CN215417393U - 一种门头招牌发光灯箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种门头招牌发光灯箱,其特征在于,包括安装于基层的挑脚以及灯箱本体,灯箱本体与挑脚固定连接从而固定在基层上。本实用新型采用灯箱内部增加安装支撑点且达到不影响灯箱整体灯光视觉效果,可以在传统灯布灯箱表面安装客户所需的发光logo或字体。字体制作工艺根据字体大小变化,满足logo或字体的质量要求,产品更优良。本实用新型采用扣码,方便保养维修logo或字体。本实用新型采用激光雕刻,精密度更好,并且产品质量更优良。本实用新型提供的产品整体视觉导视好,灯箱采用LED灯,工作电压为12V,更安全节能,灯光效果佳,产品新颖独特。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门头招牌发光灯箱,属于广告招牌领域。
背景技术
近年来,各行各业竞争力越来大,门头招牌是品牌的标志,越来越吸引客户的关注度。门头招牌发光灯箱种类繁多,传统的门头招牌已满足不了客户的需求,根据客户个性化定制产品更能匹配客户的品牌标志。
灯布灯箱具有质轻、成本低等优势,但在灯布灯箱上安装客户的非标定制发光logo或字体时,即要满足灯箱上logo或者字体的安装质量,又要满足今后维护保养,如何做到两全其美是一个技术难题。
发明内容
本实用新型的目的是:在灯布灯箱上安装客户的非标定制发光logo或字体。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种门头招牌发光灯箱,其特征在于,包括安装于基层的挑脚以及灯箱本体,灯箱本体与挑脚固定连接从而固定在基层上,其中:
灯箱本体包括灯箱框架,灯箱框架由N个钢支架模块拼接而成,N≥1,灯箱框架内设有铝塑板,铝塑板的顶面设有led灯一;根据所述门头招牌发光灯箱表面安装的图形标志、英文标识及中文标识的位置,在对应部位的铝塑板上安装多个拉螺母,每个拉螺母用于安装丝杆一或丝杠二;所有丝杆一与所有丝杠二间隔布置;
丝杠一的底部与拉螺母连接固定,丝杆一的顶部穿过透明PC板后,一直延伸至设于灯箱框架顶面的灯布位置处,并穿过灯布;每个丝杆一顶部套设有四个安装螺帽一,四个安装螺帽一中的两个安装螺帽一分别位于透明PC板的前后两侧,将这两个安装螺帽一与丝杆一拧紧固定后,使其夹住透明PC板;四个安装螺帽一中的另外两个安装螺帽一分别位于灯布的前后两侧,将这两个安装螺帽一与丝杆一拧紧固定后,使其夹住灯布;
丝杠二的底部与对应位置的拉螺母连接固定,丝杆二的顶部穿过透明PC板,并在每个丝杆二外套设有两个安装螺帽二,两个安装螺帽二分别位于透明PC板的前后两侧,将安装螺帽二与丝杆二拧紧固定后,由两个安装螺帽二将透明PC 板夹住;
透明PC板的顶面设有多个套管,每个丝杆一与丝杆二之间布置有一个套管,每个套管的底部与透明PC板固定连接;
在灯布顶面固定用户所需形状的图形标志结构、英文标识结构及中文标识结构,其中:
图形标志结构包括由亚克力板粘接而成的U字形底座一,U字形底座一的内部镂空且底面敞开;在U字形底座一侧壁的底部四周设有连接块一,螺钉一穿过底板一后与连接块一固定连接,从而将底板一固定在U字形底座一的底面;底板一形状与图形标志结构的形状相同;底板一形成有扣码孔一和出线孔一;底板一的顶面设有led灯二,led灯二的电源线通过出线孔一引出与供电源连接;底板一顶面通过扣码孔一设有扣码一;将底板一的底面四周边缘与U字形底座一四周侧壁连接固定;
中文标识结构由中文字结构组成,其中,中文字结构包括由亚克力材料通过激光雕刻工艺制成的内部镂空且底面敞开的U字形底座二;U字形底座二底面四周形成有用于安装底板二的L形槽一;U字形底座二底部四周设有连接块二;底板二的形状与当前中文字的形状相同;底板二形成有扣码孔二和出线孔二;底板二顶面设有led灯三,led灯三的电源线通过出线孔二引出与供电源连接;底板二顶面通过扣码孔二设有扣码二;底板二的四周边缘与L形槽一相配合后,螺钉二穿过底板二后与连接块二固定连接;底板二底面四周边缘与U字形底座二侧面连接固定;
