CN208190908U - 一种电子装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电子装置。该电子装置包括前壳、音腔支架和加强件，前壳开设有通槽，音腔支架在通槽的轴线方向上盖设于前壳上，加强件在前壳远离音腔支架的方向上与前壳连接以与音腔支架共同组成腔体，腔体用于安装电子装置中的扬声器，加强件为冲压件。本申请可以在腔体体积一定的前提下有效的减小腔体在垂直通槽的轴线方向上的尺寸。

Description

一种电子装置

技术领域

本申请涉及扬声器技术领域，特别是涉及一种电子装置。

背景技术

目前电子装置的功能应用越来越丰富，每个应用在使用的过程中需要消耗大量的电量，因此电子装置的续航能力是决定用户体验的一个因素。

但是电子装置的元器件众多，每个元器件也有对空间的最低需求，因此分给电池的空间也是有限的。例如扬声器的腔体需要在足够的空间体积下，才可以保证扬声器发音的音质。那么如何设计扬声器的腔体，才可以在保证扬声器发音的音质的前提下，使电池获得更大的安装空间。

发明内容

本申请提供了一种电子装置，该电子装置包括前壳、音腔支架和加强件，前壳开设有通槽，音腔支架在通槽的轴线方向上盖设于前壳上，加强件在前壳远离音腔支架的方向上与前壳连接以与音腔支架共同组成腔体，腔体用于安装电子装置中的扬声器，加强件为冲压件。

本申请的有益效果是：前壳的部分压铸或者注塑材料去除得到通槽，通过冲压工艺制作的加强件与前壳连接密封通槽的一端，音腔支架盖封通槽的相对一端。加强件与音腔支架共同组成一个收容扬声器的腔体，在强度一定的前提下冲压件可以做的比之前注塑产品或者压铸产品更薄，腔体可以在通槽的轴线方向上获得更大的空间。更进一步地，在腔体一定地前提下，当腔体在通槽的轴线方向上获得更大的空间时，腔体可以缩小在垂直通槽的轴线方向上的空间，进而可以将缩小地空间给电子装置中其它元器件，例如电子装置中的电池。电池的容量可以得到有效的提升，在耗电需求相同的前提下，提高了电子装置的续航能力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本申请电子装置的结构示意图；

图2是本申请第一实施例中电子装置的音腔支架区域的截面图；

图3是本申请第二实施例中加强件与前壳分解的结构示意图；

图4是本申请第三实施例中加强件与前壳分解的结构示意图；

图5是本申请第四实施例中加强件与前壳分解的结构示意图；

图6是本申请第四实施例中A区域的局部放大图；

图7是本申请第五实施例中加强件与前壳分解的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例所提供的电子装置，包括智能手机、平板电脑、智能穿戴设备、数字音视频播放器、电子阅读器、手持游戏机和车载电子设备等电子设备。

本申请中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或部件的过程、方法、系统、产品或设备，没有限定于已列出的步骤或部件，而是可选地还包括没有列出的步骤或部件，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或部件。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1和图2，图1是本申请电子装置的结构示意图，图2是本申请第一实施例中电子装置的音腔支架10区域的截面图。

本申请的电子装置可以包括音腔支架10、扬声器20、前壳30、加强件40。

其中，前壳30可以开设有通槽31，音腔支架10在通槽31的轴线方向上盖设于前壳30上，加强件40在前壳30远离音腔支架10的方向上与前壳30连接，音腔支架10和加强件40将通槽31的两端盖封住，加强件40与音腔支架10共同组成腔体，腔体用于安装电子装置中的扬声器20，腔体用于提高扬声器20发音的音质，腔体的体积是决定扬声器20发音品质的重要因素，在合理的范围下，腔体的体积越大，扬声器20的发音品质越高。

加强件40为冲压件，加强件40为冲压件的有益效果在于，1：冲压件可以在材质很薄的情况下制造出生产所需的零件，冲压件的最低厚度要求要小于注塑产品或者压铸产品的最低厚度要求，因此冲压件可以做的比之前注塑产品或者压铸产品薄，腔体可以在通槽31的轴线方向上获得更大的空间；2：冲压件的原料为金属板材，在厚度相同的前提下用金属板材制作的冲压件的强度要明显优于注塑产品或者压铸产品，因此在强度一定的前提下冲压件可以做的比之前注塑产品或者压铸产品更薄，腔体可以在通槽31的轴线方向上获得更大的空间。

第一实施例的有益效果在于：将前壳30的部分压铸或者注塑材料去除得到通槽31，通过冲压工艺制作的加强件40与前壳30连接密封通槽31的一端，音腔支架10盖封通槽31的相对一端。加强件40与音腔支架10共同组成一个收容扬声器20的腔体，在强度一定的前提下冲压件可以做的比之前注塑产品或者压铸产品更薄，腔体可以在通槽31的轴线方向上获得更大的空间，扬声器20的发音品质也得到了提高。

