CN215415423U - 一种新型高精确度纱线捻度仪 - Google Patents

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刘晓东
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Abstract

本实用新型公开一种新型高精确度纱线捻度仪,捻度仪本体,包括底座,其底座上端设置有张紧组件和旋转夹头组件;夹线组件,包括安装在张紧组件外壁上的安装板,所述安装板外壁侧面固定连接有下夹板,其安装板外壁侧面滑连接有上夹板,所述下夹板底部固定连接在所述张紧组件的外壁上;调节组件,包括安装在上夹板上的第一螺钉和第二螺钉,所述上夹板外壁均开设有与第一螺钉和第二螺钉相匹配的安装孔,所述下夹板外壁开设有两个转动孔,所述第一螺钉和第二螺钉一端螺纹连接安装孔,并通过上夹板插接到所述转动孔的内部,本实用新型对上夹板和下夹板之间的缝隙调节,可以适应于不同大小的纱线夹紧。

Description

一种新型高精确度纱线捻度仪
技术领域
本实用新型涉及纱线捻度仪技术领域,具体为一种新型高精确度纱线捻度仪。
背景技术
纱线捻度仪是测定纱线捻度及其有关技术指标的仪器,广泛使用于纺织企业、检测机构、质检执法单位和科研机构的中心实验室,测试捻度的国际标准和国家标准修订以后,试样的隔距由测试250mm修改为500mm,增加了允许伸长由预备试验确定试验程序等修改,因此,对于纱线捻度仪也提高了要求。高端仪器可以联接PC(电脑)增加分析、存储功能,适合网络化管理,也方便了使用,适合做课题研究。
现有的纱线捻度仪,张紧组件上的夹线组件在使用时,是通过线卡在两个夹板的缝隙中对线夹紧,往往只能适应与缝隙大小相匹配的纱线使用,不能适应于其他大小不同的纱线使用。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一 些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有纱线捻度仪中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种新型高精确度纱线捻度仪,对上夹板和下夹板之间的缝隙调节,可以适应于不同大小的纱线夹紧。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种新型高精确度纱线捻度仪,其包括:
捻度仪本体,包括底座,其底座上端设置有张紧组件和旋转夹头组件;
夹线组件,包括安装在张紧组件外壁上的安装板,所述安装板外壁侧面固定连接有下夹板,其安装板外壁侧面滑连接有上夹板,所述下夹板底部固定连接在所述张紧组件的外壁上;
调节组件,包括安装在上夹板上的第一螺钉和第二螺钉,所述上夹板外壁均开设有与第一螺钉和第二螺钉相匹配的安装孔,所述下夹板外壁开设有两个转动孔,所述第一螺钉和第二螺钉一端螺纹连接安装孔,并通过上夹板插接到所述转动孔的内部。
作为本实用新型所述的一种新型高精确度纱线捻度仪的一种优选方案,其中,所述第一螺钉与第二螺钉上端均设置有两个相对称的拧块。
作为本实用新型所述的一种新型高精确度纱线捻度仪的一种优选方案,其中,所述上夹板位于下夹板的上方,其上夹板与安装板连接处设置有滑块,所述安装板外壁开设有滑槽,所述滑块的一端插接在滑槽的内部。
作为本实用新型所述的一种新型高精确度纱线捻度仪的一种优选方案,其中,两个所述安装孔内壁设置有螺纹,所述安装孔位于转动孔的正上方,所述上夹板与下夹板之间具有间隙。
作为本实用新型所述的一种新型高精确度纱线捻度仪的一种优选方案,其中,所述转动孔的直径大于第一螺钉和第二螺钉插接端的直径。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:通过上夹板上开设的安装孔,使得第一螺钉和第二螺钉螺纹连接上安装板,在同时顺时针拧动第一螺钉和第二螺钉,通过下夹板开设的转动孔,使得第一螺钉和第二螺钉插接在转动孔内,上夹板通过滑动连接在安装板上,使得上夹板在螺纹转动时向上或者向下移动,下夹板一直保持不变,对上夹板和下夹板之间的缝隙调节适应于不同大小的纱线夹紧。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型一种新型高精确度纱线捻度仪整体结构示意图;
图2为本实用新型一种新型高精确度纱线捻度仪夹线组件分结构示意图;
图3为本实用新型一种新型高精确度纱线捻度仪夹紧组件和调节组件结合结构示意图;