英文标识结构由英文字符结构组成,其中,英文字符结构包括由亚克力材料通过激光雕刻工艺制成的内部镂空且底面敞开的U字形底座三;在U字形底座三底面形成有用于安装底板三的L形槽二;底板三的形状与当前英文字符的形状相同;底板三形成有扣码孔三和出线孔三;底板三顶面设有led灯四,lled灯四的电源线通过出线孔三引出与供电源连接;底板三顶面通过扣码孔三设有扣码三;底板三的四周边缘与L形槽二相配合后,底板三的底面四周边缘与U字形底座三侧面连接固定;
led灯二、led灯三、led灯四的电源线穿过丝杆一内的孔后延伸到灯箱框架底部与电源主线相连接;扣码一、扣码二、扣码三经过灯布插入套管中,图形标志结构、英文标识结构及中文标识结构外部底端通过胶与灯布相粘接固定;
所述灯箱框架四周设有包边板8,位于左右两侧的包边板设有百叶窗散热口,位于下侧的包边板设有漏水孔,漏水孔设有遮光罩与防虫网。
优选地,相邻两个所述钢支架模块之间通过对穿螺栓固定连接。
优选地,每个所述钢支架模块的结构相同,包括内部设有所述铝塑板的底部钢支架及设于底部钢支架顶面的四周钢支架,在所述底部钢支架顶面的上侧、下侧、左侧及右侧各设有M个四周钢支架,M≥3,每个四周钢支架与底部钢支架相互垂直焊接固定,所有4M个四周钢支架环绕底部钢支架四周设置;在每个四周钢支架的顶端焊接一个角钢,所述灯布与角钢相抵;所述钢支架模块还包括斜撑加强件,在所述底部钢支架顶面的上侧、下侧、左侧及右侧各设有K个斜撑加强件,K≥2,每个斜撑加强件的两端分别与底部钢支架及预定位置处的四周钢支架连接固定;所述钢支架模块还包括一圈圆管,所有四周钢支架中间焊接固定该圆管;在所述灯布四周边缘开孔,将扎带穿过位于灯布四周的孔后,将所述灯布绑在圆管上。
优选地,在所述灯箱框架上侧设有帽檐,帽檐通过螺钉与所述角钢固定连接。
优选地,所述U字形底座一顶面及四周所使用的所述亚克力板一的厚度相同;所述U字形底座二的顶面与四周侧面的厚度相同;所述U字形底座三的顶面厚度是侧面厚度的2倍。
本实用新型采用灯箱内部增加安装支撑点且达到不影响灯箱整体灯光视觉效果,可以在传统灯布灯箱表面安装客户所需的发光logo或字体。字体制作工艺根据字体大小变化,满足logo或字体的质量要求,产品更优良。本实用新型采用扣码,方便保养维修logo或字体。本实用新型采用激光雕刻,精密度更好,并且产品质量更优良。本实用新型提供的产品整体视觉导视好,灯箱采用LED 灯,工作电压为12V,更安全节能,灯光效果佳,产品新颖独特。
与现有技术相比,本实用新型具体具有如下有益效果:
1、在灯箱内部增加支撑点,在传统灯布灯箱表面安装发光标识的同时,不会影响发光视觉效果,增加客户品牌宣传;
2、根据logo或者字体大小,采用不同制作工艺,满足发光logo或者字体质量要求,产品更优良;
3、采用扣码,拆装便捷,方便今后的保养维修;
4、采用透明亚克力限位件,确保产品整体平整度、美观度;
5、采用左右两边百叶窗散热口,确保灯箱内部温度恒温;
6、灯箱底部采用漏水孔,确保灯箱内部无积水;
7、采用激光雕刻,机械化程度更高,采用粘接工艺,产品质量更优良。
附图说明
图1为本实施例中提供的一种门头招牌发光灯箱的正视图;
图2为图1中的侧视图;
图3为图1中的A-A面剖图;
图4为图3中Ⅰ部分的局部放大图;
图5为图3中Ⅱ部分的局部放大图;
图6为本实施例中灯箱钢支架结构正视图
图7为图6中的侧视图;
图8为图6中的俯视图;
图9为图7中III部分的局部放大图;
图10为图8中IV部分的局部放大图;
图11为图8中V部分的局部放大图;
图12为本实施例中logo正视图
图13为图12中的B-B面剖图;
图14为图13中VI部分的局部放大图;
图15为本实施例中的中文字正视图
图16为图15中的C-C面剖图;
图17为图16中VII部分的局部放大图;
图18为本实施例中的英文字正视图
图19为图18中的D-D面剖图;
