第三安装区域105所安装的第二密封件140,屏幕盖板400的边缘和第一表面101之间设有第二密封件140,填胶空间106中填充有密封胶200,且密封胶200密封第一密封件120中的第一开口以及第二密封件140中的第二开口。第二安装区域104所安装的第三密封件130位于中框主体100和终端后盖500之间,以对中框主体100和终端后盖500之间件密封。
其中,注胶过程具体可以为:
在显示模组和中框结构装配后,通过显示模组和中框结构对第一密封件120和第二密封件140紧压,以激活第一密封件120和第二密封件140;
通过注胶孔110向填胶空间106填充密封胶200,密封胶200流动至第一密封件120的第一开口和第二密封件140的第二开口,以密封第一密封件120中的第一开口以及第二密封件140中的第二开口;
将终端后盖500和中框结构装配后,通过显示模组和中框结构对第三密封件130紧压,以激活第三密封件130。
请参考附图2-3,本申请实施例还提供一种注胶孔模具,用于加工框结构中的注胶孔110,其中注胶孔110为预留孔结构,包括沿轴向顺次连接的第一孔段111、第二孔段112和第三孔段113,第一孔口114位于第一孔段111,第二孔口115位于第三孔段113,第一孔段111和第三孔段113在沿中框主体100的厚度方向上错位设置,且第一孔段111和第三孔段113之间通过第二孔段112过渡连接。具体地,注胶孔模具包括:
第一模体610,第一模体610包括相连的第一模体段611和第二模体段612,第一模体段611用于形成第一孔段111;
第二模体620,第二模体620包括相连的第三模体段621和第四模体段622,第三模体用于形成第三孔段113,第二模体段612和第四模体段622拼接配合以用于形成第二孔段112,第二模体段612的拼接面630在沿第一模体段611的轴向上的投影位于第一模体段611内,第四模体段622的拼接面630在沿第三模体段621的轴向上的投影位于第三模体段621内。
在本实施例中,注胶孔模具包括拼接配合的第一模体610和第二模体620,以在制备中框时形成注胶孔110。第一模体610包括相连的第一模体段611和第二模体段612,第一模体段611用于形成第一孔段111,第二模体620包括相连的第三模体段621和第四模体段622,第三模体用于形成第三孔段113,第二模体段612和第四模体段622拼接配合以用于形成第二孔段112。其中,第二模体段612的拼接面630在沿第一模体段611的轴向上的投影位于第一模体段611内,第四模体段622的拼接面630在沿第三模体段621的轴向上的投影位于第三模体段621内,如此设置,能够使得第一模体610和第二模体620易脱模。
在使用模具制备注胶孔110的过程为:将第一模体610和第二模体620通过第二模体段612和第四模体段622进行拼接,然后将成型材料包裹于拼接后的第一模体610和第二模体620的外周,然后将第一模体610和第二模体620进行脱模便可获得注胶孔110。
本实施例提供的注胶孔模具,通过拼接配合的第一模体610和第二模体620来制备注胶孔110,不仅使得模具操作便捷且易脱模,同时模具还可以重复利用,降低注胶孔110的制备成本。
其中,第一模体段611和第二模体段612之间可以为固定连接或一体成型连接等,第三模体段621和第四模体段622之间可以为固定连接或一体成型连接等,本申请对此均不作限制。
在本申请的一些实施例中,第二模体段612的拼接面630和第四模体段622的拼接面630均为平面,如此设置,不仅能够使得第二模体段612和第四模体段622之间的拼接紧密性好,提高注胶孔110的质量,且便于模具的加工,进而提高加工效率。
当然,在其他实施例中,第二模体段612的拼接面630和第四模体段622的拼接面630还可以均为曲面,且两者在形状上相适配。
在本申请的一些实施例中,第一模体610还包括第一定位部613,第一定位部613连接设置于第一模体段611远离第二模体段612的一侧,第一定位部613凸伸出第一模体段611的外周面以用于与第一表面101定位配合;
第二模体620还包括第二定位部623,第二定位部623连接设置于第三模体段621远离第四模体段622的一侧,第二定位部623凸伸出第三模体段621的外周面以用于与第二表面102定位配合。
在本实施例中,第一模体段611远离第二模体段612的一侧设有第一定位部613,第三模体段621远离第四模体段622的一侧设有第二定位部623,第一定位部613凸伸出第一模体段611的外周面以用于与第一表面101定位配合,第二定位部623凸伸出第三模体段621的外周面以用于与第二表面102定位配合,如此设置,能够使得第一模体610通过第一定位部613定位于第一表面101,第二模体620通过第二定位部623定位于第二表面102,不仅能够降低第一模体610和第二模体620在成型材料尚未完全固化前进行位移的风险,且还便于第一模体610和第二模体620的脱模。