更进一步地，在腔体一定地前提下，当腔体在通槽31的轴线方向上获得更大的空间时，腔体可以缩小在垂直通槽31的轴线方向上的空间，进而可以将缩小地空间给电子装置中其它元器件，例如电子装置中的电池。电池的容量可以得到有效的提升，在耗电需求相同的前提下，提高了电子装置的续航能力。

具体地，加强件40的材质可以是不锈钢，加强件40的材质也可以是磷铜、紫铜、铍铜或者镍铜合金。磷铜、紫铜、铍铜或者镍铜合金的导热性能优良且质软，非常适合做形状复杂的冲压件。

加强件40的厚度包括0.1mm至0.3mm，加强件40的厚度可以是0.1mm、0.15mm、0.8mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm。通过上千次的实验得出，注塑件或者压铸件的最低厚度为0.4mm，而加强件40的厚度可以最低做到包括0.1mm，因此至少可以剩下在通槽31的轴线方向上省下0.3mm的高度给到腔体。

请参阅图3，图3是本申请第二实施例中加强件40与前壳30分解的结构示意图。

第二实施例与第一实施例的区别在于，加强件40与前壳30可以通过双面胶粘接，双面胶粘贴简单，且在拆卸后不会在加强件40或者前壳30上遗留残留物。

请参阅图4，图4是本申请第三实施例中加强件40与前壳30分解的结构示意图。

第三实施例与上述实施例的区别在于，加强件40与前壳30可以通过胶水连接，胶水可以包括AB胶或者热熔胶等等。

加强件40可以在与前壳30的接触处设置有点胶孔41，在胶水进入加强件40与前壳30之间时，也会同时进入点胶孔41中。当胶水固化后，点胶孔41中胶水形成一个个凸起，凸起和螺钉的作用类似，紧紧地将前壳30和加强件40连接在一起。点胶孔41也可以设置在前壳30与加强件40的接触处。

请参阅图5，图5是本申请第四实施例中加强件40与前壳30分解的结构示意图。

第四实施例与上述实施例的区别在于，加强件40与前壳30也可以通过热熔柱32连接。热熔柱32可以设置在前壳30上，加强件40相对应的设置有拉胶孔42；或者热熔柱32设置在加强件40上，前壳30相对应的设置有拉胶孔42。

在本实施例中，热熔柱32设置在前壳30上，加强件40相对应的设置有拉胶孔42。在安装固定加强件40时，先将拉胶孔42对应热熔柱32安装，然后对热熔柱32加热，最后将热熔住地端部拍平成扁平状固化，从而将加强件40与前壳30固定在一起。

请参阅图6，图6是本申请第四实施例中A区域的局部放大图。

进一步地，拉胶孔42在远离热熔柱32的一侧设置斜倒角43，斜倒角43可以有效地引导热熔柱32扩散成V型状，进而增强加强件40与前壳30的连接强度。

请继续参阅图2，电子装置进一步包括柔性电路板50，柔性电路板50将扬声器20与电子装置中的主板电性连接，加强件40设置有触点44，触点44对应地抵接于柔性电路板50，从而防止柔性电路板50在扬声器20日常使用震动地过程中脱落。触点44可以是单独在加强件40焊接或者粘贴的，触点44也可以是单独在加强件40冲压得到的。

请参阅图7，图7是本申请第五实施例中加强件40与前壳30分解的结构示意图。

第五实施例与上述实施例的区别在于，电子装置进一步包括隔垫物60，隔垫物60压置于扬声器20与加强件40之间的间隙中，使扬声器20、加强件40和前壳30连接在一起，以增强电子装置的紧密性。

在本实施例中，隔垫物60压置于扬声器20与加强件40之间，使扬声器20、加强件40和前壳30连接在一起，扬声器20震动发音时，会带动与之接触的音腔支架10、加强件40和前壳30整体一起震动。在扬声器20震动的能量一定时，因为扬声器20、音腔支架10、加强件40和前壳30的整体重量要比扬声器20和音腔支架10的整体重量大，所以扬声器20、音腔支架10、加强件40和前壳30整体震动的幅度和可能性要比扬声器20、音腔支架10整体震动的幅度和可能性要低，从而有效的降低了出现噪声的可能性。另外，扬声器20区域震动的幅度和可能性降低后，从而避免了扬声器20区域的震动传递到电子装置的其他部分，例如摄像头区域，进而阻止了摄像头中零件的相互碰撞而产生的异响，提高了摄像头的使用寿命。

可选地，隔垫物60的材质可以为弹性材质例如硅胶或者泡棉，隔垫物60弹性形变收缩于扬声器20与加强件40之间，弹性材质具有可以形变的特质，可以提高隔垫物60尺寸的容错率，即使隔垫物60的尺寸或者扬声器20与加强件40之间的间隙有较大的尺寸错误，隔垫物60也可以满足使用。隔垫物60的材质也可以为硬性材质例如塑胶或者金属，隔垫物60硬性设置于扬声器20与加强件40之间，因为硬性材质可形变小，所以扬声器20、音腔支架10、加强件40和前壳30的紧密性更强，连接的更加紧密。

