CN215415831U - 超微晶铁芯磁量检测用拨料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超微晶铁芯磁量检测用拨料装置，涉及到超微晶铁芯检测技术领域，该超微晶铁芯磁量检测用拨料装置，包括框架，所述框架的两侧均开设有左右贯通的导向通孔，所述框架的两端均固定安装有安装框架，所述安装框架的两侧均转动安装有螺纹杆，所述框架的内部前后滑动安装有夹具框架，形成螺纹杆在旋转时驱动夹具框架作前后移动动作；所述夹具框架的两侧内壁均开设有导向槽，所述导向槽的内部上下滑动安装有弧形卡件；本实用新型利用单齿牙和第二压簧的配合实现在齿轮移动时带动弧形板上，当齿轮旋转到一定角度时，单齿牙就会与齿牙条啮合，通过单齿牙挤压第二压簧，限制齿轮的旋转，保证弧形板的打开。

Description

超微晶铁芯磁量检测用拨料装置

技术领域

本实用新型涉及超微晶铁芯检测技术领域，特别涉及一种超微晶铁芯磁量检测用拨料装置。

背景技术

超微晶铁芯是近十年投放市场的一种用于高精度互感器的铁芯。因其采用超微晶原材料，在很大程度上提高了互感器产品的精度。

超微晶铁芯债使用前需要对磁量的进行检测，当超微晶铁芯检测使需要将超微晶铁芯插入检测装置进行检测。当超微晶铁芯检测后需要将超微晶铁芯从检测装置的内部拔出。

但是，现有拨料装置的加紧程度并不太牢固，同时也不能够根据超微晶铁芯的长度进行调整，且在套接超微晶铁芯使还容易造成超微晶铁芯的损伤。

因此，发明一种超微晶铁芯磁量检测用拨料装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超微晶铁芯磁量检测用拨料装置，以解决上述背景技术中提出的拨料装置加紧程度并不太牢固，同时也不能够根据超微晶铁芯长度进行调整，且在套接超微晶铁芯使还容易造成超微晶铁芯损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超微晶铁芯磁量检测用拨料装置，包括框架，所述框架的两侧均开设有左右贯通的导向通孔，所述框架的两端均固定安装有安装框架，所述安装框架的两侧均转动安装有螺纹杆，所述框架的内部前后滑动安装有夹具框架，形成螺纹杆在旋转时驱动夹具框架作前后移动动作；

所述夹具框架的两侧内壁均开设有导向槽，所述导向槽的内部上下滑动安装有弧形卡件，所述弧形卡件的外侧安装有定位驱动装置，所述定位驱动装置铰接在框架上，所述定位驱动装置的两端均固定连接有L型杆，所述L型杆远离定位驱动装置的一端与夹具框架固定连接。

可选的，所述弧形卡件包括弧形板、两个导向柱和第一压簧；两个所述导向柱分别固定在弧形板的两端，所述导向柱远离弧形板的一端插入导向槽的内部，所述第一压簧的两端分别与弧形板和夹具框架固定连接。

可选的，所述定位驱动装置包括定位轴、绕线轮、拉绳和两个齿轮；所述定位轴的两端均与L型杆固定连接，所述绕线轮转动安装在定位轴的中部并与齿轮固定，所述拉绳的两端分别与绕线轮和弧形板固定连接，两个所述齿轮分别转动安装在定位轴的两端。

可选的，所述齿轮的中部固定连接有卷簧，所述卷簧远离齿轮的一端与定位轴固定连接。

可选的，所述齿轮的两侧固定安装有弧形架、所述弧形架的外侧以齿轮为圆心旋转安装在弧形架上的单齿牙，所述弧形架的外侧套接有第二压簧，所述第二压簧的两端分别与单齿牙和齿轮固定连接。

可选的，所述框架的顶部和底部均设置有齿牙条，所述齿牙条被适配为驱动齿轮旋转的结构。

可选的，所述夹具框架的两端均固定连接有滑动块，所述滑动块远离夹具框架的一端穿过导向通孔并套接在螺纹杆的外侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用单齿牙和第二压簧的配合实现在齿轮移动时带动弧形板上，当齿轮旋转到一定角度时，单齿牙就会与齿牙条啮合，通过单齿牙挤压第二压簧，限制齿轮的旋转，保证弧形板的打开，当移动到框架的尾部时，驱动夹具框架向框架的头部移动，向头部移动时就会驱动齿轮反向旋转，使弧形板在第一压簧的作用下将超微晶铁芯加紧，同时避免在夹持前造成超微晶铁芯的损伤，也不会受到超微晶铁芯长度的影响。