图4为本实用新型一种新型高精确度纱线捻度仪上夹板下夹板与第一螺钉和第二螺钉的爆炸结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种新型高精确度纱线捻度仪,对上夹板和下夹板之间的缝隙调节,可以适应于不同大小的纱线夹紧。
图1-图4示出的是本实用新型一种新型高精确度纱线捻度仪一实施方式的结构示意图,请参阅图1-图4,本实施方式的一种新型高精确度纱线捻度仪,其主体部分包括捻度仪本体100、夹线组件200和调节组件300。
捻度仪本体100用于测试纱线的捻度,包括底座110,其底座110上端设置有张紧组件120和旋转夹头组件130。
夹线组件200用于在测试时将纱线固定在张紧组件120上,包括安装在张紧组件120外壁上的安装板210,安装板210外壁侧面固定连接有下夹板230,其安装板210外壁侧面滑连接有上夹板220,下夹板230底部固定连接在张紧组件120的外壁上。
调节组件300用于调节夹线组件200夹紧纱线处的固定缝隙,包括安装在上夹板220上的第一螺钉310和第二螺钉320,上夹板220外壁均开设有与第一螺钉310和第二螺钉320相匹配的安装孔340,下夹板230外壁开设有两个转动孔350,第一螺钉310和第二螺钉320一端螺纹连接安装孔340,并通过上夹板220插接到转动孔350的内部。在实施方式中,具体的,上夹板220位于下夹板的上方230,其上夹板220与安装板210连接处设置有滑块221,安装板210外壁开设有滑槽211,滑块221的一端插接在滑槽211的内部。
依据图1-图4本实施方式的一种新型高精确度纱线捻度仪,在具体使用时,在对纱线检测时,需要将纱线夹紧在张紧组件120的时候,将纱线从上夹板220于下夹板230连接处的缝隙中拉进去即可夹紧,需要对不同大小纱线夹紧时,同时向下按压第一螺钉310和第二螺钉320并同时顺时针拧动,通过第一螺钉310和第二螺钉320纹连接安装孔340对上夹板220进行螺纹转动,通过上夹板220滑动连接在安装板210上,使得上夹板220上下移动,通过下夹板230开设的两个转动孔350,使得第一螺钉310和第二螺钉320的一端延伸插接到下夹板230内,通过下夹板230固定在张紧组件120上,下夹板230一直保持不变,对上夹板220和下夹板230之间的缝隙调节适应于不同大小的纱线夹紧,第一螺钉310和第二螺钉320拧动处安装的两个拧块330便于在拧动时用力。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种新型高精确度纱线捻度仪,其特征在于,包括:
捻度仪本体(100),包括底座(110),其底座(110)上端设置有张紧组件(120)和旋转夹头组件(130);
夹线组件(200),包括安装在张紧组件(120)外壁上的安装板(210),所述安装板(210)外壁侧面固定连接有下夹板(230),其安装板(210)外壁侧面滑连接有上夹板(220),所述下夹板(230)底部固定连接在所述张紧组件(120)的外壁上;
调节组件(300),包括安装在上夹板(220)上的第一螺钉(310)和第二螺钉(320),所述上夹板(220)外壁均开设有与第一螺钉(310)和第二螺钉(320)相匹配的安装孔(340),所述下夹板(230)外壁开设有两个转动孔(350),所述第一螺钉(310)和第二螺钉(320)一端螺纹连接安装孔(340),并通过上夹板(220)插接到所述转动孔(350)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型高精确度纱线捻度仪,其特征在于,所述第一螺钉(310)与第二螺钉(320)上端均设置有两个相对称的拧块(330)。
3.根据权利要求1所述的一种新型高精确度纱线捻度仪,其特征在于,所述上夹板(220)位于下夹板的上方,其上夹板(220)与安装板(210)连接处设置有滑块(221),所述安装板(210)外壁开设有滑槽(211),所述滑块(221)的一端插接在滑槽(211)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种新型高精确度纱线捻度仪,其特征在于,两个所述安装孔(340)内壁设置有螺纹,所述安装孔位于转动孔(350)的正上方,所述上夹板(220)与下夹板(230)之间具有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种新型高精确度纱线捻度仪,其特征在于,所述转动孔(350)的直径大于第一螺钉(310)和第二螺钉(320)插接端的直径。
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