CN215413293U - 钛钯换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钛钯换热器，包括不锈钢壳体，所述不锈钢壳体的上下两端均固定有椭圆封头，所述不锈钢壳体的上下两端均设置有管板，两个所述管板之间固定有多个钛钯合金换热管，多个所述钛钯合金换热管的上端和下端分别穿过两个所述管板，多个所述钛钯合金换热管的上端和下端分别与所述第一物料进管和所述第一物料出管相连通，所述不锈钢壳体的内壁上交错固定有多个折流板，其中一个所述管板上固定有短拉杆和长拉杆，所述短拉杆和所述长拉杆穿过所述折流板，所述短拉杆和所述长拉杆的另一端通过螺母固定在所述折流板上。本实用新型提高了换热效果和换热速率，保证折流板具有良好的支撑性，避免在受到物料冲击时发生晃动或损坏。

Description

钛钯换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为钛钯换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

现有的换热器的换热管大度采用钢制管材，换热效果不佳，且在换热的过程中物料易因流动过快而导致换热不够充分。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钛钯换热器，提高了换热效果和换热速率，保证折流板具有良好的支撑性，避免在受到物料冲击时发生晃动或损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

钛钯换热器，包括不锈钢壳体和若干个固定在所述不锈钢壳体上的支座，所述不锈钢壳体的上下两端均固定有椭圆封头，两个所述椭圆封头上分别焊接有第一物料进管和第一物料出管，所述不锈钢壳体的上端侧壁和下端侧壁上分别焊接有与所述不锈钢壳体的内腔相连通的第二物料进管和第二物料出管，所述不锈钢壳体的上端侧壁上焊接有排气接管；

所述不锈钢壳体的上下两端均设置有管板，两个所述管板之间固定有多个钛钯合金换热管，多个所述钛钯合金换热管的上端和下端分别穿过两个所述管板，多个所述钛钯合金换热管的上端和下端分别与所述第一物料进管和所述第一物料出管相连通；

所述不锈钢壳体的内壁上交错固定有多个折流板，所述钛钯合金换热管穿过所述折流板，其中一个所述管板上固定有短拉杆和长拉杆，所述短拉杆和所述长拉杆穿过所述折流板，所述短拉杆和所述长拉杆的另一端通过螺母固定在所述折流板上。

作为本实用新型的钛钯换热器优选的，每个所述椭圆封头上均焊接有管箱法兰，所述不锈钢壳体的两端均焊接有管箱焊环，每个所述管箱法兰均通过螺栓固定在相对应的所述管箱焊环上。

作为本实用新型的钛钯换热器优选的，所述椭圆封头上焊接有若干个等角度排列的用于对所述管箱法兰进行限位的挡块。

作为本实用新型的钛钯换热器优选的，所述短拉杆和所述长拉杆上分别套设有第一定距管和第二定距管，所述第一定距管和所述第二定距管的两端分别抵止在两个所述折流板上。

作为本实用新型的钛钯换热器优选的，所述第一物料出管上固定有第一防冲板。

作为本实用新型的钛钯换热器优选的，所述第二物料出管上固定有第二防冲板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一物料进管和第一物料出管用于第一物料的流动，第二物料进管和第二物料出管用于第二物料的流动，再通过换热能力高的钛钯合金换热管进行热量交换，提高了换热效果和换热速率，同时通过折流板使得第二物料进行多次折流，减缓了第二物料的流动速率，增加了换热时间，进一步提高了换热效果，且通过短拉杆和长拉杆对折流板进行固定，保证折流板具有良好的支撑性，避免在受到物料冲击时发生晃动或损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视局部剖视图；

图3为本实用新型的管板的结构示意图；

图4为本实用新型的图3的俯视示意图；

图5为本实用新型的折流板的结构示意图；

图6为本实用新型的第一防冲板的结构示意图；

图7为本实用新型的第二防冲板的结构示意图。

图中：1、不锈钢壳体；2、椭圆封头；3、第一物料进管；4、第一物料出管；5、第二物料进管；6、第二物料出管；7、管板；8、钛钯合金换热管；9、折流板；10、短拉杆；11、长拉杆；12、管箱法兰；13、管箱焊环；14、挡块；15、第一定距管；16、第二定距管；17、第一防冲板；18、第二防冲板；19、支座；20、排气接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

钛钯换热器，包括不锈钢壳体1和若干个固定在不锈钢壳体1上的支座19，不锈钢壳体1的上下两端均固定有椭圆封头2，两个椭圆封头2上分别焊接有第一物料进管3和第一物料出管4，不锈钢壳体1的上端侧壁和下端侧壁上分别焊接有与不锈钢壳体1的内腔相连通的第二物料进管5和第二物料出管6，所述不锈钢壳体1的上端侧壁上焊接有排气接管20；

不锈钢壳体1的上下两端均设置有管板7，两个管板7之间固定有多个钛钯合金换热管8，多个钛钯合金换热管8的上端和下端分别穿过两个管板7，多个钛钯合金换热管8的上端和下端分别与第一物料进管3和第一物料出管4相连通；