2、本实用新型利用导向槽和导向柱的配合能够实现弧形板上下滑动的定向，避免弧形板在上下滑动时出现转动，保证了弧形板的加紧效果，利用第一压簧的设置能够驱动弧形板将超微晶铁芯加紧。

3、本实用新型利用绕线轮和拉绳的设置能够根据齿轮驱动弧形板进行升降，利用安装框架的设置能够将框架进行固定便于框架的使用，利用螺纹杆的顺逆时针旋转驱动夹具框架前后移动。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图4为本实用新型夹具框架结构示意图；

图5为本实用新型齿轮结构示意图。

图中：1、框架；2、导向通孔；3、安装框架；4、螺纹杆；5、夹具框架；6、导向槽；7、L型杆；8、弧形板；9、导向柱；10、第一压簧；11、定位轴；12、绕线轮；13、拉绳；14、齿轮；15、卷簧；16、弧形架；17、单齿牙；18、第二压簧；19、齿牙条；20、滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种超微晶铁芯磁量检测用拨料装置，包括框架1，框架1的两侧均开设有左右贯通的导向通孔2，框架1的两端均固定安装有安装框架3，安装框架3的两侧均转动安装有螺纹杆4，框架1的内部前后滑动安装有夹具框架5，形成螺纹杆4在旋转时驱动夹具框架5作前后移动动作，夹具框架5的两端均固定连接有滑动块20，滑动块20远离夹具框架5的一端穿过导向通孔2并套接在螺纹杆4的外侧。

利用安装框架3的设置能够将框架1进行固定便于框架1的使用，利用螺纹杆4的顺逆时针旋转驱动夹具框架5前后移动，利用滑动块20与导向通孔2的配合对能够对夹具框架5的滑动进行限位，避免夹具框架5出现偏差。

夹具框架5的两侧内壁均开设有导向槽6，导向槽6的内部上下滑动安装有弧形卡件，弧形卡件的外侧安装有定位驱动装置，定位驱动装置铰接在框架1上，定位驱动装置的两端均固定连接有L型杆7，L型杆7远离定位驱动装置的一端与夹具框架5固定连接。

利用导向槽6的设置能够对弧形卡件起到导向的作用，利用L型杆7的设置能够将定位驱动装置与夹具框架5进行固定，实现定位驱动装置与夹具框架5同步移动。

在本实用新型的一些实施例中，弧形卡件包括弧形板8、两个导向柱9和第一压簧10；两个导向柱9分别固定在弧形板8的两端，导向柱9远离弧形板8的一端插入导向槽6的内部，第一压簧10的两端分别与弧形板8和夹具框架5固定连接。

利用导向槽6和导向柱9的配合能够实现弧形板8上下滑动的定向，避免弧形板8在上下滑动时出现转动，保证了弧形板8的加紧效果，利用第一压簧10的设置能够驱动弧形板8将超微晶铁芯加紧。

在本实用新型的一些实施例中，定位驱动装置包括定位轴11、绕线轮12、拉绳13和两个齿轮14；定位轴11的两端均与L型杆7固定连接，绕线轮12转动安装在定位轴11的中部并与齿轮14固定，拉绳13的两端分别与绕线轮12和弧形板8固定连接，两个齿轮14分别转动安装在定位轴11的两端。

利用定位轴11的设置能够保证绕线轮12和齿轮14的安装，同时使绕线轮12和齿轮14能够正常旋转使用，利用绕线轮12和拉绳13的设置能够根据齿轮14驱动弧形板8进行升降活动。

齿轮14的中部固定连接有卷簧15，卷簧15远离齿轮14的一端与定位轴11固定连接。

利用卷簧15的设置能够保证齿轮14啮合状态，当齿轮14脱离啮合时卷簧15就会蓄力，使齿轮14在卷簧15的作用下向反向一个作用力，当齿轮14反向旋转使能够正常啮合。

齿轮14的两侧固定安装有弧形架16、弧形架16的外侧以齿轮14为圆心旋转安装在弧形架16上的单齿牙17，弧形架16的外侧套接有第二压簧18，第二压簧18的两端分别与单齿牙17和齿轮14固定连接。

利用单齿牙17和第二压簧18的配合实现在齿轮14移动时带动弧形板8上，当齿轮14旋转到一定角度时，单齿牙17就会与齿牙条19啮合，通过单齿牙17挤压第二压簧18，限制齿轮14的旋转，保证弧形板8的打开，当移动到框架1的尾部时，驱动夹具框架5向框架1的头部移动，向头部移动时就会驱动齿轮14反向旋转，使弧形板8在第一压簧10的作用下将超微晶铁芯加紧，同时避免在夹持前造成超微晶铁芯的损伤，也不会受到超微晶铁芯长度的影响。