图20为图19中VIII部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型提供了一种门头招牌发光灯箱,如图1至图20所示,其包括灯箱框架,灯箱框架根据客户需求的灯箱大小由多个钢支架模块拼接而成。本实施例中,灯箱框架由钢支架模块A、钢支架模块B及钢支架模块C拼接而成。钢支架模块A与钢支架模块B组合时用对穿螺栓29相固定连接。同样,钢支架模块 B与钢支架模块C组合时也用对穿螺栓29相固定连接。
每个钢支架模块的结构相同包括底部钢支架1-1及环绕底部钢支架1-1四周的四周钢支架1-2。底部钢支架1-1与四周钢支架1-2相互垂直,且相互焊接。在四周钢支架1-2的上端焊接一个角钢2,且所有四周钢支架1中间焊接一圈圆管3。每个钢支架模块还包括多个斜撑加强件4,每个斜撑加强件4分别设置在预定位置处,其两端分别与底部钢支架1及相对应的四周钢支架1连接固定。对穿螺栓29穿过相邻两个钢支架模块上的四周钢支架1-2后,将相邻两个钢支架模块连接固定。
所有钢支架模块拼接完成后,在底部钢支架1-1内部安装铝塑板5。在铝塑板5上安装led灯一6。根据表面安装的logo或字体,在对应部位的铝塑板5上安装多个拉螺母23。每个拉螺母23用于安装丝杆一21或丝杠二24。所有丝杆一21与所有丝杠二24间隔布置。
将丝杠一21的底部与拉螺母23固定,拉螺母23底部设有螺帽22与丝杆一21底部拧牢。丝杆一21的顶部穿过透明PC板20后,一直延伸到位于灯箱框架表面的灯布7位置,并穿过灯布7。每个丝杆一21顶部套设有四个安装螺帽一22-1。四个安装螺帽一22-1中的两个安装螺帽一22-1分别位于透明PC板 20的前后两侧,将这两个安装螺帽一22-1与丝杆一21拧紧固定后,使其夹住透明PC板20。四个安装螺帽一22-1中的另外两个安装螺帽一22-1分别位于灯布7的前后两侧,将这两个安装螺帽一22-1与丝杆一21拧紧固定后,使其夹住灯布7。
将丝杠二24底部与拉螺母23固定,拉螺母23底部设有螺帽22与丝杆二 24底部拧牢。丝杆二24顶部穿过透明PC板20,并在每个丝杆二24外套上两个安装螺帽二22-2,两个安装螺帽二22-2分别位于透明PC板20的前后两侧,将安装螺帽二22-2与丝杆二24拧紧固定后,由两个安装螺帽二22-2将透明PC 板20夹住。
在透明PC板20的顶面安装有多个套管16,在每个丝杆一21与丝杆二24 之间布置有一个套管16。每个套管16的底部用螺钉27与透明PC板20固定连接。
在灯布7顶面贴具有客户所需图案的膜M,然后在灯布7四周边缘开孔。将灯布7置于灯箱框架顶面,随后将扎带穿过位于灯布7四周的孔后,将灯布7 绑在圆管3上。将延伸的丝杆一21顶部穿过灯布7后,用安装螺帽一22-1与丝杆一21拧紧固定并夹住灯布7,其中,位于丝杆一21顶部的安装螺帽一22-1 与丝杆一21的顶部平齐。
本实施例中,在灯布7顶面固定用户所需形状的大Logo图形L、由英文字符Y组成的英文标识及由中文字Z组成的中文标识。
其中,大Logo图形L采用如下制作工艺:用亚克力板一12粘接成U字形底座一,U字形底座一的底面敞开,U字形底座一顶面及四周所使用的亚克力板一12的厚度相同。在U字形底座一侧壁的底部四周粘接连接块一13-1,螺钉26 穿过底板一14-1后与连接块一13-1固定连接,从而将底板一14-1固定在U字形底座一的底面。底板一14-1形状与大Logo图形L的形状相同,底板一14-1 激光雕刻扣码孔一32-1和出线孔一33-1。在底板一14-1顶面安装led灯二15, led灯二15的电源线通过出线孔一33-1引出与供电源连接。利用扣码孔一32-1在底板一14-1顶面安装扣码18并用螺母19固定。然后将底板一14-1的底面四周边缘与U字形底座一四周侧壁用胶一28粘接固定牢固。
每个中文字Z采用如下制作工艺:将亚克力材料二40通过激光雕刻工艺制成底面敞开的U字形底座二,U字形底座二的顶面与四周侧面的厚度相同。U字形底座二底面四周激光洗出用于安装底板二14-2的L形槽一41-1。在U字形底座二底部四周粘接连接块二13-2。底板二14-2的形状与当前中文字的形状相同。底板二14-2激光雕刻扣码孔二32-2和出线孔二33-2。在底板二14-2顶面安装 led灯二15,led灯二15的电源线通过出线孔二33-2引出与供电源连接。在底板二14-2顶面安装扣码18,扣码18穿过扣码孔二32-2后用螺母19固定。将底板二14-2的四周边缘与L形槽一41-1相配合后,将螺钉26穿过底板二14-2后与连接块二13-2固定连接。然后将底板二14-2底面四周边缘与U字形底座二侧面用胶一28粘接固定牢固。
