CN215414841U - 一种led加工生产用硬度检测装置 - Google Patents

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叶志超
刘朋锦
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Abstract

本实用新型涉及硬度检测技术领域,尤其涉及一种LED加工生产用硬度检测装置,包括底座、导向座以及安装座,所述导向座的下表面竖直连接有四组固定杆,且导向座通过固定杆与底座的上表面连接,所述导向座的中部开设有与所述安装座对应的滑槽,所述安装座底部通过螺栓连接有压板,压板上开设有与固定杆连接的杆槽,压板下方设有压力传感器,压力传感器固定在底座上表面,所述导向座上方水平设置顶板,顶板上表面的中部安装电动推杆,电动推杆的下端穿过顶板连接有检测头,顶板的下表面设有透明罩,安装座通过拆卸螺栓可以进行更换,便于对不同规格的LED产品进行硬度检测,使得该装置通用性好,实用性强,便于推广。

Description

一种LED加工生产用硬度检测装置
技术领域
本实用新型涉及硬度检测技术领域,尤其涉及一种LED加工生产用硬度检测装置。
背景技术
发光二极管简称为LED,当电子与空穴复合时能辐射出可见光,因而可以用来制成发光二极管,在电路及仪器中作为指示灯,或者组成文字或数字显示,在对其生产的过程中,为了保证使用的安全性,需要对其硬度进行检测。
在现有的硬度检测装置中,当检测的物品被破坏时,碎屑很容易对操作人员造成伤害,导致自身的安全性较差,为解决上述问题,我们提出了一种LED加工生产用硬度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种LED加工生产用硬度检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种LED加工生产用硬度检测装置,包括底座、导向座以及安装座,所述导向座的下表面竖直连接有四组固定杆,且导向座通过固定杆与底座的上表面连接,所述导向座的中部开设有与所述安装座对应的滑槽,所述安装座底部通过螺栓连接有压板,压板上开设有与固定杆连接的杆槽,压板下方设有压力传感器,压力传感器固定在底座上表面,所述导向座上方水平设置顶板,顶板上表面的中部安装电动推杆,电动推杆的下端穿过顶板连接有检测头,顶板的下表面设有透明罩,顶板的两侧分别竖直连接有螺纹杆与导向杆,所述螺纹杆与导向杆的底端均与底座的上表面连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述检测头位于透明罩内部 ,且透明罩设在导向座的正上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述压板下方的固定杆上套有弹簧。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述底座内部设有与螺纹杆连接的驱动电机。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述安装座的顶部开设有放置槽。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,将待检测的LED产品放入安装座顶部的放置槽中,检测头下压后会触发压力传感器,当产品发生损坏后可获得产品的硬度数值,在检测过程中,透明罩预先压紧导向座表面,避免产品碎屑的飞溅,提高安全性;
2、本实用新型中,安装座通过拆卸螺栓可以进行更换,便于对不同规格的LED产品进行硬度检测,使得该装置通用性好,实用性强,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种LED加工生产用硬度检测装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种LED加工生产用硬度检测装置中导向座的俯视结构示意图。
图中:1底座、2导向座、3安装座、4压板、5固定杆、6压力传感器、7顶板、8导向杆、9电动推杆、10检测头、11透明罩、12螺纹杆、13弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种LED加工生产用硬度检测装置,包括底座1、导向座2以及安装座3,导向座2的下表面竖直连接有四组固定杆5,且导向座2通过固定杆5与底座1的上表面连接,导向座2的中部开设有与安装座3对应的滑槽,安装座3底部通过螺栓连接有压板4,压板4上开设有与固定杆5连接的杆槽,压板4下方设有压力传感器6,压力传感器6固定在底座1上表面,由于压板4沿着固定杆5移动,使得压板4均匀地压紧在压力传感器6上,提高检测的准确性。
其中,导向座2上方水平设置顶板7,顶板7上表面的中部安装电动推杆9,电动推杆9的下端穿过顶板7连接有检测头10,检测头10设在安装座3的正上方,顶板7的下表面设有透明罩11,顶板7下降时透明罩11会压紧在导向座2上,顶板7的两侧分别竖直连接有螺纹杆12与导向杆8,螺纹杆12与导向杆8的底端均与底座1的上表面连接。
另外,检测头10位于透明罩11内部 ,且透明罩11设在导向座2的正上方,压板4下方的固定杆5上套有弹簧13,底座1内部设有与螺纹杆12连接的驱动电机,安装座3的顶部开设有放置槽用于放置待检测的LED产品。
需要说明的是,本实用新型为一种LED加工生产用硬度检测装置,包括底座1、导向座2、安装座3、压板4、固定杆5、压力传感器6、顶板7、导向杆8、电动推杆9、检测头10、透明罩11、螺纹杆12、弹簧13。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本实用新型的工作原理是:通过将待检测的LED产品放入安装座3顶部的放置槽中,电动推杆9使检测头10压在LED产品的表面,当压紧力升高推动压板4下移时会触发压力传感器6,此时观察产品表面,当发生损坏后可测得产品的硬度数值,另外,在硬度检测的过程中,电机驱动螺纹杆12带动顶板7下移使透明罩11预先压紧在导向座2的表面,从而能够避免产品碎屑的飞溅,提高安全性,还需说明的是,安装座3通过拆卸螺栓可以进行更换,便于对不同规格的LED产品进行硬度检测,提高本装置的通用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种LED加工生产用硬度检测装置,包括底座(1)、导向座(2)以及安装座(3),其特征在于,所述导向座(2)的下表面竖直连接有四组固定杆(5),且导向座(2)通过固定杆(5)与底座(1)的上表面连接,所述导向座(2)的中部开设有与所述安装座(3)对应的滑槽,所述安装座(3)底部通过螺栓连接有压板(4),压板(4)上开设有与固定杆(5)连接的杆槽,压板(4)下方设有压力传感器(6),压力传感器(6)固定在底座(1)上表面,所述导向座(2)上方水平设置顶板(7),顶板(7)上表面的中部安装电动推杆(9),电动推杆(9)的下端穿过顶板(7)连接有检测头(10),顶板(7)的下表面设有透明罩(11),顶板(7)的两侧分别竖直连接有螺纹杆(12)与导向杆(8),所述螺纹杆(12)与导向杆(8)的底端均与底座(1)的上表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED加工生产用硬度检测装置,其特征在于,所述检测头(10)位于透明罩(11)内部 ,且透明罩(11)设在导向座(2)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种LED加工生产用硬度检测装置,其特征在于,所述压板(4)下方的固定杆(5)上套有弹簧(13)。
4.根据权利要求1所述的一种LED加工生产用硬度检测装置,其特征在于,所述底座(1)内部设有与螺纹杆(12)连接的驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种LED加工生产用硬度检测装置,其特征在于,所述安装座(3)的顶部开设有放置槽。
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