在本实用新型的一些实施例中，框架1的顶部和底部均设置有齿牙条19，齿牙条19被适配为驱动齿轮14旋转的结构。

利用齿牙条19的设置能够使齿轮14在移动时驱动齿轮14旋转，利用齿轮14的旋转带动绕线轮12旋转。

本实用工作原理：使用时启动驱动电机，使驱动电机带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4就会在旋转时就会利用滑动块20驱动夹具框架5移动，当滑动块20移动时就会通过L型杆7带动定位驱动装置移动，齿轮14就会在齿牙条19的作用下旋转，齿轮14就会带动绕线轮12旋转将拉绳13收卷，使拉绳13拉动弧形板8移动挤压第一压簧10压缩，并打开，当齿牙条19与单齿牙17啮合后，单齿牙17就会挤压第二压簧18，并使齿轮14停止旋转并在保证弧形板8打开的情况下移动，当弧形板8移动到框架1的尾部时，使驱动电机反向旋转，螺纹杆4就会带动夹具框架5向头部移动，在起步移动时，齿轮14就会反向旋转，并带动绕线轮12将拉绳13放松，使弧形板8在第一压簧10的作用下将超微晶铁芯加紧拔出，当夹具框架5移动到框架1的头部时将超微晶铁芯取下即可。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超微晶铁芯磁量检测用拨料装置，包括框架（1），所述框架（1）的两侧均开设有左右贯通的导向通孔（2），其特征在于：所述框架（1）的两端均固定安装有安装框架（3），所述安装框架（3）的两侧均转动安装有螺纹杆（4），所述框架（1）的内部前后滑动安装有夹具框架（5），形成螺纹杆（4）在旋转时驱动夹具框架（5）作前后移动动作；

所述夹具框架（5）的两侧内壁均开设有导向槽（6），所述导向槽（6）的内部上下滑动安装有弧形卡件，所述弧形卡件的外侧安装有定位驱动装置，所述定位驱动装置铰接在框架（1）上，所述定位驱动装置的两端均固定连接有L型杆（7），所述L型杆（7）远离定位驱动装置的一端与夹具框架（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的超微晶铁芯磁量检测用拨料装置，其特征在于：

所述弧形卡件包括弧形板（8）、两个导向柱（9）和第一压簧（10）；两个所述导向柱（9）分别固定在弧形板（8）的两端，所述导向柱（9）远离弧形板（8）的一端插入导向槽（6）的内部，所述第一压簧（10）的两端分别与弧形板（8）和夹具框架（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的超微晶铁芯磁量检测用拨料装置，其特征在于：

所述定位驱动装置包括定位轴（11）、绕线轮（12）、拉绳（13）和两个齿轮（14）；所述定位轴（11）的两端均与L型杆（7）固定连接，所述绕线轮（12）转动安装在定位轴（11）的中部并与齿轮（14）固定，所述拉绳（13）的两端分别与绕线轮（12）和弧形板（8）固定连接，两个所述齿轮（14）分别转动安装在定位轴（11）的两端。

4.根据权利要求3所述的超微晶铁芯磁量检测用拨料装置，其特征在于：

所述齿轮（14）的中部固定连接有卷簧（15），所述卷簧（15）远离齿轮（14）的一端与定位轴（11）固定连接。

5.根据权利要求3所述的超微晶铁芯磁量检测用拨料装置，其特征在于：

所述齿轮（14）的两侧固定安装有弧形架（16）、所述弧形架（16）的外侧以齿轮（14）为圆心旋转安装在弧形架（16）上的单齿牙（17），所述弧形架（16）的外侧套接有第二压簧（18），所述第二压簧（18）的两端分别与单齿牙（17）和齿轮（14）固定连接。

6.根据权利要求1所述的超微晶铁芯磁量检测用拨料装置，其特征在于：

所述框架（1）的顶部和底部均设置有齿牙条（19），所述齿牙条（19）被适配为驱动齿轮（14）旋转的结构。

7.根据权利要求1所述的超微晶铁芯磁量检测用拨料装置，其特征在于：

所述夹具框架（5）的两端均固定连接有滑动块（20），所述滑动块（20）远离夹具框架（5）的一端穿过导向通孔（2）并套接在螺纹杆（4）的外侧。

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