CN215087962U - 一种磁力除铁屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及MBS树脂生产设备技术领域，具体地说是一种磁力除铁屑装置，包括内部中空且上部和下部均敞口的箱体，所述箱体内设有除铁屑机构，所述除铁屑机构包括转动组件和磁力架，所述转动组件包括固定在所述箱体内壁上的气缸和传动件，所述传动件包括滑动设置在所述箱体内壁的齿板和设置在所述齿板下与所述齿板啮合的齿轮，所述齿板一端垂直设有连接在所述气缸输出端的连接块，所述磁力架包括若干平行设置的磁棒和套设在磁棒外的套管，若干所述磁棒一端设有连接板，所述连接板上设有与所述转动轴连接的连接柱。本实用新型避免了物料在磁力架上的堆积，能够对混入物料的铁屑吸附的更彻底，有效防止铁屑进入自动包装线，提高了产品质量。

Description

一种磁力除铁屑装置

技术领域

本实用新型涉及MBS树脂生产设备技术领域，具体地说是一种磁力除铁屑装置。

背景技术

MBS车间生产时，破乳反应釜内的钢丝网连续使用后会有少量的铁屑混入物料中，一旦物料中混入铁屑，将对产品的质量产生很大的影响，目前有专门的除铁屑设备，但是价格昂贵，单独使用成本较高，在物料出料过程中，在下料口放置强磁块除铁，也仅能去除粉料表面铁屑，仍去除不完全，因此急需一种高效的除铁屑装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种磁力除铁屑装置，解决了物料中去除铁屑不彻底的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种磁力除铁屑装置，安装在破乳反应釜的下料口处，包括内部中空且上部和下部均敞口的箱体，所述箱体的上部和下部两端均设有与所述下料口连接的连接头，所述箱体内设有除铁屑机构，所述除铁屑机构包括转动组件和磁力架，所述转动组件包括固定在所述箱体内壁上的气缸和传动件，所述传动件包括滑动设置在所述箱体内壁的齿板和设置在所述齿板下与所述齿板啮合的齿轮，所述齿板一端垂直设有连接在所述气缸输出端的连接块，所述齿轮上设有转动轴，所述转动轴一端转动连接在所述箱体内壁，另一端与所述磁力架固定连接，所述磁力架包括若干平行设置的磁棒和套设在磁棒外的套管，若干所述磁棒一端设有连接板，所述连接板上设有与所述转动轴连接的连接柱。

作为优化，所述连接柱和转动轴之间设有连接卡箍。连接卡箍作为连接柱和转动轴之间的紧固件，可以使转动轴驱动磁力架实现转动。

作为优化，所述齿板上固定设有滑板，所述滑板上设有若干滑块，所述箱体内壁设有与所述滑块配合的滑槽。齿板的背部固定有滑板，滑板的设置降低了齿板的磨损，由滑板作为底板带动齿板沿滑槽左右移动。

作为优化，所述滑块为T型块，所述滑槽为T型槽。

作为优化，若干所述套管上设有固定板。固定板使所有的套管形成一个整体，当拆卸的时候，更方便套管的收纳。

作为优化，远离所述齿板两端的位置上均设有限位块，相邻的所述限位块与齿板端部的长度等于所述气缸的活塞杆和所述连接块的长度之和。当齿板移动到限位块的位置时，限位块能减缓齿板移动产生的冲击力，同时，可以对气缸起到定位的作用，在向外伸出后，再实现向内缩回。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种磁力除铁屑装置，设置的磁力架能够实现对物料中铁屑的吸附，转动组件和磁力架的配合，使得在转动组件的作用下，磁力架能够实现一定角度的转动，当下料口的物料落入磁力架上时，避免了物料在磁力架上的堆积，能够对混入物料的铁屑吸附的更彻底，有效防止铁屑进入自动包装线，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型安装后的结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型除铁屑机构结构示意图；