英文字符Y采用如下制作工艺:将亚克力材料三50通过激光雕刻工艺制成底面敞开的U字形底座三,U字形底座三的顶面厚度是侧面厚度的2倍。在U 字形底座三底面四周激光洗出用于安装底板三14-3的L形槽二41-2。底板三14-3 的形状与当前英文字符的形状相同。底板三14-3激光雕刻扣码孔三32-3和出线孔三33-3。在底板三14-3顶面安装led灯二15,led灯二15的电源线通过出线孔三33-3引出与供电源连接。在底板三14-3顶面安装扣码18,扣码18穿过扣码孔三32-3后用螺母19固定。将底板三14-3的四周边缘与L形槽二41-2相配合后,然后在底板三14-3底面四周边缘与U字形底座三侧面用胶一28粘接固定牢固。
将制作好的logo或字体的led灯二15的电源线25穿过丝杆一21内的孔后延伸到灯箱框架底部,与电源主线相连接。再将扣码18套上相对应的限位件17,扣码18经过灯布7插入套管16中,然后在logo或字体外部底端用胶二42与灯布7相粘接固定。在灯箱框架四周安装包边板8,并用螺钉10固定连接。位于左右两侧的包边板8设有百叶窗散热口30,位于下侧的包边板8设有漏水孔31,漏水孔31设有遮光罩与防虫网。
在灯箱框架上侧安装帽檐9,并用螺钉11固定连接。在用于固定灯箱的基层36安装挑脚34,挑脚34与基层36用膨胀螺钉35固定连接。前文所述组装好的灯箱直接与挑脚34固定连接即可。
本实用新型在灯箱内部增加安装支撑点,从而使得本实用新型不影响灯箱整体灯光视觉效果,解决了传统灯布灯箱表面无法安装客户所需的发光logo或字体的问题。本实用新型的字体制作工艺根据字体大小变化,满足logo或字体的质量要求,产品更优良。采用扣码,解决了今后方便保养维修logo或字体。本实用新型还采用激光雕刻工艺,精密度更好,使得产品质量更优良。本实用新型提供的产品整体视觉导视好,并且灯箱采用LED灯,工作电压为12V,更安全节能,灯光效果佳,产品新颖独特。
Claims (5)
1.一种门头招牌发光灯箱,其特征在于,包括安装于基层的挑脚以及灯箱本体,灯箱本体与挑脚固定连接从而固定在基层上,其中:
灯箱本体包括灯箱框架,灯箱框架由N个钢支架模块拼接而成,N≥1,灯箱框架内设有铝塑板,铝塑板的顶面设有led灯一;根据所述门头招牌发光灯箱表面安装的图形标志、英文标识及中文标识的位置,在对应部位的铝塑板上安装多个拉螺母,每个拉螺母用于安装丝杆一或丝杠二;所有丝杆一与所有丝杠二间隔布置;
丝杠一的底部与拉螺母连接固定,丝杆一的顶部穿过透明PC板后,一直延伸至设于灯箱框架顶面的灯布位置处,并穿过灯布;每个丝杆一顶部套设有四个安装螺帽一,四个安装螺帽一中的两个安装螺帽一分别位于透明PC板的前后两侧,将这两个安装螺帽一与丝杆一拧紧固定后,使其夹住透明PC板;四个安装螺帽一中的另外两个安装螺帽一分别位于灯布的前后两侧,将这两个安装螺帽一与丝杆一拧紧固定后,使其夹住灯布;
丝杠二的底部与对应位置的拉螺母连接固定,丝杆二的顶部穿过透明PC板,并在每个丝杆二外套设有两个安装螺帽二,两个安装螺帽二分别位于透明PC板的前后两侧,将安装螺帽二与丝杆二拧紧固定后,由两个安装螺帽二将透明PC板夹住;
透明PC板的顶面设有多个套管,每个丝杆一与丝杆二之间布置有一个套管,每个套管的底部与透明PC板固定连接;
在灯布顶面固定图形标志结构、英文标识结构及中文标识结构,其中:
图形标志结构包括由亚克力板粘接而成的U字形底座一,U字形底座一的内部镂空且底面敞开;在U字形底座一侧壁的底部四周设有连接块一,螺钉一穿过底板一后与连接块一固定连接,从而将底板一固定在U字形底座一的底面;底板一形状与图形标志结构的形状相同;底板一形成有扣码孔一和出线孔一;底板一的顶面设有led灯二,led灯二的电源线通过出线孔一引出与供电源连接;底板一顶面通过扣码孔一设有扣码一;将底板一的底面四周边缘与U字形底座一四周侧壁连接固定;