可选地，隔垫物60包括第一支撑部61和第二支撑部62，第一支撑部61压置于扬声器20与加强件40之间，第二支撑部62的一端与扬声器20或者加强件40连接，第二支撑部62的另一端为非连接状态。第一支撑部61用于优先支撑连接加强件40和扬声器20，第二支撑部62用于在第一支撑部61形变到一定程度后进一步支撑连接加强件40和扬声器20，从而保护第一支撑部61，避免第一支撑部61超过所承受的最大压力而失效。

进一步地，隔垫物60的第一支撑部61和第二支撑部62可以是环状间隔设置，隔垫物60的第一支撑部61和第二支撑部62也可以是柱状结构且相互间隔设置。

可选地，隔垫物60进一步包括连接部63，连接部63连接第一支撑部61和第二支撑部62，连接部63的一侧与扬声器20或者加强件40连接，连接部63的另一侧与第一支撑部61和第二支撑部62连接，以使第一支撑部61和第二支撑部62可以在同一模具中制作，节省了模具费，同时也减少了制作工序。

可选地，隔垫物60可以单独制作，然后与所要连接的零件装配连接，隔垫物60也可以与所要连接的零件通过一体注塑，形成一个完整的整体，减少装配工序。

可选地，音腔支架10包括壳体部11和增重部12，增重部12的密度比壳体部11的密度大，增重部12嵌设于壳体部11上，增重部12用于增加音腔支架10的重量。在扬声器20震动的能量一定时，因为音腔支架10的整体重量增加，所以音腔支架10整体震动的幅度和可能性要比没有设置增重部12之前震动的幅度和可能性要低，从而有效的降低了出现噪声的可能性。另外，扬声器20区域震动的幅度和可能性降低后，从而避免了扬声器20区域的震动传递到电子装置的其他部分，例如摄像头区域，进而阻止了摄像头中零件的相互碰撞而产生的异响，提高了摄像头的使用寿命。

进一步地，壳体部11的材质为塑胶，增重部12的材质包括铁、铝或者铜中任意一种。壳体部11和增重部12也可以为装配结构，即壳体部11和增重部12单独制作，然后装配在一起。壳体部11和增重部12也可以为一体成型结构，壳体部11和增重部12连接的密封性好，同时也可以节省装配步骤。

可选地，扬声器20与增重部12间隔设置，即扬声器20与增重部12之间设置间隙，以使扬声器20与增重部12之间形成扬声器20震动发音的空间。扬声器20震动发音可以从增重部12穿出进入人耳，即增重部12设置有出音孔，扬声器20震动发音也可以通过增重部12阻挡反射到另外的区域穿出进入人耳。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种电子装置，其特征在于，包括：

前壳，开设有通槽；

音腔支架，在所述通槽的轴线方向上盖设于所述前壳上；

加强件，在所述前壳远离所述音腔支架的方向上与所述前壳连接以与所述音腔支架共同组成腔体，所述腔体用于安装所述电子装置中的扬声器，所述加强件为冲压件。

2.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，

所述加强件与所述前壳通过胶水连接。

3.根据权利要求2所述的电子装置，其特征在于，

所述胶水包括AB胶或者热熔胶，所述加强件在与所述前壳的接触处设置有点胶孔。

4.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，

所述加强件与所述前壳通过双面胶粘接。

5.根据权利要求1项所述的电子装置，其特征在于，

所述加强件与所述前壳通过热熔柱连接。

6.根据权利要求5所述的电子装置，其特征在于，

所述热熔柱设置在所述前壳上，所述加强件设置有与所述热熔柱相对应的拉胶孔；或者

所述热熔柱设置在所述加强件上，所述前壳设置有与所述热熔柱相对应的拉胶孔。

7.根据权利要求6所述的电子装置，其特征在于，

所述拉胶孔在远离所述热熔柱的一侧设置斜倒角。

8.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，

所述电子装置进一步包括柔性电路板，所述柔性电路板与所述扬声器电性连接，所述加强件设置有触点，所述触点抵接于所述柔性电路板。

9.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，

所述加强件的材质包括不锈钢、磷铜、紫铜、铍铜或者镍铜合金。

10.根据权利要求9所述的电子装置，其特征在于，

所述加强件的厚度包括0.1mm至0.3mm。

11.根据权利要求1所述的电子装置，其特征在于，

所述电子装置进一步包括隔垫物，所述隔垫物压置于所述扬声器与所述加强件之间，以使所述扬声器、所述加强件和所述前壳连接在一起。

12.根据权利要求11所述的电子装置，其特征在于，

所述隔垫物包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部压置于所述扬声器与所述加强件之间，所述第二支撑部的一端与所述扬声器或者所述加强件连接，所述第二支撑部的另一端为非连接状态。

13.根据权利要求12所述的电子装置，其特征在于，

所述第一支撑部和所述第二支撑部为环状间隔设置。

14.根据权利要求12所述的电子装置，其特征在于，

所述第一支撑部和所述第二支撑部均为柱状结构且相互间隔设置。

15.根据权利要求11所述的电子装置，其特征在于，

所述隔垫物的材质为弹性材质，所述隔垫物弹性形变收缩于所述扬声器与所述加强件之间。