其中,第一定位部613和第二定位部623均可以为板状或块状等,本申请对此不作限制。
需要理解的是,上文如有涉及术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“若干”的含义为两个以上,“多个”的含义是三个以上。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (14)
1.一种中框结构,其特征在于,包括中框主体,所述中框主体包括第一表面,所述第一表面上形成有填胶空间,所述中框主体设有用于向所述填胶空间注入密封胶的注胶孔,所述注胶孔具有相对的第一孔口和第二孔口,所述第一孔口位于所述填胶空间,且所述第二孔口在沿轴向上与所述第一孔口错位设置。
2.根据权利要求1所述的中框结构,其特征在于,所述注胶孔与所述填胶空间衔接设置,且所述注胶孔避开位于所述填胶空间处的安装件设置。
3.根据权利要求2所述的中框结构,其特征在于,当所述填胶空间为多个时,所述注胶孔分别与多个所述填胶空间衔接设置,且所述注胶孔的错位设置部位的倾斜方向为满足向所述多个填胶空间注胶的方向。
4.根据权利要求2或3所述的中框结构,其特征在于,所述第一表面还包括用于安装具有第一开口的第一密封件的第一安装区域,所述第一开口位于其中一个所述填胶空间,所述中框主体包括与所述第一表面相对设置的第二表面,所述第二孔口位于所述第二表面,所述第二表面包括用于安装安装件的第二安装区域,其中,所述第一孔口避开所述第一开口设置,且所述第一孔口在所述第二表面上的投影与所述第二安装区域至少部分重叠,所述第二孔口避开所述第二安装区域设置。
5.根据权利要求4所述的中框结构,其特征在于,所述第一表面还包括第三安装区域,所述第三安装区域用于安装具有第二开口的第二密封件,所述第三安装区域位于所述第一安装区域的外周,所述第二开口位于所述填胶空间,且所述第一孔口避让所述第二开口设置。
6.根据权利要求1所述的中框结构,其特征在于,所述注胶孔包括沿轴向顺次设置的第一孔段、第二孔段和第三孔段,所述第一孔口位于所述第一孔段,所述第二孔口位于所述第三孔段;
其中,所述第一孔段和所述第三孔段在沿所述中框主体的厚度方向上错位设置,且所述第一孔段和所述第三孔段之间通过所述第二孔段过渡连接。
7.根据权利要求6所述的中框结构,其特征在于,所述第二孔段倾斜设置,且所述第二孔段与所述第一孔段之间的夹角以及所述第二孔段与所述第三孔段之间的夹角均为钝角。
8.根据权利要求6所述的中框结构,其特征在于,所述第一孔段和所述第三孔段的轴向均与所述中框主体的厚度方向平行。
9.根据权利要求1所述的中框结构,其特征在于,所述注胶孔为圆孔、椭圆孔或者多边形孔。
10.一种终端设备,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项所述中框结构。
11.根据权利要求10所述的终端设备,其特征在于,还包括显示面板和盖设于所述显示面板的屏幕盖板,所述显示面板的背面和所述第一表面之间设有第一密封件,所述屏幕盖板的边缘和所述第一表面之间设有第二密封件,所述填胶空间中填充有密封胶,且所述密封胶密封所述第一密封件中的第一开口以及所述第二密封件中的第二开口。
12.一种注胶孔模具,用于加工如权利要求6-8所述中框结构中的所述注胶孔,其特征在于,所述注胶孔模具包括:
第一模体,所述第一模体包括相连的第一模体段和第二模体段,所述第一模体段用于形成所述第一孔段;
第二模体,所述第二模体包括相连的第三模体段和第四模体段,所述第三模体用于形成所述第三孔段,所述第二模体段和所述第四模体段拼接配合以用于形成所述第二孔段,所述第二模体段的拼接面在沿所述第一模体段的轴向上的投影位于所述第一模体段内,所述第四模体段的拼接面在沿所述第三模体段的轴向上的投影位于所述第三模体段内。
13.根据权利要求12所述的注胶孔模具,其特征在于,所述第二模体段的拼接面和所述第四模体段的拼接面均为平面。
14.根据权利要求12所述的注胶孔模具,其特征在于,所述第一模体还包括第一定位部,所述第一定位部连接设置于所述第一模体段远离所述第二模体段的一侧,所述第一定位部凸伸出所述第一模体段的外周面以用于与所述第一表面定位配合;
所述第二模体还包括第二定位部,所述第二定位部连接设置于所述第三模体段远离所述第四模体段的一侧,所述第二定位部凸伸出所述第三模体段的外周面以用于与所述第二表面定位配合。
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