不锈钢壳体1的内壁上交错固定有多个折流板9，钛钯合金换热管8穿过折流板9，其中一个管板7上固定有短拉杆10和长拉杆11，短拉杆10和长拉杆11穿过折流板9，短拉杆10和长拉杆11的另一端通过螺母固定在折流板9上。

在本实施例中：第一物料进管3和第一物料出管4用于第一物料的流动，第二物料进管5和第二物料出管6用于第二物料的流动，再通过换热能力高的钛钯合金换热管8进行热量交换，提高了换热效果和换热速率，同时通过折流板9使得第二物料进行多次折流，减缓了第二物料的流动速率，增加了换热时间，进一步提高了换热效果，且通过短拉杆10和长拉杆11对折流板9进行固定，保证折流板9具有良好的支撑性，避免在受到物料冲击时发生晃动或损坏。

作为本实用新型的一种技术优化方案，每个椭圆封头2上均焊接有管箱法兰12，不锈钢壳体1的两端均焊接有管箱焊环13，每个管箱法兰12均通过螺栓固定在相对应的管箱焊环13上。

在本实施例中：利用螺栓将管箱法兰12和管箱焊环13连接在一起，方便椭圆封头2和不锈钢壳体1的连接和拆卸。

作为本实用新型的一种技术优化方案，椭圆封头2上焊接有若干个等角度排列的用于对管箱法兰12进行限位的挡块14。

在本实施例中：依靠挡块14方便对管箱法兰12的位置进行限定，使得管箱法兰12可与管箱焊环13进行准确地连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，短拉杆10和长拉杆11上分别套设有第一定距管15和第二定距管16，第一定距管15和第二定距管16的两端分别抵止在两个折流板9上。

在本实施例中：通过第一定距管15和第二定距管16对折流板9之间的间距进行限定，配合短拉杆10和长拉杆11对折流板9的位置进行固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一物料出管4上固定有第一防冲板17。

在本实施例中：依靠第一防冲板17避免第一物料在通过第一物料出管4排出时产生冲击，使得第一物料在换热时可平稳地排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二物料出管6上固定有第二防冲板18。

在本实施例中：依靠第二防冲板18避免第二物料在通过第二物料出管6排出时产生冲击，使得第二物料在换热时可平稳地排出。

工作原理：使用时，第一物料通过第一物料进管3进入上端的椭圆封头2内，再经过钛钯合金换热管8进入下端的椭圆封头2内，最后经过第一物料出管4排出，第二物料通过第二物料进管5进入不锈钢壳体1的内腔内，再经过折流板9的多次折流，最后经过第二物料出管6排出，进而使得第一物料和第二物料完成换热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.钛钯换热器，包括不锈钢壳体(1)和若干个固定在所述不锈钢壳体(1)上的支座(19)，其特征在于：所述不锈钢壳体(1)的上下两端均固定有椭圆封头(2)，两个所述椭圆封头(2)上分别焊接有第一物料进管(3)和第一物料出管(4)，所述不锈钢壳体(1)的上端侧壁和下端侧壁上分别焊接有与所述不锈钢壳体(1)的内腔相连通的第二物料进管(5)和第二物料出管(6)，所述不锈钢壳体(1)的上端侧壁上焊接有排气接管(20)；

所述不锈钢壳体(1)的上下两端均设置有管板(7)，两个所述管板(7)之间固定有多个钛钯合金换热管(8)，多个所述钛钯合金换热管(8)的上端和下端分别穿过两个所述管板(7)，多个所述钛钯合金换热管(8)的上端和下端分别与所述第一物料进管(3)和所述第一物料出管(4)相连通；

所述不锈钢壳体(1)的内壁上交错固定有多个折流板(9)，所述钛钯合金换热管(8)穿过所述折流板(9)，其中一个所述管板(7)上固定有短拉杆(10)和长拉杆(11)，所述短拉杆(10)和所述长拉杆(11)穿过所述折流板(9)，所述短拉杆(10)和所述长拉杆(11)的另一端通过螺母固定在所述折流板(9)上。

2.根据权利要求1所述的钛钯换热器，其特征在于：每个所述椭圆封头(2)上均焊接有管箱法兰(12)，所述不锈钢壳体(1)的两端均焊接有管箱焊环(13)，每个所述管箱法兰(12)均通过螺栓固定在相对应的所述管箱焊环(13)上。

3.根据权利要求2所述的钛钯换热器，其特征在于：所述椭圆封头(2)上焊接有若干个等角度排列的用于对所述管箱法兰(12)进行限位的挡块(14)。

4.根据权利要求1所述的钛钯换热器，其特征在于：所述短拉杆(10)和所述长拉杆(11)上分别套设有第一定距管(15)和第二定距管(16)，所述第一定距管(15)和所述第二定距管(16)的两端分别抵止在两个所述折流板(9)上。

5.根据权利要求1所述的钛钯换热器，其特征在于：所述第一物料出管(4)上固定有第一防冲板(17)。

6.根据权利要求1所述的钛钯换热器，其特征在于：所述第二物料出管(6)上固定有第二防冲板(18)。

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