中文标识结构由中文字结构组成,其中,中文字结构包括由亚克力材料通过激光雕刻工艺制成的内部镂空且底面敞开的U字形底座二;U字形底座二底面四周形成有用于安装底板二的L形槽一;U字形底座二底部四周设有连接块二;底板二的形状与当前中文字的形状相同;底板二形成有扣码孔二和出线孔二;底板二顶面设有led灯三,led灯三的电源线通过出线孔二引出与供电源连接;底板二顶面通过扣码孔二设有扣码二;底板二的四周边缘与L形槽一相配合后,螺钉二穿过底板二后与连接块二固定连接;底板二底面四周边缘与U字形底座二侧面连接固定;
英文标识结构由英文字符结构组成,其中,英文字符结构包括由亚克力材料通过激光雕刻工艺制成的内部镂空且底面敞开的U字形底座三;在U字形底座三底面形成有用于安装底板三的L形槽二;底板三的形状与当前英文字符的形状相同;底板三形成有扣码孔三和出线孔三;底板三顶面设有led灯四,led灯四的电源线通过出线孔三引出与供电源连接;底板三顶面通过扣码孔三设有扣码三;底板三的四周边缘与L形槽二相配合后,底板三的底面四周边缘与U字形底座三侧面连接固定;
led灯二、led灯三、led灯四的电源线穿过丝杆一内的孔后延伸到灯箱框架底部与电源主线相连接;扣码一、扣码二、扣码三经过灯布插入套管中,图形标志结构、英文标识结构及中文标识结构外部底端通过胶与灯布相粘接固定;
所述灯箱框架四周设有包边板8,位于左右两侧的包边板设有百叶窗散热口,位于下侧的包边板设有漏水孔,漏水孔设有遮光罩与防虫网。
2.如权利要求1所述的一种门头招牌发光灯箱,其特征在于,相邻两个所述钢支架模块之间通过对穿螺栓固定连接。
3.如权利要求2所述的一种门头招牌发光灯箱,其特征在于,每个所述钢支架模块的结构相同,包括内部设有所述铝塑板的底部钢支架及设于底部钢支架顶面的四周钢支架,在所述底部钢支架顶面的上侧、下侧、左侧及右侧各设有M个四周钢支架,M≥3,每个四周钢支架与底部钢支架相互垂直焊接固定,所有4M个四周钢支架环绕底部钢支架四周设置;在每个四周钢支架的顶端焊接一个角钢,所述灯布与角钢相抵;所述钢支架模块还包括斜撑加强件,在所述底部钢支架顶面的上侧、下侧、左侧及右侧各设有K个斜撑加强件,K≥2,每个斜撑加强件的两端分别与底部钢支架及预定位置处的四周钢支架连接固定;所述钢支架模块还包括一圈圆管,所有四周钢支架中间焊接固定该圆管;在所述灯布四周边缘开孔,将扎带穿过位于灯布四周的孔后,将所述灯布绑在圆管上。
4.如权利要求3所述的一种门头招牌发光灯箱,其特征在于,在所述灯箱框架上侧设有帽檐,帽檐通过螺钉与所述角钢固定连接。
5.如权利要求1所述的一种门头招牌发光灯箱,其特征在于,所述U字形底座一顶面及四周所使用的所述亚克力板一的厚度相同;所述U字形底座二的顶面与四周侧面的厚度相同;所述U字形底座三的顶面厚度是侧面厚度的2倍。
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CN202120350173.1U CN215417393U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 一种门头招牌发光灯箱 |
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CN215417393U true CN215417393U (zh) | 2022-01-04 |
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CN202120350173.1U Active CN215417393U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 一种门头招牌发光灯箱 |
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