图4为本实用新型转动组件结构示意图；

图5为本实用新型磁力架结构示意图。

其中：1、箱体，2、连接头，3、除铁屑机构，4、转动组件，5、磁力架，6、气缸，7、齿板，8、齿轮，9、连接块，10、转动轴，11、套管，12、连接板，13、连接柱，14、连接卡箍，15、滑板，16、滑块，17、固定板，18、限位块，19、下料口，20、磁棒。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，一种磁力除铁屑装置，安装在破乳反应釜的下料口19处，包括内部中空且上部和下部均敞口的箱体1，所述箱体1的上部和下部两端均设有与所述下料口19连接的连接头2，同样，下料口19处应设置与连接头2相连接的位置，可设有连接槽，连接槽和连接头2配合，使本装置固定在下料口19处，实现对下料中铁屑的吸附；所述箱体1内设有除铁屑机构3，所述除铁屑机构3包括转动组件4和磁力架5，所述转动组件4包括固定在所述箱体1内壁上的气缸6和传动件，气缸6通过螺钉紧固在箱体1内壁，所述传动件包括滑动设置在所述箱体1内壁的齿板7和设置在所述齿板7下与所述齿板7啮合的齿轮8，所述齿板7一端垂直设有连接在所述气缸6输出端的连接块9，气缸6内的活塞杆推动连接块9移动，连接块9与齿板7固定连接，并带动齿板7实现移动；所述齿轮8上设有转动轴10，所述转动轴10一端转动连接在所述箱体1内壁，另一端与所述磁力架5固定连接，齿轮8转动时，通过转动轴10作用于磁力架5实现转动；所述磁力架5包括若干平行设置的磁棒20和套设在磁棒20外的套管11，若干所述套管11上设有固定板17，若干所述磁棒20一端设有连接板12，连接板12与磁棒20固定连接，所述连接板12上设有与所述转动轴10连接的连接柱13，所述连接柱13和转动轴10之间设有连接卡箍14。

如图3所示，所述齿板7上固定设有滑板15，所述滑板15上设有若干滑块16，所述箱体1内壁设有与所述滑块16配合的滑槽，所述滑块16为T型块，所述滑槽为T型槽。

如图2所示，远离所述齿板7两端的位置上均设有限位块18，相邻的所述限位块18与齿板7端部的长度等于所述气缸6的活塞杆和所述连接块9的长度之和。

工作原理：本实用新型提供的一种磁力除铁屑装置，使用时，先将本装置通过连接头2安装在下料口19处，当物料输送时，启动气缸6，气缸6向外伸出，连接在气缸6输出端的连接块9会随着向外的方向移动，齿板7在连接块9的作用下，与滑板15一起，沿着滑槽实现移动，此时，齿板7带动齿轮8转动，通过转动轴10，齿轮8与磁力架5实现同方向的角度变化，当气缸6内的活塞杆触碰到限位块18的时候，活塞杆收回，依次往复，使磁力架5不停地来回转动；磁力架5吸附落下的物料中的铁屑，转动的设置，避免了物料在磁力架5上的堆积，同时，增加了磁力架5与物料的接触，对物料中铁屑的吸附更加彻底。

物料输送完毕，清理磁力架5上的铁屑时，将箱体1拆卸后，打开连接卡箍14，从箱体1中取出磁力架5，拉动磁棒20一端的连接板12，抽出磁棒20后，铁屑即从套管11上掉落，可完成对吸附的铁屑的清理。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种磁力除铁屑装置，安装在破乳反应釜的下料口处，其特征在于：包括内部中空且上部和下部均敞口的箱体，所述箱体的上部和下部的两端均设有与所述下料口连接的连接头，所述箱体内设有除铁屑机构，所述除铁屑机构包括转动组件和磁力架，所述转动组件包括固定在所述箱体内壁上的气缸和传动件，所述传动件包括滑动设置在所述箱体内壁的齿板和设置在所述齿板下与所述齿板啮合的齿轮，所述齿板一端垂直设有连接在所述气缸输出端的连接块，所述齿轮上设有转动轴，所述转动轴一端转动连接在所述箱体内壁，另一端与所述磁力架固定连接，所述磁力架包括若干平行设置的磁棒和套设在磁棒外的套管，若干所述磁棒一端设有连接板，所述连接板上设有与所述转动轴连接的连接柱。

2.根据权利要求1所述的磁力除铁屑装置，其特征在于：所述连接柱和转动轴之间设有连接卡箍。

3.根据权利要求1所述的磁力除铁屑装置，其特征在于：所述齿板上固定设有滑板，所述滑板上设有若干滑块，所述箱体内壁设有与所述滑块配合的滑槽。

4.根据权利要求3所述的磁力除铁屑装置，其特征在于：所述滑块为T型块，所述滑槽为T型槽。

5.根据权利要求4所述的磁力除铁屑装置，其特征在于：若干所述套管上设有固定板。

6.根据权利要求5所述的磁力除铁屑装置，其特征在于：远离所述齿板两端的位置上均设有限位块，相邻的所述限位块与齿板端部的长度等于所述气缸的活塞杆和所述连接块的长度之和。

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